- •Часть 1 4
- •Часть 2 23
- •Часть 1
- •1.1 Общие сведения
- •V категория – менее 200 авт./сут.
- •1.2.2. Расчет годовых объемов работы
- •1.2.3. Расчет численности рабочих
- •1.2.4. Технологическое проектирование зон то и тр
- •1.2.4.1. Расчет количества постов и автомобиле-мест
- •1.2.4.2. Выбор количества диагностических постов и технологического оборудования
- •1.2.4.3. Расчет площадей производственных помещений
- •1.3. Расчет площади складских помещений
- •1.4. Расчет площадей административных, бытовых помещений
- •1.5. Расчет количества автомобилей технической помощи
- •1.6. Планировка станций
- •Часть 2 технологический расчет системы то и тр, организованной из универсальных постов, с учетом случайности событий, происходящих в системе
- •2.1. Расчет входящего потока требований
- •2.2 Расчет количества требований по нормативным показателям
- •2.3 Расчет производительности системы
- •2.4. Расчет времени обслуживания (ремонт)
- •2.5.Параметры эффективности системы
- •2.5.1. Расчет производительности системы
- •2.5.2. Расчет параметров эффективности использования системы
- •2.6. Расчет технологически необходимого числа постов
- •2.7. Оптимизация работы системы
- •Часть 3
- •3. Расчет дорожных одежд на прочность
- •Модули упругости и деформации
3. Расчет дорожных одежд на прочность
Основные положения
3.1. Под прочностью дорожной одежды понимают способность сопротивляться процессу развития остаточных деформаций и разрушений под воздействием касательных и нормальных напряжений, возникающих в конструктивных слоях и подстилающем грунте от расчетной нагрузки (кратковременной, многократной или длительно действующей однократной), приложенной к поверхности покрытия.
3.2. Методика оценки прочности конструкции включает как оценку прочности конструкции в целом (с использованием эмпирической зависимости допускаемого упругого прогиба от числа приложений нагрузки), так и оценку прочности с учетом напряжений, возникающих в отдельных конструктивных слоях и устанавливаемых с использованием решений теории упругости.
3.3. Дорожную одежду следует проектировать с требуемым уровнем надежности, под которой понимают вероятность безотказной работы в течение межремонтного периода. Отказ конструкции по прочности физически может характеризоваться образованием продольной и поперечной неровности поверхности дорожной одежды, связанной с прочностью конструкции (поперечные неровности, колея, усталостные трещины), с последующим развитием других видов деформаций и разрушений (частые трещины, сетка трещин, выбоины, просадки, проломы и т.д.). Номенклатура дефектов и методика количественной оценки их определяется специальными нормами, используемыми при эксплуатации дорог.
Общая процедура и критерии расчета на прочность
3.13. Последовательность расчета:
Расчет ведется по 3-м критериям: по допускному упругому прогибу, растяжению при изгибе, сдвигу.
В данном пункте курсового проекта рассматривается следующее покрытие (рис.1): первый слой из горячего асфальта-бетона толщиной 60мм с расчетным модулем упругости 15000 кг/см2; второй слой из холодного асфальтобетона толщиной 100мм с расчетным модулем упругости 10000кг/см2;третий слой из щебня, обработанного битумом толщиной 60мм с расчетным модулем упругости 9000 кг/см2;четвертый слой из грунта, обработанного цементом толщиной 200мм с расчетным модулем упругости 4500кг/см2;дополнительный слой основания из зернистого песка с расчетным модулем упругости 1500кг/см2. Грунт земляного полотна – легкие супеси с расчетным модулем упругости 450кг/см2. Интенсивность движения автомобилей 4200авт/су.
1
2
3
4
5
Рис.1. Конструкция дорожной одежды
Требуемый эквивалентный модуль всей конструкции определяется по номограмме (рис.2) в зависимости от движения автомобилей и типа покрытия. Он составляет 2720 кг/см2. Расчет производится последовательно, рассматривая двухслойные схемы (рис.3) верхний слой на упругом основании с общим модулем упругости эквивалентен нижележащим слоям основания.
Рис.2. График требуемых прогибов и
моделей упругости дорожной одежды.
По первой расчетной схеме (рис. 3) определяем отношения первого слоя h 1 к толщине суммарного слоя Д :
h 1 40
— = —— ≈ 0.143
Д 280
находим отношения эквивалентного модуля упругости к модулю упругости первого слоя дорожной одежды:
E₀¹ 2755
—— = ——— ≈ 0.184
E1¹ 15000
Рис.3. Схема к расчету дорожной одежды.
