- •1. Laevamehhanismide liigitamine, otstarve, tähtsus.
- •2. Üksiktoime kolbpumbad
- •4. Kahesilindrilised ja diferentsiaalpumbad
- •5. Kolbpumpade töö ebaühtlus .
- •6. Ühe ja mitmekordse toimega pumpade kolbpumba jõudlus ja kolbpumba õhukupli vajadus.
- •7. Kolbpumpade raam, silindriplokk, kolvid.
- •9. Kolvisääre klapikarbid, klapid .
- •10. Kolpumba käivitamine, teenindamine töö ajal, seiskamine ja tootlikkuse reguleerimine. Kolbpumba eelised ja puudused.
- •11. Membraanpumbad, ehitus ja ekspluatatsioon.
- •12. Sise ja välishambumisega hammasrataspumbad, tööpõhimõte, ehitus , kasutusalad laevas.
- •13. Hammasrataspumba ehitus
- •14. Hammasrataspumpade ekspluatatsioon, tootlikkus, kasutegur.
- •19. Kruvipumba elementide töötingimused, nõudmised tihendiele ja kruvielementide materjalidele. Eelise ja puudused. Ekspluatatsiooni põhinõuded.
- •20. Vesirõngaspump, tööpõhimõte kasutusalad. Eelised ja puudused.
- •21.Radiaalkolbpumbad, tööpõhimõte, ehitus, tööparameetrid ja kasutusalad
- •22.Aksiaalkolbpumbad, tööpõhimõte, ehitus, tööparameetrid ja kasutusalad
- •23. Maht-I ja hüdrodünaamilise hüdroajami tööpõhimõte
- •24. Hüdrosüsteemid, hüdroskeemid ja selle komponendid
- •27. Hüdroajamite tüüpskeemid
- •28. Hüdrosüsteemide torustik ja hüdroliinid
- •30. Lukustusklappide,kraanidevastklappide ja siibrite ülesanneja ehitus
- •31. Ühe ja kahepoolsete hüdrolukkude ehitus, tööpõhimõte ja kasutusalad.
- •33. Otsejuhtimise - ja eelhäälestusega kaitseklapid.
- •33. Otsejuhimisega ja eelhäälestusega reduktsioonklapid.
- •34. Ülevooluklapid
- •35. Laadimis- ja tühjendusklapid
- •36. Vooluhulga regulerimisarmatuur. Erinevat tüüpi drosselite tööpõhimõte
- •38. Drosselite ehitus ja tingmärgid hüdroskeemil
- •39. Vooluregulaatorid ülesanne ja ehitus.
- •40. Hüdrojagajad (jaotid), liigitus ja tähistus skeemidel
- •41. Käsitsijuhtimisega siiberjaotite ehitus ja tööpõhimõte
- •42. Elekterhüdraulilise juhtimisega siiberhüdrojaoti ehitus ja tööpõhimõte
- •1. Pilootosa
- •2. Juht- ehk põhiosa
- •1. Pilootosa
- •2. Jaoti põhiosa
- •43. Klapp- ja kraan sulgelemendiga hüdrojaotite ehitus ja tööpõhimõte
- •44. Hüdroajami energiaallikad (pumbad ja hüdroakumulaatorid)
- •45. Hüdroajami täiturmootorid, hüdrosilindrite tööpõhimõte.
- •46. Jõusilindrite ehitus
- •47. Jõusilindrite pidurdus ja löögisummutusseadmed.
- •49. Laba- ja siiberhüdromootorid, ehitus ja tööpõhimõte
- •50. Hammasratastüüpi pöördhüdromootorid
- •51. Kolbrotasioon-hüdromootorid, tööpõhimõte.
- •54. Hüdrovõimendid tööpõimõte ja ehitus
- •57. Hüdrosüsteemide rakendusskeemid
- •1. Hüdroluku ühendamise skeem ja rakendus raskuse ohutul langetamisel
- •2. Kahepoolse toimega hüdroluku rakendusskeem
- •1. Lühiajaline vooluhulga kompenseerimine
- •2. Hüdrosilindrite mitme pumbaga toitmisel erinevatel tõstereziimidel
- •3. Vooluhulga rõhulöökide summutamiseks
- •58. Hüdrosüsteemi töövedelikud.
- •59. Hüdroajamites kasutatavad töövedelikud ja markeering
- •60. Hüdrosüsteemide rikked ja hooldus
- •Igapäevane hooldus
- •61. Laeva rooliseadme põhielemendid
- •62. Liht-, balanseeritud ja poolbalanseeritud püstroolid, nende tööpõhimõte.
