1.5.2 Вибір технологічної оснастки

Одною з важливіших факторів розробки технологічних процесів являється правильний вибір та проектування конструкціїї оснастки.

Вибір технологічної оснастки в першу чергу залежить від типу виробництва. В одиничному і малосерійному виробництвах застосовують універсальне пристосування:

- патрони,

-поворотні столи,

-лещата,

-ділильні універсальні головки.

У великосерійному і масовому виробництвах застосовують головним чином спеціальні пристрої. Які скорочують допоміжний і основний час більше ніж універсальні , при більш високій точності.

При виборі оснастки керуються вимогами при яких обладнання має забеспечувати безпечну роботу , надійне закріплення заготовок та точність базування. В серійному виробництві бажано використовувати обладнання легке в обслуговуванні та ремонті.

Перевага віддається швидкоспрацьовуючиму обладнанню з гідро-, пневмо-, електроприводам ,а також комбінованим.

Таблиця 1.10 – Характеристики технологічного оснащення

№ операції	Назва та стандарт пристрою	Код
1	2	3
005	Лещата пневматичні ГОСТ 21164	396131
010 015 020 025	Патрон поводковий ГОСТ 2578 Центри токарні ГОСТ 8742	396110 392841
030	Патрон цанговий самоцентруючий ГОСТ 2675	396110
035	Центри токарні ГОСТ 8742	392840
040	Гідравлічне пристосування	396110
050	Патрон поводковий ГОСТ 2578	396131
055 060 065 070	Центри токарні ГОСТ 8742 Патрон поводковий ГОСТ 2578	396110 392840
075 080 085	Гідравлічне пристосування	396110

1.5.3 Вибір різального інструменту

Ріжучий інструмент при розробці техпроцесу потрібно застосовувати стандартний. Конструкція та розміри інструмента для заданої операції залежить від виду обробки , розмірів оброблюваної поверхні ,властивостей матеріалу заготовки , потребуємої точності обробки та шорсткості оброблюваних поверхонь.

Ріжучий інструмент , що застосовується в обробці деталей на верстатах , поділяють на декілька видів. Основні види ріжучого інструменту (токарні різці , свердла , зенкери , розвертки , мітчики , плашки , фрези , протяжки ) класіфікуються за різними ознаками , а голове це – призначення та способ закріплення.

Більша частина конструкціїї інструмента стандартизована.

Вибір ріжучого інструменту роблять виходячи з технічних вимог до обробляємого виробу – точність розмірів ,шорсткість поверхонь.

Ріжучі інструменти повинні мати хороші ріжучі властивості ; бути зносостійкими ,дозволяти вести обробку при високих режимах різання.

Таблиця 1.11 – Характеристики різального інструменту

№ операції	Назва та стандарт інструменту	Код
005	Фреза торцева насадна ГОСТ 9473, 2214-0163,Т5К10 Фреза торцева насадна ГОСТ 9473 2214-0164,Т5К10 Свердла центрувальні ( 2 шт ) ГОСТ 14952,Р6М5	391830 391210
010 015 020 025	Різець токарний проходний упорний ГОСТ 18878,Т15К6 Різець токарний проходний відогнутий ГОСТ 18878,Т5К10	392101
030	Фреза спеціальна канавочна Ǿ100 Р6М5 z= 22 ГОСТ 9473	391830
035	Фреза дискова спеціальна,Ǿ80, Р6М5	391802
040	Фреза дискова Ǿ100,Р6М5,ГОСТ 1669	398110
050	Головка шліфувальна ЕW 8 10 24А 25-Н СТ1 6 К А 35 ГОСТ 2424	397737
055 060	ПП175 50 24А 25П С2 7 К8 35 1кл А ГОСТ 2424	398110
065	Круг шліфувальний спеціального профілю175 50 32 24А 25П С2 7 К8 35 1кл А ГОСТ 2424	397231
070	Круг шліфувальний спеціального профілю 100 25 23А 40П С1 7 К5 1кл А 25 ГОСТ 2424	397733