По номограмме расчета нежестких дорожных одежд (рис.4) находим значение отношения модуля упругости второго слоя к первому слою дорожной одежды:
E₀2
—— = 0, 0.158
E₁¹
Таким образом определяем эквивалентный модуль упругости второго слоя
E₀2 = 0,158 х 15 000 = 2370 кг/см2
Рис.4. Номограмма для расчета нежестких дорожных одежд.
Аналогичным способом рассчитываем эквивалентные модули упругости во всех остальных слоях дорожной одежды.
По второму слою получаем такое решение:
h 2 60
— = —— =0.214;
Д 280
E₀2 2370
—— = ——— = 0.237
E₁2 10000
По номограмме (рис.4) определяем отношение
E₀3
—— = 0.19
E₁2
Тогда эквивалентный модуль упругости третьего слоя будет равен:
E₀3 = 0,19 х 10000 = 1900кг/см2
По 3-й расчетной схеме имеем решение:
h 3 120 E₀3 1900
— = —— =0.429; —— = ——— = 0.21
Д 280 E₁3 9000
По номограмме (рис.4) определяем следующие отношения:
E₀4
—— = 0.11
E₁3
Тогда эквивалентный модуль упругости четвертого слоя будет равен:
E₀4 = 0,11 х 9000 = 990 кг/см2
По 4-й расчетной схеме получаем такое решение:
h 4 200 E₀4 990
— = —— ≈ 0.714; —— = ——— = 0.22
Д 280 E₁4 4500
По номограмме (рис.4) определим отношение:
E₀5
—— = 0.07
E₁4
Тогда эквивалентный модуль упругости пятого слоя будет равен:
E₀5 = 0.07 х 4500 = 315 кг/см2
Составим 5-ю расчетную схему:
E₀5 315 Eгр 450
— = —— = 0.21; —— = ——— = 0,3
E₁5 1500 E₁5 1500
По номограмме на рис. 4 находим
h/Д = 0,33
Толщина пятого слоя дорожной одежды
h 5 = 0,33 х 450 = 148,5 мм
Получив все необходимые данные, определяем суммарную толщину дорожной одежды проектируемой дороги:
Σh = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 + h 5 =40+60+120+200+148,5 = 568,5 мм.
Т.о. общая толщина дорожной одежды с покрытием усовершенствованного типа составит 568,5 мм.
Вторым этапом проектирования дорожной одежды является проверка на растягивающие напряжение в связных слоях одежды.
Напряжения растягивания в нижних слоях асфальтобетона принимаются по технологии укладки, чтобы связь верхнего и нижнего слоёв была обеспечена так, чтобы сдвиг верхнего слоя относительно нижнего был невозможен. Так как асфальтобетон состоит из двух слоев с различными модулями упругости, то напряжение на нижней поверхности будет такое же, как у эквивалентного слоя толщиной:
Е1 25000
hэ = h 1 + h 2 — = 4 + 6 ——— = 14 см;
Е2 15000
где Е1 и Е2 - модули упругости слоев при изгибе
Получим, что:
hэ 140 E₁2 10000
—— = —— = 0,5; —— = ——— = 5,26
Д 280 E₀3 1900
Исходя из полученных данных по специальным сведенным таблицам определяем, что напряжение растяжения составляет Ϭ = 5,26 кг/см2.
При этом, зная, что допустимые напряжения составляют [Ϭ] =7,6 кг/см2, можно сделать вывод, что надежность конструкции обеспечена.
По номограмме (рис.4) определяем отношение толщины 5-го слоя к общей толщине одежды:
h 5
— = 0.33
Д
Определяем:
E₁5 Е r 1 500
—— = ——— = ——— = 0,12
Ев Е ср 126000
По номограмме ( рис.4.) требуемое отношение h/Д = 0,71
Откуда h т = 0,71 х 450 =198,8 мм При этом значение h т < Σ h = 450, следовательно, устойчивость обеспечена с запасом превышения слоя ∆ h =251,2 мм. Последним этапом расчета дорожных одежд является проверка на сдвиг в песчаном слое. Общий средний модуль упругости слоев дорожной одежды, расположенный над песчаным слоем, определяется по номограмме (рис.1.5.).
Рис.1.5. Номограмма для определения модуля упругости
вышележащих слоев.
Табл. 1.6.
