
- •Черкаський державний технологічний університет
- •Конструювання та технологія виробництва еом
- •10. Поверхневий монтаж електронних компонентів 104
- •11. Середовища передавання даних 114
- •1. Принципи проектування
- •Основні задачі проектування еом
- •Методологія проектування конструкцій еом
- •1. Потрібно діяти:
- •2.Основні етапи проектування еом , види виробів та проектної документації Основні етапи проектування
- •Види виробів
- •Види і комплектність конструкторських документів
- •Конструкторські документи
- •Технологічні документи
- •Програмні документи
- •Програмні експлуатаційні документи
- •3. Критерії роботоздатності апаратури
- •Дві системи утворення посадок са і св
- •Шорсткість поверхонь деталей
- •4. Групи експлуатації, види виробів та випробування Експлуатаційні вимоги
- •Зовнішні фактори, що впливають на дієздатність
- •Кліматичні фактори
- •Механічні фактори.
- •Радіаційні фактори.
- •Категорії розміщення стаціонарних еом
- •Випробування еом і типових конструкцій
- •Припустимі значення параметрів факторів природних кліматичних умов для конкретних способів монтажу апаратури
- •5. Електричний захист еом Заземлення
- •Екранування
- •Захист еом від зовнішніх електромагнітних полів
- •2) Опір ізоляції між провідниками активної й пасивної ліній зв'язку
- •4) Порівнюють діючу напругу перешкоди в пасивній лінії із перешкодостійкістю мікросхеми.
- •Перешкоди на ланцюгах управління і живлення.
- •6. Конструювання з урахуванням тепла Розрахунок теплових режимів
- •Основні терміни
- •Способи переносу теплової енергії
- •Основні механізми переносу теплової енергії
- •Розрахунок теплового режиму еом
- •Розрахунок радіаторів
- •7. Вплив зовнішніх механічних навантажень (змф)
- •Функції збудження, частоти збудження і власні частоти.
- •Оцінка (розрахунок) дії вібрації
- •Стійкість до змф забезпечується:
- •Розрахунок на дії ударів
- •Амортизація еом
- •Методика вибору системи амортизатора
- •Схеми установки амортизаторів.
- •Захист фу від дестабілізованих факторів
- •8. Конструювання з урахуванням надійності
- •Показники надійності електронних пристроїв
- •Розрахунок надійності
- •Шляхи підвищення надійності електронних пристроїв
- •9. Технологія виробництва печатних плат Конструктивно-технологічна характеристика печатних плат
- •Механічна обробка печатних плат
- •Одержання малюнка печатної плати
- •Хімічні й гальванічні процеси виготовлення печатних плат
- •Типові технологічні процеси виготовлення печатних плат
- •10. Поверхневий монтаж електронних компонентів Корпуса мікросхем
- •Печатні плати
- •Матеріали для поверхневого монтажу
- •11. Середовища передавання даних Середовища передавання у комп'ютерних мережах
- •Коаксіальний кабель
- •Волоконно-оптичний кабель
- •Скручена пара
- •Сертифікація скрученої пари
- •Електромагнітне випромінювання та електромагнітна невразливість. Завади
- •Додатки до розділу 11 Додаток а. Моди в оптичних волокнах
- •Додаток в. Параметри оптоволокна
- •Додаток с. Структура світловоду і режими проходження променя
- •Додаток d. Потужність сигналу, втрати і посилення
- •Додаток е. Пропускна здатність, методи передачі і кодування
- •Додаток f. Джерела і приймачі випромінювання
- •Додаток g. Оптоволоконні кабелі
- •Додаток h. Оптичні з’єднувачі
- •Неразъемные соединения — сварка и сплайсы
- •Разъемные соединения
- •Коннекторы st, sc, fc, fddi, mt-rj, OptiSpeed lc, opti-jack, scdc и scqc, vf-45
Разъемные соединения
Для разъемного соединения двух волокон на их концы устанавливают коннекторы (connector, plug), они же вилки, которые вставляют в соединительные розетки (receptacle), изображенные на рис. H.4.
Коннектор имеет два функциональных элемента — корпус 1 и наконечник 2. Наконечник (ferrule), закрепляемый на волокне, обеспечивает его центровку в розетке. От материала, из которого изготовлен наконечник, зависит качество коннектора — уровень вносимых потерь. Лучшим материалом считается керамика — допуски при ее обработке минимальны, затем идет нержавеющая сталь, самые дешевые коннекторы имеют пластмассовый наконечник. Волокно закрепляется в наконечнике либо с помощью эпоксидного клея (традиционный способ), либо с помощью обжима соответствующей детали коннектора. Выступающий кончик волокна скалывают и полируют. Полировка необходима для того, чтобы стыкуемые волокна в наконечниках могли как можно ближе придвигаться друг к другу, а шероховатости поверхностей не вносили бы дополнительных потерь. Наконечник закрепляется в корпусе коннектора либо неподвижно, либо относительно свободно. Корпус обеспечивает закрепление кабеля и фиксацию коннектора в розетке. «Плавающее» закрепление наконечника защищает сам оптический стык от механических воздействий на корпус коннектора и кабель.
