- •1. Laevamehhanismide liigitamine, otstarve, tähtsus.
- •2. Üksiktoime kolbpumbad
- •4. Kahesilindrilised ja diferentsiaalpumbad
- •5. Kolbpumpade töö ebaühtlus .
- •6. Ühe ja mitmekordse toimega pumpade kolbpumba jõudlus ja kolbpumba õhukupli vajadus.
- •7. Kolbpumpade raam, silindriplokk, kolvid.
- •9. Kolvisääre klapikarbid, klapid .
- •10. Kolpumba käivitamine, teenindamine töö ajal, seiskamine ja tootlikkuse reguleerimine. Kolbpumba eelised ja puudused.
- •11. Membraanpumbad, ehitus ja ekspluatatsioon.
- •12. Sise ja välishambumisega hammasrataspumbad, tööpõhimõte, ehitus , kasutusalad laevas.
- •13. Hammasrataspumba ehitus
- •14. Hammasrataspumpade ekspluatatsioon, tootlikkus, kasutegur.
- •19. Kruvipumba elementide töötingimused, nõudmised tihendiele ja kruvielementide materjalidele. Eelise ja puudused. Ekspluatatsiooni põhinõuded.
- •20. Vesirõngaspump, tööpõhimõte kasutusalad. Eelised ja puudused.
- •21.Radiaalkolbpumbad, tööpõhimõte, ehitus, tööparameetrid ja kasutusalad
- •22.Aksiaalkolbpumbad, tööpõhimõte, ehitus, tööparameetrid ja kasutusalad
- •23. Maht-I ja hüdrodünaamilise hüdroajami tööpõhimõte
- •24. Hüdrosüsteemid, hüdroskeemid ja selle komponendid
- •27. Hüdroajamite tüüpskeemid
- •28. Hüdrosüsteemide torustik ja hüdroliinid
- •30. Lukustusklappide,kraanidevastklappide ja siibrite ülesanneja ehitus
- •31. Ühe ja kahepoolsete hüdrolukkude ehitus, tööpõhimõte ja kasutusalad.
- •33. Otsejuhtimise - ja eelhäälestusega kaitseklapid.
- •33. Otsejuhimisega ja eelhäälestusega reduktsioonklapid.
- •34. Ülevooluklapid
- •35. Laadimis- ja tühjendusklapid
- •36. Vooluhulga regulerimisarmatuur. Erinevat tüüpi drosselite tööpõhimõte
- •38. Drosselite ehitus ja tingmärgid hüdroskeemil
- •39. Vooluregulaatorid ülesanne ja ehitus.
- •40. Hüdrojagajad (jaotid), liigitus ja tähistus skeemidel
- •41. Käsitsijuhtimisega siiberjaotite ehitus ja tööpõhimõte
- •42. Elekterhüdraulilise juhtimisega siiberhüdrojaoti ehitus ja tööpõhimõte
- •1. Pilootosa
- •2. Juht- ehk põhiosa
- •1. Pilootosa
- •2. Jaoti põhiosa
- •43. Klapp- ja kraan sulgelemendiga hüdrojaotite ehitus ja tööpõhimõte
- •44. Hüdroajami energiaallikad (pumbad ja hüdroakumulaatorid)
- •45. Hüdroajami täiturmootorid, hüdrosilindrite tööpõhimõte.
- •46. Jõusilindrite ehitus
- •47. Jõusilindrite pidurdus ja löögisummutusseadmed.
- •49. Laba- ja siiberhüdromootorid, ehitus ja tööpõhimõte
- •50. Hammasratastüüpi pöördhüdromootorid
- •51. Kolbrotasioon-hüdromootorid, tööpõhimõte.
