1. Определение исполнительных размеров для восстановления изношенной червячной передачи. Распознавание элементов зацепления:

1.1Обычно при ремонте машин заменять пару т.е. червяк и колесо. При этом с

целью унификации применяемого режущего инструмента рекомендуется

пересчитывать пару заново, сохраняя лишь главнейшие параметры:

а) Межосевое расстояние, a_w

б) Число витков червяка, Z_h

в) Число зубьев червячного колеса, Z₂,

1.2 Исходные данные для распознания.

а) Межосевое расстояние, a_w

б) Число витков червяка, Z_h

в) число зубьев червячного колеса, Z₂,

г) шаг червяка, Р,

д) диаметр вершин витков червяка, d_al;

с) диаметр вершин зубьев колеса, d_a2

ж) наибольший диаметр червячного колеса, d_aм

з) длина нарезанной части червяка, I₁

и) ширина венца червячного колеса, Ь;

к) высота витка червяка, h_ч.

1.3 При измерении шага «Р» витков червяка целесообразно производить измерения

через несколько витков, а затем разделить измеренную величину на их число.

При этом увеличивается точность измерения и исключается влияние средних

витков могущих оказаться изношенными.

1.4 Модуль определяется но формуле: m = P/ (m= h_ч /2,2)

Полученное значение модуля необходимо сопоставить со стандартными значениями.

Ряд стандартных значений модуля:

2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20 мм.

1.5 Определение диаметра делительной окружное колеса

d₂ =mZ ₂

1.6 Определение диаметра делительной окружности червяка.

d₁=2a_w - d₂

1.7 Определение числа модулей в диаметре делительной окружности червяка

(коэффициент диаметра червяка).

q=d₁/m

Полученное значение «q» необходимо сопоставить со значениями из ряда:

7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,2; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,4; 25,0.

1.8 Определение диаметра вершин зубьев колеса

d_a2=m(Z₂ +2)

Если расчетная величина «d_a2» будет равна измеренной, то червячное, колесо не корригированное, в противном случае корригированное.

1.9 Определение коэффициента коррекции.

=(d_a2 -d₂/2m)-l =(a_w /m)-(q+z₂/2)

В червячной передаче корригируют только колесо и коэффициент коррекции принимают +1><-1

1.10 Определение диаметра вершин зубьев корригированного колеса.

da2= d₂+2m(l+)

2 Геометрический расчет червячной передачи:

2.1 Делительный диаметр червяка:

d₁=qm

2.2 Диаметр вершин витков червя:

d_a1= d₁+2m

2.3 Диаметр впадин витков червяка:

d_f1=d₁- 2,4m

2.4 Делительный угол подъема линии витка:

tgΨ = Zl/q

2.5 Делительный диаметр червячного колеса:

d₂= mZ₂

2.6 Диаметр вершин зубьев червячного колеса:

d_a2 = d₂+2m(l+)

2.7 Наибольший диаметр червячного колеей:

d_am d_a2+6m/(Z₁ + 2)

Вопросы для самоконтроля при подготовке к защите работы:

1. Почему червячные передачи не рекомендуется применять при больших мощностях?

2. Из каких соображений выбирают число витков червяка?

3. Каково минимальное число зубьев червячного колеса?

4. Какие силы действуют на червяк и червячное колесо, как они направлены?

5. Каковы основные виды разрушения зубьев червячных колёс?

6. Назовите основные факторы, которые влияют на КПД червячной передачи.

7. Почему для червячных передач опасен перегрев?

8. Назовите способы охлаждения червячных передач.

9. Как выполняют корригированные червячных передач?

Литература:

1. Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие. Часть 1 / А.В.Кузьмин, Н.Н.Макейчик, В.Ф.Калачев и др. - Мн.: Высшая школа, 1982 г.

2. Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие. Часть 2 / А.В.Кузьмин, Н.Н.Макейчик, В.Ф.Калачев и др. - Мн.: Высшая школа, 1982 г.

3. Куклин Н.Г., Куклина Г.С..Детали машин: Учебник для машиностроительных техникумов - 4е издание переработанное и дополненное, Высшая школа 1987 г.

4. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов / С.А.Чернавский, К.Н Боков И.М., И.М.Чернин и др. - 2-е изд., переработанное и дополненное. - М.: машиностроение, 1987 г.