НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ФІЗИЧНОГО ВИХОВАННЯ І СПОРТУ УКРАЇНИ

Факультет спорту та менеджменту

Кафедра менеджменту і економіки спорту

ПЛАН-ПРОСПЕКТ ЛЕКЦІЇ № 14-15

на тему

«Запаси та їх типи на фізкультурно-спортивному підприємстві. Теоретичні аспекти управління матеріальними запасами»

з дисципліни «Операційний менеджмент»

для студентів 3-го курсу напряму підготовки – 6.010202 «Спорт»

Затверджено на засіданні кафедри

протокол № 1 від 28.08.2014 р.

Завідувач кафедри________Ю.П.Мічуда

План лекції:

1. Запаси та їх типи.

2. Управління матеріальними запасами. Логістика.

3. Японська система «точно-в-час» як концептуальний підхід до управління запасами на підприємстві.

4. Оперативне регулювання.

5. Контроль за виробничим процесом.

1. Запаси та їх типи.

Виробничі (товарно-матеріальні) запаси - це наявні в розпорядженні фірми товари, що призначені для подальшої обробки, або для продажу споживачам. Матеріальні запаси включають такі три типи:

• Запаси матеріалів, і сировини, комплектуючих, вузлів,, деталей, які надходять на підприємство від постачальників. Рівень цих запасів має забезпечити запланований графік виробничих процесів. Ці запаси зберігаються на складі сировини.

• Запаси безпосередньо у виробничому процесі – незавершене виробництво. Цей вид запасів має підтримувати належний зв’язок між окремими технологічними процесами. Ці запаси знаходяться на міжопераційних, цехових складах, або на конвейєрі, іншому обладнанні.

• Запаси готової продукції, що зберігаються на складі готової продукції і мають забезпечити виконання встановленого графіку відвантаження виробів споживачам.

2. Управління матеріальними запасами. Логістика.

Управління матеріальними запасами являє собою визначення необхідної кількості різноманітних компонентів виробництва, контроль за їх розміщенням, використанням і станом. Управління матеріальними запасами передбачає також надійну охорону цих запасів. Адже зусилля, що здійснені на придбання необхідних матеріалів і накопичення готової продукції виявляться марними, якщо ці ресурси чи виготовлені товари будуть зіпсовані, або втрачені в процесі зберігання.

Проблема управління запасами полягає в тому, щоб підтримувати рівень запасів достатньо високим для забезпечення безперервності виробництва і одночасно достатньо низьким, щоб звести витрати на їх зберігання до мінімуму.

Два підходи управління запасами:

а) Збільшення розмірів запасів.

Переваги:

• Економія на закупках і перевезеннях за рахунок більших масштабів.

• Надійність забезпечення сировиною виробничих процесів.

Недоліки:

• Збільшення витрат на зберігання запасів.

• Уповільнення оборотності матеріальних запасів, збільшення періоду руху товару.

• Загроза погіршення якості сировини із-за подовження періоду зберігання запасів.

б) Зменшення розмірів запасів

Переваги:

• Зменшення витрат на зберігання запасів, в Зниження виробничих площ.

• Прискорення оборотності матеріальних запасів.

Недоліки

• Ризик порушення виробничого ритму у випадку несвоєчасних поставок. • Ускладнення системи оперативного управління виробництвом.

• Додаткові витрати на створення системи своєчасної поставки сировини - "точно-в-час".

Головна функція системи управління запасами - підтримання балансу між вхідними і вихідними рухами потоків товарів для забезпечення швидкого їх просування.

Незапланований рух запасів - втрата керованості потоками товарів в умовах відхилення їх за часом, або кількістю.

Термін поставки - період часу від моменту розміщення замовлення до отримання матеріальних ресурсів від постачальників.

Принципи управління виробництвом, сформульовані видатним американським теоретиком в галузі операційного менеджменту Едвардом Демінгом

1. Впровадження нової філософії операційного менеджменту: менеджери повинні очолювати рух до перемін, брати на себе відповідальність та вміти відповідати на виклик часу. Залучення всіх і кожного до процесу постійних перетворень і кожний робітник повинен зрозуміти, що його завдання - сприяти змінам.

2. Підвищення ролі інституту лідерства: мета лідерства - зацікавити людей та допомогти робітникам та машинам працювати ще продуктивніше та ефективніше. Ніякого диктату цілей та кількісних показників, - перш за все ініціатива. Відмова від використання у системі мотивації елементів примушення.

3. Першочергова увага - підвищенню кваліфікації робітників, розробці та виконанню ними програм самоосвіти та вдосконалення.

4. Знищення бар'єрів та неузгоджень в діяльності різних підсистем організації: інженерно-технічні робітникі, дизайнери, спеціалісти з маркетингу повиннії працювати як єдина команда.

