- •Машиностроительный институт
- •Задания и Методические указания
- •«Приборы и автоматы для контроля точности и качества»
- •Общие сведения Цели и задачи контрольной работы
- •Теоретическая часть
- •Примеры решения задач
- •Порядок выполнения контрольной работы
- •Методические указания для выполнения контрольной работы
- •Требования к оформлению контрольной работы
- •Перечень контрольных вопросов для письменного ответа
- •4. Учебно-методическое обеспечение
- •Задания для выполнения контрольной работы
Задания для выполнения контрольной работы
Рисунок
1
Расстояние от базовой линии до высших точек выступов и низших точек впадин, мм |
Вариант |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Δ1 |
33 |
66 |
31 |
63 |
49 |
42 |
37 |
68 |
41 |
60 |
Δ2 |
7 |
16 |
11 |
10 |
8 |
21 |
12 |
18 |
11 |
10 |
Δ3 |
37 |
75 |
27 |
55 |
56 |
39 |
36 |
72 |
43 |
55 |
Δ4 |
8 |
15 |
9 |
8 |
10 |
19 |
14 |
17 |
9 |
7 |
Δ5 |
32 |
65 |
32 |
61 |
48 |
36 |
38 |
63 |
50 |
63 |
Δ6 |
15 |
28 |
14 |
12 |
12 |
23 |
11 |
30 |
15 |
15 |
Δ7 |
22 |
47 |
36 |
67 |
33 |
38 |
33 |
44 |
54 |
65 |
Δ8 |
6 |
13 |
17 |
14 |
7 |
17 |
8 |
12 |
12 |
12 |
Δ9 |
30 |
58 |
35 |
68 |
45 |
43 |
45 |
60 |
49 |
63 |
Δ10 |
12 |
23 |
8 |
9 |
11 |
18 |
15 |
25 |
18 |
16 |
Вертикальное увеличение YВ ∙ 103 |
1 |
2 |
20 |
10 |
1 |
200 |
100 |
4 |
40 |
20 |
Задача 2. Определить погрешность измерения диаметра вала, если линия измерения не перпендикулярна оси вала (рисунок 2):
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
D, мм |
100 |
250 |
200 |
350 |
50 |
400 |
150 |
80 |
120 |
300 |
|
55 |
15 |
210 |
335 |
45 |
410 |
105 |
210 |
130 |
37 |
Рисунок 2 Рисунок 3
Задача 3. По результатам измерения посадочного отверстия втулки индикаторным нутромером определить годность детали (размеры кольца D, конусообразность и овальность в проверенных сечениях). Измерения проводились в двух перпендикулярных диаметральных сечениях (рисунок 3) и в каждом из них – в двух сечениях по высоте втулки. Установка нутромера на нуль производилась по аттестованному установочному кольцу:
Показания нутромера, мм |
Вариант |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
б1-1 |
– 1 |
+ 12 |
– 16 |
– 25 |
+ 6 |
б2-2 |
+ 3 |
+ 8 |
– 14 |
+ 30 |
+ 15 |
а1-1 |
0 |
0 |
– 12 |
– 32 |
+ 9 |
а2-2 |
+ 7 |
– 18 |
– 24 |
+ 40 |
+ 38 |
Диаметр и отклонение втулки по чертежу, мм |
10+0,016 |
|
|
|
85+0,035 |
Допускаемые овальность и конусообразность втулки, мкм |
8 |
14 |
12 |
16 |
18 |
Размер установочного кольца, мм |
10,002 |
39,996 |
25,005 |
70,010 |
85,012 |
Показания нутромера, мм |
Вариант |
||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
б1-1 |
– 5 |
+ 14 |
– 14 |
– 23 |
+ 4 |
б2-2 |
+ 5 |
+ 6 |
– 10 |
+ 35 |
+ 12 |
а1-1 |
– 1 |
+ 1 |
– 8 |
– 30 |
+ 10 |
а2-2 |
+ 10 |
– 16 |
– 20 |
+ 43 |
+ 35 |
Диаметр и отклонение втулки по чертежу, мм |
10+0,016 |
|
|
|
85+0,035 |
Допускаемые овальность и конусообразность втулки, мкм |
10 |
12 |
13 |
14 |
20 |
Размер установочного кольца, мм |
10,002 |
39,996 |
25,005 |
70,010 |
85,012 |
Условие: установочное кольцо измерялось на горизонтальном оптиметре в двух перпендикулярных диаметральных сечениях а-а и б-б и в каждом из них в двух положениях по высоте кольца (рисунок 3). Установка оптиметра производилась по блоку концевых мер с боковиками на размер блока В.
