
18.3. Кориолисовые силовые расходомеры
Кор иолисовыми называются расходомеры, в преобразователях которых под влиянием силового воздействия возникает кориолисово ускорение, зависящее от расхода. Для образо-348
вания этого ускорения непрерывно вращающемуся преобразователю расхода придают конфигурацию, заставляющую поток перемещаться в радиальном направлении по отношению к оси вращения, совпадающей с осью турбопровода.
Принципиальная схема корио-лисового расходомера, предложенного в 1953 г., изображена на рис. 194 [13]. Два трубных штуцера / и 6 с помощью гибких трубных соединений связаны с трубопроводом, по которому течет измеряемое вещество. Шту-
Рис. 194. Схема действия сил в ко-риолисовом расходомере
церы соединены друг с другом металлической втулкой (не показанной на схеме) и лежат в шарикоподшипниках. Они вместе с остальной частью преобразователя расхода вращаются с частотой 1800 об/мин от электродвигателя через зубчатую передачу, связанную со штуцером 6. Жидкость поступает через штуцер 6. Во вращающихся трубках 5 возникает кориолисово ускорение, создающее момент сил, приложенных к стенкам трубки, который направлен противоположно вращающему моменту. В трубках 3, связанных эластичными соединениями 4 с трубками 5, кориолисово ускорение имеет направление, обратное кориолисовому ускорению в трубках 3. Поэтому к стенкам трубок 3 приложен момент сил Мк, направленный в сторону вращающего момента. Момент Мк закручивает тонкую торсионную трубку 2, соединенную с выходным штуцером 1. Угол закрутки измеряется с помощью тензорезисторных преобразователей.
Гг
Момент Мк определяется уравнением Мк = 2 J apFrdr, где
г — текущий радиус трубки; гг — радиус (средний), на котором прекращается движение жидкости в радиальном направлении; г2 — радиус наружного конца трубки; а — кориолисово ускорение в трубках; р — плотность измеряемого вещества; F — площадь поперечного сечения трубки.
Кориолисово ускорение а = 2ию, где v — скорость жидкости в трубке сЗ; со —■ угловая скорость вращения трубки.
После подстановки значения а в предыдущее уравнение и его. интегрирования найдем, что
MK^co(4 — r2l)QM, (209)
а угол ф закручивания торсионной трубки 2, имеющей жесткость с, будет
Рис. 195. Кориолисовый расходомер К-3
Здесь мы пренебрегли сопротивлением эластичных соединений 4.
Особенность расходомера, приведенного на рис. 194, — независимость мощности, расходуемой электродвигателем, от расхода QM, потому что энергия, затрачиваемая при вращении трубок 5, возвращается при проходе жидкости через трубки 3. Мощность электродвигателя расходуется только на преодоление трения в опорах и в уплотнениях или в гибких соединениях преобразователя с трубопроводом.
Более распространен расходомер К-3, разработанный в ИАТ [5]. Его преобразователь показан на рис. 195. Здесь ротор 2 электродвигателя отделен от обмотки / статора диамагнитной перегородкой 3 из стали 1X13 толщиной 0,6 мм. Вместе с ротором 2 непрерывно вращается находящийся в нем патрубок 4 с радиальными каналами на выходе. При проходе жидкости через эти каналы возникают кориолисовые силы, создающие момент сопротивления Мк, определяемый уравнением (209). Электродвигателю надо помимо этого момента преодолевать еще момент Мв сопротивления сил вязкого трения жидкости и момент Мм сил трения в опорах. Ротор снабжен шарикоподшипниками, вынесенными за пределы активной зоны потока. Поэтому момент Мм незначителен и постоянен, а следовательно, и не влияет на точность измерения. Предел измерения от 0,1 до 0,7 кг/с. Для увеличения предела при данной мощности электродвигателя надо, согласно уравнению (209), уменьшать наружный радиус г2. Расходомер К-3 конструктивно прост, но пригоден лишь для измерения веществ с мало изменяющейся вязкостью. Измеряемая величина в нем — мощность, потребляемая электродвигателем.
В другом однороторном кориолисовом расходомере [7] момент, закручивающий роторную крыльчатку, измеряется с помощью связанного с ней электро- или пневмосилового преобразователя. Для веществ, вязкость которых сильно изменяется, в ИАТ разработан двухроторный кориолисовый расходомер К-4. Его преобразователь состоит из двух роторов, близких по конструкции (см. рис. 195), направленных навстречу друг другу. Зазор между их радиальными каналами очень небольшой. Каждый ротор приводится во вращение своим электродвигателем в одну сторону с одинаковой угловой скоростью со. Поток в радиальных каналах первого ротора направлен от центра к краям и создает кориоли-совы силы, противодействующие вращающему моменту первого электродвигателя. В каналах второго ротора поток движется от краев к центру и образует кориолисовы силы, создающие момент,
: разгружающий второй электродвигатель. Включая обмотки статоров электродвигателей в мостовую схему, измеряют разность токов, потребляемых электродвигателями, которая будет пропорциональна расходу QM при условии, что моменты сопротивления Мс и Мм у обоих роторов одинаковые.
Предложены также несколько конструкций кориолисовых расходомеров, у которых расход QM определяется по времени Д/ = Аф/со прохода углового сдвига Аф двух роторов. Преобразователь расхода, обеспечивающий исключение влияния вязкости, соответствует схеме, приведенной на рис. 193, в, с той разницей, что обе крыльчатки благодаря своей форме помимо осевого создают еще и радиальное перемещение потока. Как и в расходомере К-4, поток в одной крыльчатке движется от центра к краю, а после перехода во вторую крыльчатку — от края к центру. Моменты М, создаваемые кориолисовыми силами в каждой крыльчатке, противоположные по направлению, образуют угловой сдвиг Аф между крыльчатками, пропорциональный 2М, при условии равенства моментов сопротивления Мв + Мш в обеих крыльчатках. Кориолисовые расходомеры могут быть выполнены и по схемам, показанным на рис. 191, д, е, с профилированными крыльчатками, обеспечивающими прохождение потока не только в осевом, но и в радиальном направлении — от центра к краю в первой и от края к центру во второй крыльчатке. Причем в этих схемах электропривод может быть заменен неподвижным шнеком, за-
, кручивающим поток. Расходомеры, построенные по этим и некоторым другим схемам, рассмотрены в работах [4, 5].