2.6 Выбор бурового оборудования при проходке траншей

При подготовке горных пород к выемке с использованием энергии взрыва необходимо обеспечить:

- требуемую степень дробления горной массы;

- оптимальную форму и размеры развала горной массы, удовлетворяющую безопасным условиям работы средств погрузки;

- полноту проработки подошвы уступа без оставления порогов, затрудняющих работу экскаватора.

Куски породы максимальных размеров должны свободно помещаться в ковше экскаватора.

Наибольший размер кусков в зависимости от емкости ковша экскаватора

м, (2.21)

м,

где Е – емкость ковша экскаватора, м³ (таблица2.1).

Для бурения скважин в породах с крепостью f =9-10 проектом принимается буровой станок СБШ-250, диаметром скважин по долоту 250мм, в количестве одного станка для обслуживания одного экскаватора.

3 Экономическая часть

3.1 Расчет стоимости выемки 1м3 породы при проходке траншей

Стоимость выемки 1м³ породы при проходке траншей определяется по укрепленным показателям стоимости основных производственных процессов – экскавации, буровых работ и транспортирования для двух вариантов

тенге (3.1)

тенге

где З_э - затраты на экскавацию, для экскаватора ЭКГ-10 и ЭКГ-8и млн. тенге;

З_тр – затраты на транспортирование, млн. тенге;

З_б – затраты на буровые работы, млн. тенге.

Затраты на экскавацию

Выбор горного оборудования производится на сравнении капитальных затрат, которые должны стремиться к минимуму.

3.2 Технико-экономические показатели

Таблица 3.1 Технико-экономические показатели вариантов

Параметры	ЭКГ – 10	ЭКГ – 8и
1. Конечная глубина карьера, м.	310	310
2. Объем карьера, м3.	3088325208	3088325208
3. Промышленные запасы полезного ископаемого, т.	1452278386	1452278386
4. Средний коэффициент вскрыши, м3/т.	0,13	0,13
5. Срок службы разреза, лет.	84	84
6. Количество экскаваторов на проходке траншей, ед.	8	10
7. Ширина траншеи понизу, м.	27	26
8. Глубина траншеи на один горизонт, м.	20	19
9. Объем горно-капитальных работ, м3.	275056	237357
10. Скорость проходки траншей, м/мес.	362	315
11. Угол откоса борта траншеи, град.	65	65
12. Стоимость выемки 1 м3 породы, тенге.	3409	3478

Сопоставление экономических показателей по рассматриваемым вариантом проводилось на одинаковые объемы вскрышных работ и одинаковые периоды работы горно-транспортного оборудования. Основной отличительной особенностью при сравнении вариантов является разница в кубатуре ковша, которая и повлияла на объемы работ при проходке траншей и количество необходимого горно-транспортного оборудования для обеспечения заданного объема работ.

Выбор наиболее экономического варианта производится исходя из капитальных вложений на принятое оборудование.

Курсовым проектом для проходки траншей принимается экскаватор типа прямая лопата ЭКГ –10 в количестве 8 машин, применение которого экономически рационально и технически целесообразно для работ в породах с крепостью f=9-10 по шкале М.М. Протодъяконова. Принятый экскаватор предусматривается в работе тупиковом забое с погрузкой на уровне стояния в железнодорожный транспорт транспорт.

Для обуривания вскрышных пород предусмотрен буровой станок СБШ-250, в количестве 8 единиц, с жестким закреплением их к экскаватором.

Одна из основных задач горнодобывающей промышленности -систематическое снижение себестоимости продукции. В этих целях необходимо разработать систему мероприятий, предусматривающих:

- повышение технического уровня производства - механизацию и автоматизацию процессов производства, внедрение передовой технологии и нового оборудованы совершенствование применяемой техники и технологии производства;

- улучшение организации производства и труда - совершенствование управлени производством, улучшение материально-технического снабжения, увеличени норм выработки, сокращение потерь рабочего времени, установлени оптимального режима работы предприятия;

- увеличение объема производства и повышение уровня концентрации горны: работ, улучшение показателей извлечения и комплексности использование месторождений полезных ископаемых;

- развитие прогрессивных способов добычи полезных ископаемых;

- внедрение эффективных систем разработки.

Основная цель организации комплекса выемочно-погрузочных работ состоит в том, чтобы обеспечить максимальное использование технических возможностей выемочного оборудования при соблюдении всех ограничений по технологии, качеству продукции и техники безопасности. Рациональная установка экскаватора в забое - одно из направлений сокращения продолжительности рабочего цикла экскавации и увеличения его производительности. Экскаватор устанавливается таким образом, чтобы угол его поворота с заполненным ковшом к месту разгрузки и обратного поворота ковша в забой был минимальным. Выемка и погрузка горной массы после взрыва осуществляется за один проход экскаватора.

Организация работ по бурению взрывных скважин должна обеспечить максимальную эффективность работы буровых станков и взаимоувязку бурения с другими процессами бурения. Она осуществляется с закреплением буровых станков за экскаваторными блоками, что упрощает организацию работ на уступе и в блоке, сокращает перегоны буровых станков

Движение подвижного состава предусмотрено по открытому циклу, то есть каждая транспортная единица получает адрес погрузки в зависимости от конкретной ситуации. При открытом цикле транспортные средства не закрепляются за определенным экскаватором. Каждая транспортная единица получает адрес погрузки в зависимости от конкретной ситуации.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белик Н.М., Федотова И.П., Джаксыбаева С.И. Уголь Экибастуза.-М.; Недра, 1992. – 204 с.

2. Хохряков В.С. Открытая разработка месторождений полезных ископаемых. - Учебник для техникумов – 5-е издание, перераб. и доп. – М.; Недра, 1992. - 336 с.

3. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. – Изд.3, доп. (2-е изд. – 1968 г.) М.; Недра, 1974. – 424 с.

4. Щадов М.И., Падэрин Р.Ю. Справочник механика открытых работ. – М.; Недра, 1971. – 424 с.

5. Ревазов М.А. и др. Экономика, организация производства и планирование на ОГР. – М.; Недра, 1989 – 390 с.