Задача 4. Индикаторный нутромер наклонен относительно измеряемого отверстия. Определить погрешность, возникающая от наклона нутромера (рисунок 4):
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
D, мм |
7 |
25 |
9 |
110 |
10 |
125 |
90 |
15 |
6 |
250 |
r, мм |
2,5 |
7 |
2,5 |
35 |
2,5 |
35 |
358 |
4 |
2,5 |
40 |
, |
4 |
212 |
248 |
48 |
354 |
112 |
127 |
232 |
332 |
206 |
Рисунок
4 Рисунок 5
Задача 5. Определить погрешность измерения диаметра микрометрическим нутромером, вызванную смещением линии измерения относительно диаметра отверстия (рисунок 5):
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
D, мм |
120 |
175 |
700 |
250 |
95 |
1100 |
90 |
1250 |
1500 |
600 |
С, мм |
0,3 |
0,05 |
1,2 |
0,6 |
0,25 |
1,8 |
0,2 |
2,0 |
1,6 |
1,1 |
r, мм |
20 |
20 |
50 |
50 |
20 |
55 |
20 |
55 |
60 |
2,5 |
Задача 6. Определить годность конуса по результатам измерения угла на синусной линейке (рисунок 6), если на длине l образующей конуса разность показаний индикатора составляет h:
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
h, мм |
0,01 |
0,03 |
0,012 |
0,02 |
0,03 |
0,015 |
0,022 |
0,015 |
0,028 |
0,016 |
l, мм |
200 |
16 |
100 |
600 |
400 |
100 |
63 |
40 |
160 |
250 |
Допуск на угол конуса |
10 |
50 |
20 |
8 |
16 |
32 |
1 |
120 |
40 |
12 |
Условие: измерение производилось в двух положениях на расстоянии l.
Рисунок 6 Рисунок 7
Задача 7. Определить годность конических калибров-пробок Морзе по результатам измерения D, d и длины l на микроскопе (рисунок 7):
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
D, мм |
12,07 |
9,048 |
17,8 |
31,27 |
63,355 |
44,41 |
23,83 |
17,78 |
12,065 |
31,268 |
d, мм |
9,48 |
6,5 |
14,603 |
26,09 |
54,29 |
37,79 |
19,87 |
14,61 |
9,471 |
26,084 |
l, мм |
52 |
49 |
64 |
100 |
174 |
126 |
79 |
64 |
52 |
100 |
Номинальная конусность, С |
1:20,047 |
1:19,21, |
1:20,02 |
1:19,254 |
1:19,18 |
1:19,002 |
1:19,922 |
1:20,047 |
1:20,047 |
1:19,254 |
Допустимое отклонение конуса АТD на длине измерения l, мм |
– 6 |
– 10 |
– 4 |
– 16 |
– 10 |
– 16 |
– 8 |
– 10 |
– 6 |
– 10 |
Задача 8. Определить большой диаметр наружного конуса Dе по результатам измерения малого диаметра dе на синусной линейке (рисунок 8):
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Размер блока концевых мер под ролик h1, мм |
60,73 |
27,36 |
46,97 |
24,95 |
79,33 |
Диаметр ролика dр, мм |
10 |
15 |
20 |
10 |
20 |
Угол конуса |
25151 |
163540 |
1415 |
03423 |
33447 |
Длина конуса Lе, мм |
180 |
120 |
150 |
70 |
100 |
Показания отсчетного устройства на образующей конуса Н, мкм |
– 10 |
+ 12 |
– 7 |
+ 9 |
– 14 |
Вариант |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Размер блока концевых мер под ролик h1, мм |
34,85 |
16,70 |
43,62 |
54,66 |
40,99 |
Диаметр ролика dр, мм |
15 |
8 |
10 |
20 |
20 |
Угол конуса |
1845 |
54329 |
25942 |
15435 |
6522 |
Длина конуса Lе, мм |
80 |
50 |
190 |
120 |
150 |
Показания отсчетного устройства на образующей конуса Н, мкм |
– 20 |
+ 18 |
+ 14 |
– 8 |
+ 25 |
Задача 9. Определить угол и диаметр малого торца конуса dе по результатам измерения размеров l1 и l2 по роликам диаметра dр (рисунок 9). Размер блоков концевых мер, подкладываемых под ролики, равен h:
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Размер по роликам l1, мм |
44,12 |
31,59 |
60,5 |
44,46 |
45,64 |
48,16 |
66,43 |
68,35 |
44,16 |
26,04 |
Размер по роликам l2, мм |
45,31 |
38,02 |
67,17 |
49,46 |
55,64 |
51,16 |
86,42 |
71,35 |
60,82 |