5. Постійне підвищення якості продукції та послуг, без чого неможливо забезпечити конкурентоспроможність фірми. Ніякої залежності між якістю продукції та технічним контролем: якість - у самій продукції, а не як результат контролю.

6. Всебічне підвищення продуктивності праці як один з ключових моментів, на який повинна бути спрямована увага менеджерів.

На базі цього - неухильне зниження виробничих витрат.

7. Побудова відношень "замовник-постачальник" на базі взаєморозуміння та довіри. Максимальна ефективність у використанні матеріальних ресурсів.

Для оптимізації системи управління запасами нагромаджено величезний досвід і відповідні наукові розробки що утворюють у своїй сукупності логістику.

Логістика - виробнича, діяльність, яка пов'язана із плануванням і управлінням потоками товарів і вирішенням проблем запа.сів цих товарів.

Затрати на логістику складають одну п'яту частину додаткової вартості.

Основні завдання логістики:

• планування потоків товарів;

• закупки;

• внутрішні і зовнішні перевезення;

• управління складами.

Фактори зростаючого значення логістики:

• Скорочення життєвого циклу і розширення асортименту товарів. Строк життя автомобілів скоротився з дев'яти років у 60-і роки до п'яти років у 90-і роки. Асортимент радіоапаратури збільшився в останні три роки в 1.5 рази. Наслідок: зниження передбачуваності продаж, збільшення ризику накопичення запасів., прагнення знизити кількість запасів.

• Непередбачуваність ринку: попиту на товар, поведінки споживачів, дій конкурентів,

• Тиск на затрати виробництва, що вимагає зниження витрат на оборотний капітал, який не дозволяє інтенсивно використовувати капіталовкладення.

• Зміни у розповсюдженні товару: вихід на міжнародні ринки, децентралізація виробництва і продаж.

Інтегральна логістика - скоординована діяльність всіх підрозділів підприємства, що пов'язана з управлінням потокаіи товарів і запсами.

Ознаки інтегральної логістики:

• Відділ розробок прагне стандартизації виробництва запасних частин, при цьому планується і утримується з запасі відповідна кількість різних запасних частин.

• Конструктори розробляють виробниче устаткування, для якого притаманна висока гнучкість (швидке переналагоджуваний), що дозволяє виготовляти товари малими партіями.

• Виробничі підрозділи організують свою діяльність, орієнтуючись на випуск товарів невеликими серіями, прагнуть високої взаємозамінності персоналу.

• Комерційний відділ розробляє реалістичні і надійні плани продажу товарів і послуг.

• Відділ маркетингу пильно стежить,, за зміною ситуації на рийку продаж, залучає до партнерства підприємства, спроможних працювати за системою "точно в строк".

• Фінансовий відділ запроваджує систему, гнучкого управління активами.

• Адміністративний відділ по завершенні, кожного місяця надає відповідним посадовим особам фінансові відомості про стан запасів у формі., яка дозволяє менеджерам з питань логістики швидко проаналізувати дані і пойняти точні рішення.

Рішення, що приймаються щодо логістики безпосередньо залежать від чотирьох видів витрат:

а) Вартості предметів закупок:

• кількість сировини, що купуються за одним замовленням.

• загальна вартість замовлення за декількома позиціями, що видаються одному постачальнику.

• пора року, в якій розміщається замовлення.

б) Витрати на оформлення замовлень:

• конторські витрати на оформлення замовлення на закупку чи виробництво.

• транспортні витрати.

• витрати по прийомці вантажів.

• витрати на налагодження устаткуваня для виготовлення замовленоі партії в умовах замовлення виробництва.

в) Витрати на зберігання матеріальних запасів:

• вартість капітала, інвестованого в запаси.

• складські витрати (складські площі, енергозабезпечення, персонал).

• затрати на облік матерільних запасів.

• податки і страхові платежі, що залежать від вартості запасів. • знецінення запасів з-за старіння, псування, крадіжок.

г) Витрати, що викликані відсутністю запасів:

• Втрачений виробничий час, або надурочні роботи, що викликані відсутністю потрібних для виробництва матеріалів, деталей, інших ресурсів.

• Затрати на відсліжування відкладених замовлень клієнтів на готову продукцію, якої не було на складі.

• Витрати, що пов'язані із частковими, або ж терміновими відвантаженнями замовлень клієнтам.

• Втрачений обсяг збуту, чи втрачені клієнти.

В залежності від функцій логістика виділяє наступні види запасів:

а) Серійний_запас, який створюється внаслідок пивного округлення у більшу і сторону порівняно із замовленою кількістю товарів для закупки, але до такого рівня, який не перевищує певного мінімума розміру серії: на мал.1 наводиться приклад серійного виробництва із преривистим і безпреривним збутом серій товарів. В даному випадку розміри середнього серійного запасу товарів дорівнюють половині розмірів серії.

Приклади серійного запасу:

• Постачальник доставляє тільки кратну вантажопідйомності автомобіля (залізничного вагону, цистерни і ін.) кількість сировини.

