
- •Методические указания
- •Поверка калибров на вертикальном оптиметре
- •Справочное
- •Лабораторная работа №2 Контроль радиального и торцового биений при помощи индикаторов (механических приборов)
- •Справочное
- •Лабораторная работа №3 Измерения параметров зубчатых колес при помощи шагомера бв-5070 и штангензубомера типа шз-36
- •Обработка результатов измерений
- •Лабораторная работа №4 Контроль наружной резьбы с помощью инструментального микроскопа мод. Мми-2
- •Обработка результатов измерений
Справочное
Основные параметры индикаторов часового типа
Модель индикатора |
Предел измерения, мм |
Предел допускаемой погрешности, мм |
Измерительное усилие, сН, не более |
Колебание измерительного усилия, сН, не более |
|||
на нормируемом участке для класса |
на всем диапазоне измерения для класса |
||||||
0 |
1 |
0 |
1 |
||||
ИЧ2 |
0...2 |
0,004 |
0,006 |
0,01 |
0,012 |
150 |
40 |
ИЧ5 |
0...5 |
В пределах 0,1 |
0,012 |
0,016 |
|
60 |
|
ИЧ5Р |
|||||||
ИЧ10 |
0…10 |
0,008 |
0,010 |
0,015 |
0,02 |
200 |
80 |
ИТ |
0...2 |
В пределах 1,0 |
0,01 |
0,012 |
150 |
40 |
Примечание. В модели ИЧ5Р применено устройство для разгрузки механизма от ударов при резких перемещениях измерительного стержня.
Предельные погрешности (мкм) индикаторов часового типа
с ценой деления 0,01 мм при измерении биения
Ход стержня, мм |
Номинальный размер, мм |
|
1-260 |
260-500 |
|
10 |
15 |
20 |
0,1 |
10 |
|
0,02÷0,03 |
5 |
10 |
Лабораторная работа №3 Измерения параметров зубчатых колес при помощи шагомера бв-5070 и штангензубомера типа шз-36
Цель работы: Изучение методов и средств контроля параметров, характеризующих боковой зазор зубчатого колеса и определение накопленной погрешности шага по зубчатому колесу.
Задачи: 1. Провести анализ требований к точности зубчатого колеса.
2. Измерить параметры, характеризующие нормы бокового зазора зубчатого колеса.
3. Измерить накопленную погрешность шага цилиндрического зубчатого колеса.
Средства измерений:
Накладные приборы: штангензубомер Ш3-36, шагомер мод. БВ-5070, штангенциркуль.
Работа рассчитана на 4 академических часа.
Общие положения
В условиях машиностроительного производства для измерения и контроля зубчатых колес и передач применяют несколько видов средств измерений. Наиболее распространенными являются штангензубомер ШЗ-36, шагомер.
Штангензубомер (рисунок 6) имеет две взаимно перпендикулярные шкалы, предназначенные для установки высоты и измерения толщины. Вертикальная шкала нанесена на штанге 1, а горизонтальная – на штанге – 2, по которой перемещается подвижная губка 4 с корпусом 3.
П
еред
измерением упор 5 устанавливают на
расчетную высоту и закрепляют стопорным
винтом. Измерительные губки раздвигают
и после установки зубомера упором на
окружность выступов измеряемого зуба
сдвигают до контакта с профилями зубьев.
Длину хорды (толщину зуба) отсчитывают
по нониусу 3. Таким образом, штангензубомер
выполняет функции штангенглубиномера
и штангенциркуля. Основными недостатками
штангензубомеров являются: большая
погрешность отсчета; влияние на результат
измерения погрешностей установ-
Рисунок 6 – Штангензубомер: 1 – вертикальная штанга; 2 – горизонтальная штанга; 3, 6 – нониусы; 4 – подвижная губка; 5 – упор |
ки упора; размеры наружного цилиндра и его концентричности с рабочей осью; быстрый износ |
кромок измерительных губок. Поэтому их используют только для измерения зубьев колес невысоких степеней точности.
Портативным накладным шагомером мод. БВ-5070 могут быть определены разности шагов Vpr и накопленная погрешность шага по колесу Fp и Fpkr крупногабаритных зубчатых колес степеней точности 7-11, модулем от 2 до 38 мм.
Основная погрешность прибора для контроля разности окружных цилиндрических колес в зависимости от нормированного участка колеблется от ±7 до ±18 мкм.
Шагомер (рисунок 7) состоит из корпуса 6, в котором укреплен отсчетный механизм снабженный многооборотным индикатором 5, с ценой деления 0,001 мм, подвижного наконечника 3, неподвижного наконечника 2 и упоров 1 и 4. Подвижный наконечник 3 связан с передаточной системой отсчетного механизма, а неподвижный наконечник устанавливается в зависимости от модуля проверяемого колеса. Базой измерения при определении накопленной погрешности шага может служить окружность вершин зубьев или окружность впадин.
Рисунок 7 – Шагомер БВ-5070
Методы измерений: При измерении толщины зуба и определение накопленной погрешности шага по зубчатому колесу используют метод непосредственной оценки.
Выполнение
измерений:
Перед началом измерений штангензубомер
настраивают на расчетное значение
высота до постоянной хорды
от окружности выступов, которое определяют
из зависимости
,
где dаD – действительное значение наружного диаметра;
где d – диаметр длительной окружности; х – коэффициент смещения.
Определив dаD с помощью штангенциркуля, находят значение . Упор прибора устанавливают по нониусу на расчетное значение . Измеряют толщину постоянной хорды диаметрально расположенных зубов на несколько взаимно перпендикулярных диаметрах.