26,34 |
Размер блока концевых мер h, мм |
60 |
45 |
100 |
50 |
80 |
90 |
100 |
60 |
50 |
30 |
Диаметр роликов dр, мм |
12 |
8 |
15 |
9 |
10 |
10 |
15 |
14 |
12 |
8 |
Задача 10. Определить угол наклона колонки инструментального микроскопа при измерении профиля и шага наружной резьбы:
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Обозначение измеряемой резьбы |
М12 |
М202 |
М241L |
М161 |
М426 |
М361,5 |
М272 |
М322 |
М24LН |
М16 |
Задача 11. Определить приведенный средний диаметр резьбы болта или гайки и установить соответствие его размера требованиям стандарта, если при измерении получены следующие данные:
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
, мкм |
40 |
62 |
25 |
– 20 |
62 |
(/2), |
45 |
5 |
30 |
18 |
17 |
d2, мм |
22,440 |
27,612 |
19,145 |
19,470 |
18,950 |
Обозначение резьбы |
М242-6g |
М30-6g |
М201-8g |
М201-7Н |
М202-7Н |
Вариант |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
, мкм |
45 |
20 |
78 |
– 35 |
62 |
(/2), |
35 |
12 |
16 |
12 |
34 |
d2, мм |
39,180 |
14,526 |
33,87 |
17,51 |
34,171 |
Обозначение резьбы |
М42-6Н |
М16-6g |
М36-6g |
М181-6Н |
М363-6Н |
Задача 12. Определить погрешность половины угла профиля метрической резьбы по результатам измерений на инструментальном микроскопе (рисунок 10):
Значения половины профиля, полученные при измерении |
Вариант |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
3040 |
3050 |
2810 |
2535 |
3012 |
3010 |
2950 |
2930 |
3030 |
2810 |
II |
3020 |
2940 |
2920 |
2530 |
30 |
3120 |
3020 |
2915 |
3002 |
2940 |
III |
2930 |
3035 |
3030 |
3030 |
3020 |
3020 |
3010 |
2948 |
31 |
3040 |
IV |
2950 |
3025 |
2950 |
3010 |
2920 |
31 |
3050 |
30 |
3024 |
30 |
Задача 13. Определить средний диаметр резьбы болта по результатам измерения методом трех проволочек (рисунок 11):
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Полученное значение М, мм |
14,77 |
6,15 |
20,40 |
16,31 |
14,23 |
8,16 |
27,55 |
40,33 |
17,2 |
33,4 |
Диаметр проволочек dп, мм |
0,572 |
0,572 |
1,157 |
1,157 |
0,866 |
0,724 |
1,732 |
1,157 |
0,866 |
1,157 |
Обозначение резьбы |
М151 |
М6 |
М202 |
М16 |
М141,5 |
М8 |
М27 |
М402 |
М17 |
М332 |
Задача 14. Определить чувствительность, т.е. определить число делений для градуировки интерферометра, если:
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Цена деления, мкм |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,1 |
Длина световой волны светофильтра, мкм |
0,80 |
0,76 |
0,63 |
0,60 |
0,589 |
0,57 |
0,55 |
0,495 |
0,44 |
0,40 |
Число интерференционных полос |
8 |
16 |
32 |
8 |
16 |
32 |
8 |
16 |
32 |
16 |
Задача 15. Определить значение отклонения от круглости (рисунки 12 и 13) с учетом коэффициента увеличения кругломера, при котором произведена запись, и определить степень точности на погрешность формы при заданном диаметре d:
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
d, мм |
50 |
80 |
60 |
32 |
120 |
10 |
4 |
12 |
180 |
100 |
Δ, мм |
9 |
7 |
18 |
10 |
7,5 |
3 |
3,5 |
4 |
8 |
8 |
Y ∙ 103 |
5 |
10 |
4 |
20 |
2,5 |
5 |
4 |
10 |
0,5 |
1 |
Задача 16. Составить блок из концевых мер длины 4-го разряда для настройки измерительного средства с индикатором и определить действительный размер блока с помощью аттестата;
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Размер блока, мм |
45,425 |
87,26 |
122,075 |
25,76 |
73,87 |
58,65 |
12,875 |
92,99 |
156,56 |
62,425 |
Условие: измеряется методом сравнения с мерой гладкий калибр-пробка.