• Із складу на виробництво поступають комплекти деталей, вузлів і ін. коробками, а не поштучно.

Проблеми:

• Середній запас прикриває відсутність гнучкості у виробництві «під покровом».

Запас

Середній рівень запасу

Час

Мал.1. Серійний запас

б) Циклічний запас утворюється внаслідок виробництва, чи ввозу товарів із певною частотою у певні проміжки часу. Причина утворення циклічного запасу - непостійне наповнення. Якщо у серійному запасі ключовим є кількісний аспект, то при циклічному запасі обмежником є час.

• Річковий транспорт завозить матеріали на зимовий період.

• Вивіз готової продукції літаком здійснюється один раз на тиждень.

в) Запас використання потужностей утворюється в той час, коли відсутнім є попит, на даний момент. З метою підвищення рівня завантаження виробничих потужностей продукція може виготовлятись в розрахунку на майбутню реалізацію.

Приклади:

• Цегельний завод виготовляє у осінньо-зимовий період розрахунку на реалізацію її навесні і влітку.

• Завантаження транспорту на зворотному шляху сировиною, товарами, що були замовлені, але угода щодо них не була укладена, з метою уникнення порожнього пробігу.

Проблеми:

• Запаси потужностей виникають із нездатності виготовляти продукцію, гнучко реагуючи на попит.

• Загрози виробництва товарів, які ніколи не будуть використані і це призведе до більшої втрати капіталу, ніж при простоях потужностей.

г) Упереджувальний запас, утворюється з метою Запобігання передбачуваних коливань у поставках, виробництві чи вивозу. Ці коливання можуть бути пов'язані з кількістю, якістю товарів, або затратами. Приклади:

• Закупка значної кількості товарів у зв'язку з очікуваним підвищенням цін.

• Створення упереджувального запасу сировини у зв'язку із очікуваним страйком на підприємствах-постачальниках.

• Створення сезонного запасу в магазинах для задоволення піку попиту у подарунках під час різдвяних свят, Міжнародного жіночого дня 8 березня, або шкільних товарів напередодні початку навчального року у серпні.

Проблеми:

• На постачальників списують недоліку оперативного управління.

• Сезонні запаси можуть прикривати нездатність гнучкого реагування на зміну попиту.

д) Лінійний запас (незавершене виробництво безпосередньо у технологічному процесі, запас "під рукою") формується товарами, що знаходяться безпосередньо у виробничому процесі, тобто на транспорті або ж у обробці.

Приклади: .

• Перевантаження товару з одного транспорту на інший, для якого притаманна більша ліквідність (літак після корабля). В цьому випадку середній лінійний запас скорочується наполовину.

• Запаси товарів, котрі транспортуються із складу до виробничих підрозділів, або ж готової продукції до споживача.

• Накопичення запасу цегли-напівфабрикату після пресів упевній кількості для її наступного випалювання у печах циклічної дії.

є) Безпечний запас утворюється з метою уникнення наслідків порушення графіків завозу чи вивозу товарів, або їх виробництва. Чим більшою є невпевненність і чим довшою є реакція на замовлення тим більшим має бути безпечний запас. Розмір цих запасів визначається за допомогою статистичних методів.

В значній мірі розмір безпечного запасу визначається бажаним рівнем обслуговування, або частиною попиту на товари, який може бути безпосередньо задоволений за рахунок безпечного запасу шляхом їх прямої поставки із складу. Взаємозв'язок (індикатор) між необхідним рівнем безпечного запасу і бажаним рівнем обслуговування зображено на мал. 2.

Безпечний запас

80%

100%

Рівень обслуговування

Мал.2. Взаємозвя'зок між потрібним рівнем обслуговування і безпечним запасом

Із мал. 2 видно, що високий рівень обслуговування, наприклад більш як 80% може бути досягнуто лише за умов високого безпечного запасу і зменшення до мінімуму часу реагування на створення запасу. А тому підвищення рівня обслуговування бажано добиватись не за рахунок створення великого запасу, а шляхом підвищення швидкості реакції (удосконалення гнучкості) і зниженням невпевненності (управління процесом, "виховання" постачальників, поліпшення техніки планування і т.і.)

Приклад:

• Запас сировини на складі в розрахунку на ненадійність кількості, терміну, або якості поставок.

Проблеми:

• Безпечний запас прикриває тимчасові порушення у виробництві продукції, управлінні якістю, надійності постачальників.

• Безпечний запас прикриває нездатність передбачити достовірно ринковий попит.

Плановий запас - передбачений обсяг запасів матеріальних ресурсів, який враховує всі фактори (перераховані раніше), що визначають обсяг запасів. Плановий запас є основою планування потреби в матеріальних ресурсах, який забезпечує доставку необхідних матеріалів в те місце, в той час, де вони потрібні для виробництва у встановленій кількості.