Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
11009_ЗМУ_Приб.и авт.КТиК_КМ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
505.86 Кб
Скачать

Задания для выполнения контрольной работы

Рисунок 1

Задача 1. Определить значение параметра Rz шероховатости поверхности по приведенным результатам обработки профилограммы с учетом коэффициента вертикального увеличения УВ, использованного при записи профилограммы на профилографе (рисунок 1):

Расстояние от базовой линии до высших точек выступов и низших точек впадин, мм

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Δ1

33

66

31

63

49

42

37

68

41

60

Δ2

7

16

11

10

8

21

12

18

11

10

Δ3

37

75

27

55

56

39

36

72

43

55

Δ4

8

15

9

8

10

19

14

17

9

7

Δ5

32

65

32

61

48

36

38

63

50

63

Δ6

15

28

14

12

12

23

11

30

15

15

Δ7

22

47

36

67

33

38

33

44

54

65

Δ8

6

13

17

14

7

17

8

12

12

12

Δ9

30

58

35

68

45

43

45

60

49

63

Δ10

12

23

8

9

11

18

15

25

18

16

Вертикальное

увеличение YВ ∙ 103

1

2

20

10

1

200

100

4

40

20

Задача 2. Определить погрешность измерения диаметра вала, если линия измерения не перпендикулярна оси вала (рисунок 2):

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

D, мм

100

250

200

350

50

400

150

80

120

300

55

15

210

335

45

410

105

210

130

37

Рисунок 2 Рисунок 3

Задача 3. По результатам измерения посадочного отверстия втулки индикаторным нутромером определить годность детали (размеры кольца D, конусообразность и овальность в проверенных сечениях). Измерения проводились в двух перпендикулярных диаметральных сечениях (рисунок 3) и в каждом из них – в двух сечениях по высоте втулки. Установка нутромера на нуль производилась по аттестованному установочному кольцу:

Показания нутромера, мм

Вариант

1

2

3

4

5

б1-1

– 1

+ 12

– 16

– 25

+ 6

б2-2

+ 3

+ 8

– 14

+ 30

+ 15

а1-1

0

0

– 12

– 32

+ 9

а2-2

+ 7

– 18

– 24

+ 40

+ 38

Диаметр и отклонение втулки по чертежу, мм

10+0,016

85+0,035

Допускаемые овальность и конусообразность втулки, мкм

8

14

12

16

18

Размер установочного кольца, мм

10,002

39,996

25,005

70,010

85,012

Показания нутромера, мм

Вариант

6

7

8

9

10

б1-1

– 5

+ 14

– 14

– 23

+ 4

б2-2

+ 5

+ 6

– 10

+ 35

+ 12

а1-1

– 1

+ 1

– 8

– 30

+ 10

а2-2

+ 10

– 16

– 20

+ 43

+ 35

Диаметр и отклонение втулки по чертежу, мм

10+0,016

85+0,035

Допускаемые овальность и конусообразность втулки, мкм

10

12

13

14

20

Размер установочного кольца, мм

10,002

39,996

25,005

70,010

85,012

Условие: установочное кольцо измерялось на горизонтальном оптиметре в двух перпендикулярных диаметральных сечениях а-а и б-б и в каждом из них в двух положениях по высоте кольца (рисунок 3). Установка оптиметра производилась по блоку концевых мер с боковиками на размер блока В.

Задача 4. Индикаторный нутромер наклонен относительно измеряемого отверстия. Определить погрешность, возникающая от наклона нутромера (рисунок 4):

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

D, мм

7

25

9

110

10

125

90

15

6

250

r, мм

2,5

7

2,5

35

2,5

35

358

4

2,5

40

, 

4

212

248

48

354

112

127

232

332

206

Рисунок 4 Рисунок 5

Задача 5. Определить погрешность измерения диаметра микрометрическим нутромером, вызванную смещением линии измерения относительно диаметра отверстия (рисунок 5):

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

D, мм

120

175

700

250

95

1100

90

1250

1500

600

С, мм

0,3

0,05

1,2

0,6

0,25

1,8

0,2

2,0

1,6

1,1

r, мм

20

20

50

50

20

55

20

55

60

2,5

Задача 6. Определить годность конуса по результатам измерения угла на синусной линейке (рисунок 6), если на длине l образующей конуса разность показаний индикатора составляет h:

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

h, мм

0,01

0,03

0,012

0,02

0,03

0,015

0,022

0,015

0,028

0,016

l, мм

200

16

100

600

400

100

63

40

160

250

Допуск на угол конуса

10

50

20

8

16

32

1

120

40

12

Условие: измерение производилось в двух положениях на расстоянии l.