- •63. Rooli tugikonstruktsioon, selle paigutus ja kinnitus
- •64. Roolipalleri ja roolilehe ehitus
- •65. Balansseeritud pöördklapprooli ehitus ja tööpõhimõte
- •66. Nihutatud välisservaga ja propulsiivdüüsiga rooli ehitus ja tööpõhimõte
- •67. Aktiivroolide, põtkurite ja gondelkäiturite ehitus,tööpõhimõte ja kasutusalad.
- •68. Rooliseadme juhtimine
- •69. Elektrilise, hüdraulilise ja elektrohüdraulilise rooliseadme juhtimisskeemid.
- •70. Järgivrežiimil töötava rooliseadme juhtimise põhimõte
- •71. Rooliseadme hüdraulilise kaugjuhtimise põhimõtteline skeem
- •6. Reservjuhtimise nupp „Rool vasakule”
- •73. Roolimasinad ja rooliülekanded prallerile. Elekterajamiga roolimasina töö põhimõte.
- •76. Laba-pöördhüdromootoriga rooliajam
- •77. Laeva rõhtroolid ja õõtsesummutid (stabilisaatorid)
46. Jõusilindrite ehitus
Tüüpehituselt jagunevad jõusilindrid ühe- või kahepoolse toimega silindriteks, millede tööpõhimõtted vaadeldi eelnevas peatükis. Vastavalt kasutamise valdkonnale valmistatakse hüdrosilindreid erineva väliskuju ja moodusega silindri kui ka kolvisääre ühendamiseks seadme või tema liikuvate osadega.
Ühepoolse toimega hüdrosilindritel (joonis 4.8) on ainult üks töökamber ja hüdrosilinder on ühepoolselt väljuva kolvisäärega. Sääre liikumine hüdrovedeliku rõhu all on võimalik ainult ühes suunas. Kolvi tagasikäik algasendisse toimub kokkusurutud tagastusvedru (4) või kolvisäärele mõjuva välisjõu mõjul ( näit. koorma raskusjõud).
1.
Kinnitus kronstein (toend)
2.
Jõusilindri kere (silinder) 3.
Kolb (varbkolb)
4.
Tagastusvedru
5.
Põhitihend
6.
Poritihend 7.
Kolvisäär
Joonis 4.8 Ühepoolse toimega hüdrosilindri skeem
Kahepoolse toimega hüdrosilindritel (joonis 4.9) on kaks töökambrit , üks ühel teine teisel pool kolbi. Kolvi liikumine õlisurvel toimub edasi-tagasi suunas juhtides õli surve all kord ühele (p1) , kord teisele poole kolbi. Töökambritest juhitakse õli tagasi süsteemi. Kolb saab liikuda tingimusel, et p1˃ p2. Sellised hüdrosilindrid võivad olla teostatud ühepoolse või kahepoolse väljuva kolvisäärega.
Silindri
kere Kolb Kolvi
tihendusrõngad Šarniirühendusega
kolvisäär Kolvisääre
tihenduskarp Kolvisääre
tihend Tolmu-
ja poritihend Tihendikarbi
rõngastihend Tingmärk
hüdroskeemil
Joonis 4.9 Ühepoolselt väljuva kahepoolse toimega jõusilindri skeem
Töörõhuga üle 200 bar standard kahepoolse toimega hüdrosilinder (joonis 4.10) koosneb poleeritud sisepinnaga kõrgekvaliteetsest terasest valmistatud töösilindrist (1), mis on suletud
1.
Töösilinder 2.
Otsakaas 3.Kolvisäär 4.
Lukustusmutter 5.
Kolb 6.
Õliliinide tutsid 7.
Kolvisääre juhtpuks 8-9.
Tihendrõngad 10.
Tihenduskiht 11.
Mansetttihend
Joonis 4.10 Kahepoolse toimega jõusilindri ehitus
Otskaaned valmistatakse kas malmist või kergemetallist, mis tihendatakse ja ühendatakse silindriga lukustusrõngaga, pikkade poltidega või silindrile monteeritud ääriku abil.
Roostevaba terasest kroomitud kolvisääre (3) tapile on lukustusmutriga (4) kinnitatud kolb (5). Kolb koosneb juhtkehast ja tihendrõngastest (8 ja 9). Silindri töökambrid on ühendatud õli peale- ja äravooluliinidega tutside (6) kaudu. Hüdrosilindri kolb võib olla valmistatud malmist, terasest või värvilisest metallist ühest tükis või olla koostatud mitmest osast.