Задача 17. Определить годность зубчатого колеса по результатам измерений.
Условие:
число зубьев z
= 38, длина зуба b
= 16 мм, модуль m
= 2 мм. Обозначение точности: 7-7-6-Ва
ГОСТ 1643-81. Номинальная толщина зуба по
постоянной хорде
.
Действительные значения показателей: кинематической точности Frr = 30 мкм; Fvwp = 21 мкм; плавности работы fpbr = 12 мкм; ffr = 9 мкм.
Размеры
пятна контакта: a
= 14 мм; c
= 2 мм; hm
= 2,5 мм; толщина зуба по постоянной хорде
.
Задача 18. Определить толщину зуба по постоянной хорде, наименьшее и наибольшее отклонения толщины зуба, а также наибольшую и наименьшую величину смещения исходного контура.
Условие: число зубьев z = 30, модуль m = 3 мм, угол профиля исходного контура αд = 20º. Обозначение точности: 7-7-8-D ГОСТ 1643-81.
Задача 19. Определить среднюю длину общей нормали, наименьшее и наибольшее предельные отклонения и число зубьев, охватываемых при измерении длины общей нормали.
Условие: число зубьев колеса z = 20, модуль m = 3 мм. Обозначение точности: 8-7-6-В ГОСТ 1643-81.
Задача 20. Определить чувствительность прибора индикатора часового типа.
Условие: если его измерительный наконечник переместился на 1,55 мм, а стрелка на 1,55 оборота. Радиус стрелки R=25 мм.
Задача 21. Определить чувствительность многооборотного рычажно-зубчатого индикатора.
Условие: если его измерительный наконечник переместился на 56 мкм, а стрелка R=30 мм на 90.
Задача 22. Определить диапазон показаний длиномера, число делений шкалы, интервал деления шкалы при цене деления 0,5 и 1 мкм.
Условие: длина шкалы пневматического длиномера 250 мм, поплавок длиномера переместился вдоль шкалы на 15 мм, при изменении измеряемого размера на 3 мкм
Задача 23. Определить интервал деления шкалы пневматического длинномера при цене деления 1 мкм.
Условие: пневматический калибр-пробка поочередно помещается в два установочных кольца с разностью диаметра 6,2 мкм, поплавок пневматического длинномера при этом перемещается на 31 мм,
Задача 24. Определить цену деления индикатора.
Условие: при перемещении измерительного наконечника индикатора на величину 0,25 мм его стрелка повернулась на угол 90°, Радиус стрелки равен 25 мм, интервал деления шкалы – 1,57 мм.
Задача 25. Определить цену деления пружинной измерительной головки (микрокатора).
Условие: предел измерения пружинной измерительной головки (микрокатора) ±15 мкм, шкала имеет 60 делений
Задача 26. Определить величину отсчета барабана микрометрического винта инструментального микроскопа.
Условие: барабан микрометрического винта инструментального микроскопа имеет 100 делений, шаг микрометрического винта равен 0,5 мм.
Задача 27. Определить цену деления шаблона и предел измерения кругломера для каждого увеличения.
Условие: шаблон, служащий для обработки профилограмм, записываемых при измерении отклонений от круглости деталей на кругломере, имеет концентрические окружности, нанесенные с интервалом в 2 мм, число делений, образованных окружностями – 15. Кругломер имеет следующие увеличения (чувствительность): 2500, 5000, 10000, 20000.
Задача 28. Определить чувствительность барабана микрометра.
Условие: три оборота барабана микрометра вызывают перемещение микровинта вдоль оси на 1,5 мм. Диаметр барабана, на котором нанесены штрихи, равен 18 мм.
задания и Методические указания
к выполнению контрольной работы
по дисциплине
«Приборы и автоматы для контроля точности и качества»
Подписана в печать ……… Формат 60 × 84/16. Бумага для множ. аппаратов.
Печать плоская. Усл. печ. л. ……… Уч.-изд. л. ……… Тираж …… экз. Заказ …
ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально-педагогический университет». Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.
Ризограф ФГАОУ ВПО РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.