Рисунок 6 Рисунок 7

Задача 7. Определить годность конических калибров-пробок Морзе по результатам измерения D, d и длины l на микроскопе (рисунок 7):

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

D, мм

12,07

9,048

17,8

31,27

63,355

44,41

23,83

17,78

12,065

31,268

d, мм

9,48

6,5

14,603

26,09

54,29

37,79

19,87

14,61

9,471

26,084

l, мм

52

49

64

100

174

126

79

64

52

100

Номинальная конусность, С

1:20,047

1:19,21,

1:20,02

1:19,254

1:19,18

1:19,002

1:19,922

1:20,047

1:20,047

1:19,254

Допустимое отклонение конуса АТD на длине измерения l, мм

– 6

– 10

– 4

– 16

– 10

– 16

– 8

– 10

– 6

– 10

Задача 8. Определить большой диаметр наружного конуса Dе по результатам измерения малого диаметра dе на синусной линейке (рисунок 8):

Вариант

1

2

3

4

5

Размер блока концевых мер под ролик h1, мм

60,73

27,36

46,97

24,95

79,33

Диаметр ролика dр, мм

10

15

20

10

20

Угол конуса

25151

163540

1415

03423

33447

Длина конуса Lе, мм

180

120

150

70

100

Показания отсчетного устройства на образующей конуса Н, мкм

– 10

+ 12

– 7

+ 9

– 14

Вариант

6

7

8

9

10

Размер блока концевых мер под ролик h1, мм

34,85

16,70

43,62

54,66

40,99

Диаметр ролика dр, мм

15

8

10

20

20

Угол конуса

1845

54329

25942

15435

6522

Длина конуса Lе, мм

80

50

190

120

150

Показания отсчетного устройства на образующей конуса Н, мкм

– 20

+ 18

+ 14

– 8

+ 25

Frame3

Задача 9. Определить угол и диаметр малого торца конуса dе по результатам измерения размеров l1 и l2 по роликам диаметра dр (рисунок 9). Размер блоков концевых мер, подкладываемых под ролики, равен h:

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Размер по роликам l1, мм

44,12

31,59

60,5

44,46

45,64

48,16

66,43

68,35

44,16

26,04

Размер по роликам l2, мм

45,31

38,02

67,17

49,46

55,64

51,16

86,42

71,35

60,82

26,34

Размер блока концевых мер h, мм

60

45

100

50

80

90

100

60

50

30

Диаметр роликов dр, мм

12

8

15

9

10

10

15

14

12

8

Задача 10. Определить угол наклона колонки инструментального микроскопа при измерении профиля и шага наружной резьбы:

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Обозначение измеря­емой резьбы

М12

М202

М241L

М161

М426

М361,5

М272

М322

М24LН

М16

Задача 11. Определить приведенный средний диаметр резьбы болта или гайки и установить соответствие его размера требованиям стандарта, если при измерении получены следующие данные:

Вариант

1

2

3

4

5

, мкм

40

62

25

– 20

62

(/2),

45

5

30

18

17

d2, мм

22,440

27,612

19,145

19,470

18,950

Обозначение резьбы

М242-6g

М30-6g

М201-8g

М201-7Н

М202-7Н

Вариант

6

7

8

9

10

, мкм

45

20

78

– 35

62

(/2),

35

12

16

12

34

d2, мм

39,180

14,526

33,87

17,51

34,171

Обозначение резьбы

М42-6Н

М16-6g

М36-6g

М181-6Н

М363-6Н

Задача 12. Определить погрешность половины угла профиля метрической резьбы по результатам измерений на инструментальном микроскопе (рисунок 10):

Значения половины профиля, полученные при измерении

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

I

3040

3050

2810

2535

3012

3010

2950

2930

3030

2810

II

3020

2940

2920

2530

30

3120

3020

2915

3002

2940

III

2930

3035

3030

3030

3020

3020

3010

2948

31

3040

IV

2950

3025

2950

3010

2920

31

3050

30

3024

30

Задача 13. Определить средний диаметр резьбы болта по результатам измерения методом трех проволочек (рисунок 11):

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Полученное значение М, мм

14,77

6,15

20,40

16,31

14,23

8,16

27,55

40,33

17,2

33,4

Диаметр проволочек dп, мм

0,572

0,572

1,157

1,157

0,866

0,724

1,732

1,157

0,866

1,157

Обозначение резьбы

М151

М6

М202

М16

М141,5

М8

М27

М402

М17

М332

Frame4

Задача 14. Определить чувствительность, т.е. определить число делений для градуировки интерферометра, если:

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Цена деления, мкм

0,05

0,1

0,2

0,05

0,1

0,2

0,05

0,1

0,2

0,1

Длина световой волны светофильтра, мкм

0,80

0,76

0,63

0,60

0,589

0,57

0,55

0,495

0,44

0,40

Число интерференционных полос

8

16

32

8

16

32

8

16

32

16

Задача 15. Определить значение отклонения от круглости (рисунки 12 и 13) с учетом коэффициента увеличения кругломера, при котором произведена запись, и определить степень точности на погрешность формы при заданном диаметре d:

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

d, мм

50

80

60

32

120

10

4

12

180

100

Δ, мм

9

7

18

10

7,5

3

3,5

4

8

8

Y 103

5

10

4

20

2,5

5

4

10

0,5

1

Задача 16. Составить блок из концевых мер длины 4-го разряда для настройки измерительного средства с индикатором и определить действительный размер блока с помощью аттестата;

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Размер блока, мм

45,425

87,26

122,075

25,76

73,87

58,65

12,875

92,99

156,56

62,425

Условие: измеряется методом сравнения с мерой гладкий калибр-пробка.

Задача 17. Определить годность зубчатого колеса по результатам измерений.

Условие: число зубьев z = 38, длина зуба b = 16 мм, модуль m = 2 мм. Обозначение точности: 7-7-6-Ва ГОСТ 1643-81. Номинальная толщина зуба по постоянной хорде .

Действительные значения показателей: кинематической точности Frr = 30 мкм; Fvwp = 21 мкм; плавности работы fpbr = 12 мкм; ffr = 9 мкм.

Размеры пятна контакта: a = 14 мм; c = 2 мм; hm = 2,5 мм; толщина зуба по постоянной хорде .

Задача 18. Определить толщину зуба по постоянной хорде, наименьшее и наибольшее отклонения толщины зуба, а также наибольшую и наименьшую величину смещения исходного контура.

Условие: число зубьев z = 30, модуль m = 3 мм, угол профиля исходного контура αд = 20º. Обозначение точности: 7-7-8-D ГОСТ 1643-81.

Задача 19. Определить среднюю длину общей нормали, наименьшее и наибольшее предельные отклонения и число зубьев, охватываемых при измерении длины общей нормали.

Условие: число зубьев колеса z = 20, модуль m = 3 мм. Обозначение точности: 8-7-6-В ГОСТ 1643-81.

Задача 20. Определить чувствительность прибора индикатора часового типа.

Условие: если его измерительный наконечник переместился на 1,55 мм, а стрелка на 1,55 оборота. Радиус стрелки R=25 мм.

Задача 21. Определить чувствительность многооборотного рычажно-зубчатого индикатора.

Условие: если его измерительный наконечник переместился на 56 мкм, а стрелка R=30 мм на 90.

Задача 22. Определить диапазон показаний длиномера, число делений шкалы, интервал деления шкалы при цене деления 0,5 и 1 мкм.

Условие: длина шкалы пневматического длиномера 250 мм, поплавок длиномера переместился вдоль шкалы на 15 мм, при изменении измеряемого размера на 3 мкм

Задача 23. Определить интервал деления шкалы пневматического длинномера при цене деления 1 мкм.

Условие: пневматический калибр-пробка поочередно помещается в два установочных кольца с разностью диаметра 6,2 мкм, поплавок пневматического длинномера при этом перемещается на 31 мм,

Задача 24. Определить цену деления индикатора.

Условие: при перемещении измерительного наконечника индикатора на величину 0,25 мм его стрелка повернулась на угол 90°, Радиус стрелки равен 25 мм, интервал деления шкалы – 1,57 мм.

Задача 25. Определить цену деления пружинной измерительной головки (микрокатора).

Условие: предел измерения пружинной измерительной головки (микрокатора) ±15 мкм, шкала имеет 60 делений

Задача 26. Определить величину отсчета барабана микрометрического винта инструментального микроскопа.

Условие: барабан микрометрического винта инструментального микроскопа имеет 100 делений, шаг микрометрического винта равен 0,5 мм.

Задача 27. Определить цену деления шаблона и предел измерения кругломера для каждого увеличения.

Условие: шаблон, служащий для обработки профилограмм, записываемых при измерении отклонений от круглости деталей на кругломере, имеет концентрические окружности, нанесенные с интервалом в 2 мм, число делений, образованных окружностями – 15. Кругломер имеет следующие увеличения (чувствительность): 2500, 5000, 10000, 20000.

Задача 28. Определить чувствительность барабана микрометра.

Условие: три оборота барабана микрометра вызывают перемещение микровинта вдоль оси на 1,5 мм. Диаметр барабана, на котором нанесены штрихи, равен 18 мм.

задания и Методические указания

к выполнению контрольной работы

по дисциплине

«Приборы и автоматы для контроля точности и качества»

Подписана в печать ……… Формат 60 × 84/16. Бумага для множ. аппаратов.

Печать плоская. Усл. печ. л. ……… Уч.-изд. л. ……… Тираж …… экз. Заказ …

ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально-педагогический университет». Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.

Ризограф ФГАОУ ВПО РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.

2