2 Состав промышленной линии для изготовления платинитовой проволоки

Линия содержит следующие установки, машины и приспособления:

1. Установка шлифования прутков из стали Н-42;

2. Печь отжига шлифованных (Т=1200-1500^оС в водороде);

3. Ванна для электролитического травления отожжённых прутков;

4. Установка для меднения прутков (гальваническая ванна - рисунок 3.2);

5. Печи отжига (Т=850^оС в водороде) биметаллических прутков (на диаметрах 9,3 мм; 4,5 мм; 3,0 мм; 1,8 мм);

6. Машина для заковки концов прутков диаметром 9,3 мм;

7. Приспособление для изгибания (до излома) меднёного прутка;

8. Станки волочения меднёных прутков с волоками из твёрдых сплавов:

• цепной стан для волочения с диаметра 9,3мм до диаметра 4,5 мм;

• машина для однократного волочения проволоки диаметром 4,5 мм до диаметра 2,0 мм;

• машина для многократного волочения проволоки с диаметра 2,0 мм до диаметров 0,8-0,25 мм;

9. Установка сварки прутков диаметром 4,5 мм;

10. Приспособление для затачивания мест сварки прутков диаметром 4,5 мм;

11. Установка для контроля проволоки на содержание меди;

12. Ванна для отмывки следов мыльной эмульсии с поверхности проволоки;

13. Водородная печь (с холодильником) для отжига проволоки перед борированием;

14. Установка борирования (рисунок 3.3), состоящая из одной ванны и двух газовых печей;

15. Установка для визуального контроля платинита при перемотке с одной катушки на другую;

16. Установка для удаления борной плёнки при контроле платинитовой проволоки;

17. Установка для удаления медной оболочки при контроле платинитовой проволоки (весовой метод определения содержания меди);

18. Установка для металлографического определения концентричности и равномерности толщины медной оболочки;

19. Рабочее место для упаковки катушек с платинитовой проволокой во влагонепроницаемую бумажную ленту и в коробки с плотно закрывающимися крышками с последующей их герметизацией.

3 Задания работе

1. Ознакомиться с работой всех установок и машин линии изготовления платинитовой проволоки;

2. Провести операцию удаления борной плёнки на установке по п.16 предыдущего раздела;

3. Провести определение веса медной оболочки с применением установки по п.17 предыдущего раздела;

4. Ознакомиться с методикой и оборудованием для получения микрошлифов и металлографического анализа микроструктуры платинита с использованием установки по п.18 предыдущего раздела;

5. Выполнить анализ номенклатуры и качества текущей продукции,в том числе с использованием результатов по заданиям 1-4;

6. Рассчитать потребность цеха в прутках сплава типа Н-42 для обеспечения выпуска ламп конкретного типоразмера(по заданию преподавателя) в объеме 1000000 штук.

4 Контрольные вопросы

1. Где применяется платинитовая проволока и каковы её физико-термические свойства?

2. Каковы функции слоя борнокислого калия на слое меди, медной оболочки и ферроникелевого сердечника?

3. Какие методы изготовления платинита Вы знаете?

4. Каковы основные операции изготовления платинита с применением электролитического метода осаждения меди?

5. Для чего применяется отжиг платинитовой проволоки на промежуточных диаметрах (3,0 и 1,8 мм)?

6. Какая смазка применяется при волочении платинитовой проволоки?

7. Какое оборудование используется для изготовления платинита в производстве ГУП РМ «ЛИСМА»?

8. В чём заключается сущность метода определения содержания меди в платинитовой проволоке?