Plunžer- ehk varbkolbidega silindritel on kolb ja kolvisäär kogu pikkuses või osaliselt ühesuuruse läbimõõduga. Kolvisäär liigub juhtpuksis (7) , mis on töökambri poolt tihendatud õlikindlate O-rõngastega (9). Juhtpuksi välispind on töödeldud polüuretaan tihenduskihiga (10) ja väljast mansetiga (11).
Hüdrosilindrite kolbide tihendus
Ühes tükis valmistatud väikestel kiirustel ja madalatel rõhkudel töötavate
kolbide (joonis 4.11) tihendamiseks kasutatakse reeglina O-rõngaid koos tugi- või liugrõngaga, mis vähendavad O-rõnga kulumist. Soon O-rõnga all tagab vajaliku surve radiaalsuunas ja teljesuunalise deformatsiooni
1.
Kolb 2.
Silindrihülss 3.
Tihendrõngas 4.
Liugrõngad
Joonis 4.11 O-rõngastega tihendus
Kõrgematel rõhkude puhul kasutatakse kolbide tihendamiseks erineva profiili ja laiusega mansetttihendeid (joonis 5.12) , mille profiil ja arv oleneb töörõhust silindris ja kolvi kiirusest.
5.
Kinnitusmutter 6.
O- tihend 7.
Tugikettad
1.
Silinder 2.
Kolvikeha 3.
Kolvisäär 4.
Rõngasmansetid
Joonis 4.12 Kahe mansetttihendiga kolb
Mansettihendite montaazil tekitatakse tugiketastega (7) tihendite eelpinge.
Suur tihedus saadakse kolvi liikumisel tihendi deformeerimisega vedeliku rõhu toimel. Kitsa mansettihendi korral on kolvil kaks vastassuundades töötavat tihendit.
Koostatud kolbide korral (joonis 5.13), mis koosnevad kahest survekettast (2) ja nende vahel olevast tugikettast (4) võidakse kasutada laimansetttihendeid (5).
1.
Silinder 2.
Survekettad 3.
Kolvi kinnitustapp 4.
Tugiketas 5.
Kahepoolne mansetttihend 6.
Lukustusmutter
Joonis 4.13 Laia mansetttihendiga kolb
Plunžer- ehk varbkolbidega silindritel on kolb ja kolvisäär kogu pikkuses või osaliselt ühesuguse läbimõõduga, mis tagab hea tiheduse ja jõudu ülekandva kolvisääre suure jäikuse.
Kolvisääre väljumisel töökambrist asub kolvisääre tihend, mis koosneb tihendipuksist ja tihendimansetist. Kolvisääre tihend peab vältima vedeliku lekke silindrist ja takistama kolvisäärele väljapoolt silindrit kleepunud mustuse sattumist silindrisse kolvi tagasikäigul. Selleks on paigaldatud põhitihendi ette tihendipuksi välissoontesse tolmu- ja poritihend, mis ei lase mustust mansett-tihendisse , millega suureneb kolvisääre töökindlus ja tööiga.
Kolvisääre tihendusrõngastena (joonis 4.14) võidakse kasutada:
perliitstruktuuriga hallmalmist valmistatud rõngaid,
erineva konstruktsiooniga mansett-tihendeid. Viimased võivad olla koostatud kahest ühepoolsest mansett-tihendist või ühest kahepoolsest mansett-tihendist, mis surutakse vastu silindripinda mansetihoidja ja vedruga
ümara või ruudukujulise lõikega kummitihendeid,
kaproonrõngaid.
Kolvisäär Tihendikarp Otsakaas Puhastusmansetttihend Mansett
põhitihendid Kõrgrõhutihend O
- rõngastihend
Joonis 4.14 Erinevat tüüpi kolvisääretihendid
Mansetttihendeid võib olla erineva kujuga.
Enamkasutatavad on :
Rõngasmansettihend Vedruga
mansetttihend U-profiilne
mansetttihend Eriprofiiliga
mansetttihend V-profiiliga
mansetttihend
Joonis 4.14 Kolvisääre tihendid
Tihendmaterjalide valikul lähtutakse jõusilindri töötingimustest püüdes samal ajal vähendada hõõrdetegurit liikuvate pindade vahel. Mansettide pingutamisel peab jälgima, et manseti ja silindripinna vahele jääks õlikile, mis vähendab hõõrdetegurit ja kindlustab detailide kulumiskindluse.
