Методика выполнения курсового проекта

Введение.

В этом разделе необходимо кратко отразить современное состояние и перспективы развития технической эксплуатации дорожных машин, автомобилей и тракторов, виды и способы ремонта машин, сборочных единиц, деталей.

Технологическая часть.

Разработка технологической части проекта включает разработку технологического процесса разборки или сборки узла (агрегата) и разработку рационального технологического процесса ремонта или изготовления детали.

Исходными данными для разработки технологических процессов на разборку (сборку) узла, ремонт или изготовление детали являются сборочный чертеж узла, а также рабочий чертеж изготовляемой или ремонтируемой детали с перечнем дефектов, подлежащих устранению.

1. Технологический процесс разборки (сборки) узла, агрегата.

1. Назначение узла (агрегата).

Необходимо указать назначение узла (агрегата), место расположения его на машине, описать его работу и взаимодействие с другими узлами и агрегатами машины.

2. Снятие (установка) узла, агрегата.

Необходимо описать порядок снятия или установки узла или агрегата на машине, применяемые инструменты, приспособления, указать технические условия на установку или снятие узла.

3. Разработка рационального технологического процесса разборки (сборки) узла или агрегата.

При разработке рационального технологического процесса необходимо:

- определить место разборки, способ установки и закрепления узла;

- разработать последовательность выполнения работ по разборке или сборке узла;

- подобрать необходимый инструмент, приспособления;

- указать технические условия, требования на разборку или сборку узла;

- отразить вопросы техники безопасности при выполнении работ.

Разработку рационального технологического процесса разборки (сборки) узла или агрегата следует начинать, хорошо изучив сборочный чертеж, устройство и работу узла. Для начала, на черновике составить перечень операций (переходов), которые необходимо выполнить, чтобы разобрать или собрать узел, причем переходы должны быть записаны в технологической последовательности выполнения.

После разработки перечня операций (переходов) целесообразно выполнить на черновике эскизы для этих операций (переходов). На эскизах должны быть указаны номера деталей узла, опоры и зажимы, необходимые для выполнения операции, технологические требования.

Номер детали узла проставляют в окружности диаметром 6 – 8 мм и соединяют с деталью. Нумерацию следует производить в направлении движения часовой стрелки.

Вычерчивать операционные эскизы надо с полным соблюдением правил черчения. Масштаб выбирается произвольным, но с учетом возможности размещения эскизов на листах формата А4.

После обработки эскизов на черновике, следует наиболее интересные с точки зрения графической и технологической части, перенести на карты эскизов. Карты эскизов выполняются по ГОСТ 3.1105-84 формы 7 и 7а на формате А4 и подшиваются в пояснительную записку перед соответствующими операционными картами.

Операционные карты оформляют к тем операциям и переходам, которые представлены на эскизах.

Заполнение отдельных граф операционных карт приведено в рассмотренном ниже примере, а общие указания по их заполнению даны в приложениях и ГОСТах.

Операционные карты размещаются на форматах А4 и подшиваются в пояснительную записку.