- •54. Hüdrovõimendid tööpõimõte ja ehitus
- •57. Hüdrosüsteemide rakendusskeemid
- •1. Hüdroluku ühendamise skeem ja rakendus raskuse ohutul langetamisel
- •2. Kahepoolse toimega hüdroluku rakendusskeem
- •1. Lühiajaline vooluhulga kompenseerimine
- •2. Hüdrosilindrite mitme pumbaga toitmisel erinevatel tõstereziimidel
- •3. Vooluhulga rõhulöökide summutamiseks
- •58. Hüdrosüsteemi töövedelikud.
- •59. Hüdroajamites kasutatavad töövedelikud ja markeering
- •60. Hüdrosüsteemide rikked ja hooldus
- •Igapäevane hooldus
- •61. Laeva rooliseadme põhielemendid
- •62. Liht-, balanseeritud ja poolbalanseeritud püstroolid, nende tööpõhimõte.
- •63. Rooli tugikonstruktsioon, selle paigutus ja kinnitus
- •64. Roolipalleri ja roolilehe ehitus
- •65. Balansseeritud pöördklapprooli ehitus ja tööpõhimõte
- •66. Nihutatud välisservaga ja propulsiivdüüsiga rooli ehitus ja tööpõhimõte
- •67. Aktiivroolide, põtkurite ja gondelkäiturite ehitus,tööpõhimõte ja kasutusalad.
- •68. Rooliseadme juhtimine
- •69. Elektrilise, hüdraulilise ja elektrohüdraulilise rooliseadme juhtimisskeemid.
- •70. Järgivrežiimil töötava rooliseadme juhtimise põhimõte
- •71. Rooliseadme hüdraulilise kaugjuhtimise põhimõtteline skeem
- •6. Reservjuhtimise nupp „Rool vasakule”
- •73. Roolimasinad ja rooliülekanded prallerile. Elekterajamiga roolimasina töö põhimõte.
- •76. Laba-pöördhüdromootoriga rooliajam
- •77. Laeva rõhtroolid ja õõtsesummutid (stabilisaatorid)
2. Üksiktoime kolbpumbad
Kasutusalad laevas: pilsiveepumbad, kütuse kõrgsurvepumbad, õlide, kütuste ning vee käsipumbad.
Üksiktoime-kolbpumbad (joonis 1.2) on lihtsaima ehitusega kolbpumbad. Üksiktoime-kolbpump on ühesilindriline ketas- või varbkolviga pump. Tööpõhimõte jääb nii ketas-, kui ka varbkolvi puhul samaks, kuid varbkolb on mehaaniliselt tugevam. Seega kasutatakse varbkolbpumpasid viskoossete vedelike pumpamiseks või suurte rõhkude saavutamiseks.
Joonis 1.2. Üksiktoime-kolbpump
Kolbpumba põhiosadeks on poleeritud sisepinnaga silinder 7, milles liigub kolb 8. Kolb on ühendatud kolvisääre 9 kaudu ristpeaga 12 ning see omakorda kepsuga 10. Keps muudab väntvõlli 11 pöörleva liikumise edasi-tagasi liikumiseks ning kannab selle edasi kolvile. Väntvõlli pöörderaadiusest r oleneb kolvi käik S. Vedelik imetakse kolbpumpa veevõtukoha pinnale 1 mõjuva õhurõhu toimel läbi imitoru 2, kui kolb liigub vasakult paremale (alumise surnud seisu suunas). Vedelik imetakse kolbpumba töökambrisse läbi klapikarbis 4 paikneva imiklapi 3. Kui kolb on jõudnud alumisse surnud seisu ja hakkab liikuma tagasi ülemise surnud seisu suunas, siis imiklapp sulgub ning avaneb surveklapp 6, mille kaudu juhitakse vedelik pumba survetorru 5. Kolbpumpades kasutatavad klapid on automaatklapid ja need avanevad ja sulguvad silindris valitseva ala- ning ülerõhu toimel.
Reaalse üksiktoimega kolbpumba tootlikkus Q oleneb pumba silindri läbimõõdust D, kolvikäigust S, pöörete arvust n ja pumba mahulisest kasutegurist v:
[m3/h]
3. Kaksiktoime-kolbpumpade jõudlus ehk tootlikkus on üksiktoime-kolbpumpadega võrreldes suurem ning ühtlasem. Kui üksiktoime-kolbpumbas toimub vedeliku surumine survetorru vaid siis, kui kolb liigub ülemise surnud seisu poole, siis kaksiktoime-kolbpumbas toimub surumine ka siis, kui kolb liigub alumise surnud seisu suunas. Kolvi alumises ning ülemises surnud seisus on pumba tootlikkus võrdne nulliga.
Joonis 1.3. Kaksiktoime-kolbpump
Ühesilindrilistel kaksiktoime-kolbpumpadel (joon. 1.3) on kaks töökambrit 1 ja 2, teine teisel pool kolbi. Kui ühes kambris on survekäik, siis teises on imikäik. Kolvi liikumissuuna muutumisel muutuvad imi- ja survepool vastupidisteks. Et kolvivars 3 läbimõõduga d vähendab töökambri 2 mahtu, siis surutakse sellest kambrist survetorru ka vähem vedelikku. Välja surutud vedeliku hulk on väiksem kolivsääre ruumala võrra. Seega reaalse kaksiktoimega kolbpumba tootlikkuse Q saame arvutada järgmiselt:
[m3/h]
4. Kahesilindrilised ja diferentsiaalpumbad
Kahesilindrilises pumbas (joon. 1.4) töötab kumbki silinder nagu ühesilindrilisel üksiktoime-kolbpumbal s.t töötavad ainult ühed kolvipooled. Pumba ühe silindri klapid on koondatud ühisesse klapikarpi ning kolvi liikumine saadakse ühiselt väntvõllilt. Pumba silindrid võivad asuda kõrvuti (joon. 1.4) või nurga all.
Joonis 1.4. Kahesilindriline kolbpump (tähiste tähendused vt jooniste 1.2 seletavat teksti)
Kahesilindrilise kolbpumba tootlikkus võrdub kahekordse lihttoimega kolbpumba tootlikkusega:
[m3/h]
Diferentsiaalkolbpumbad on ühe silindriga nagu üksiktoime-kolbpumbad, kuid tööprotsess ja ehitus on erinev. Diferentsiaalpumadel toimub ühe kolvikäigu ajal imemine, kuid sisseimetud vedeliku väljasurumine pumbast toimub kahe kolvikäigu ajal (üks imikäik ja kaks survekäiku). Seega jääb pumba jõudlus võrdseks ühekordse tegevusega pumbaga, kuid vooluhulk on ühtlasem.
Joonis 1.5. Diferentsiaalkolbpump
Kui kolb 1 (joon. 1.5) liigub ülemisest surnud seisust alumise surnud seisu poole, tekib töökambris 2 hõrendus ning vedelik liigub läbi imiklapi 3 töökambrisse. Kui kolb jõuab alumisse surnud seisu ning hakkab liikuma ülemise surnud seisu poole, siis imiklapp sulgub ning avaneb surveklapp 4. Kolb surub vedeliku välja ning 50% vedelikust liigub kolvi taha ruumi 5 ning ülejäänud 50% survetorru 6. Kui kolb jõuab ülemisse surnud seisu ja hakkab liikuma alumise surnud seisu poole, siis kordub uuesti imikäik ning samal ajal surutakse kolvitagusest ruumist survetorru ka ülejäänud vedelik. Selleks, et vedeliku väljavool pumbast oleks ühtlane, valmistatakse kolvisäär 7 suure läbimõõduga (50% silindri mahust), mis on diferentsiaalpumpade iseloomulik tunnus. Erandina võib diferentsiialpumba konstrueerida ka nii, et pumbal on kaks imikäiku ja üks survekäik. Sellega saavutatakse pumba ühtlasem imemine. Diferentsiaalkolbpumba tootlikkuse arvutamine toimub nii nagu üksiktoime-kolbpumba puhul:
[m3/h]