Рис. H.4. Разъемное соединение
Розетка состоит из корпуса и центрирующей вставки. Корпус розетки 3 обеспечивает ее крепление на панели и фиксацию коннекторов. Вставка 4 обеспечивает точное взаимное позиционирование наконечников коннекторов. Она может закрепляться жестко или «плавающе». Материал вставки — керамика или бронза — влияет на качество соединителя, им определяется точность позиционирования наконечников.
Коннекторы и розетки имеют ключи, не допускающие азимутального вращения соединяемых волокон друг относительно друга. Этим обеспечивается повторяемость характеристик при многократных циклах подключения/отключения. Относительное вращение будет приводить к изменению потерь, обусловленных эллиптичностью и эксцентричностью волокон.
Из-за особенностей лазерных источников, применяемых с одномодовым волокном (а в Gigabit Ethernet — и с многомодовым), критичен уровень обратных отражений. Для его уменьшения применяют разные подходы к обработке торцевых поверхностей (рис. H.5). Плоская полировка торцов (flat finish) из-за неизбежного отклонения плоскости торца от перпендикулярности к оси волокна не гарантирует отсутствия воздушного зазора между стыкуемыми волокнами. При этом из-за френелевского отражения уровень обратных отражений получается около -11 дБ. Сферическая полировка обеспечивает физический контакт волокон — PC (Physical Contact finish), при этом уровень обратных отражений снижается до -(30-40) дБ (коннекторы Super PC) и даже -(40-50) дБ (Ultra PC). Лучшие характеристики (до -65 дБ) обеспечивает угловая сферическая полировка АРС (Angled Physical Contact finish).
Рис. H.5. Стыковка торцов: а — плоских, 6 — сферических (PC)
Коннекторы разных типов различаются по сложности и трудоемкости их установки, что критично для оконцовки в «полевых» условиях. Коннекторы сильно различаются и по цене. При их сравнении следует учитывать не только цену самого коннектора, но и цену (наличие или возможность аренды) инструментов и приспособлений, риск испортить коннектор, трудоемкость установки и возможность ее выполнения в конкретных условиях. При установке коннекторов старых моделей было две трудоемких операции — эпоксидная вклейка волокна и полировка торца. Работа с эпоксидным клеем — грязная и вредная, а сушка коннектора в печке занимает 10-30 минут (без печки —сутки). Вместо эпоксидного компаунда применяют и быстросохнущий клей иного состава, для сушки которого не требуется печка. Ручная полировка, особенно при эпоксидной вклейке, занимает много времени. Машинная выполняется быстро, но требуется специальный станок. Для контроля качества требуется специальный микроскоп. Полировка может окончиться и неудачно, и коннектор окажется загубленным.
Новая обжимная технология фиксации волокна исключает применение клея. Коннекторы с технологией LightCrimp фирмы AMP устанавливаются гораздо проще, но для этого обязательно требуется специальный обжимной инструмент. Для этих коннекторов проще и полировка. Однако по технологии LightCrimp пока выпускают только многомодовые коннекторы.
Следующим шагом в развитии технологии стало исключение и процесса полировки. В коннекторах MT-RJ (AMP) отрезки волокна (fiber stub) закреплены в наконечнике и должным образом обработаны при изготовлении. Волокно стыкуют с этими отрезками так же, как и в сплайсе CoreLink (с помощью ключа). Здесь нет ни клея, ни полировки, не требуется специальный обжимной инструмент, а коннектор к тому же может переустанавливаться до 10 раз.
По типу соединяемых волокдн разъемы делятся на одномодовые и многомодо-вые. Для одномодовых требуется более высокая точность позиционирования (из-за малого диаметра сердцевины волокна). Здесь для наконечников коннекторов и центрующих вставок, розеток обычно используют керамику, которую можно обрабатывать с меньшими допусками. В таких коннекторах часто применяют «плавающий» наконечник, чтобы внешние механические воздействия не приводили к нарушению позиционирования. Некоторые типы коннекторов выпускают с внутренним диаметром наконечника 125, 126 и 127 мкм, что связано с допуском на наружный/диаметр оболочки волокна. При сборке таких коннекторов подбирают наконечник с минимальным диаметром, который удается надеть на конкретное волокно. Этим достигается наибольшая точность центровки. Для снижения уровня обратных отражений применяют наконечники с полировкой PC и АРС. По этим причинам одномодовые коннекторы дороже многомодовых вариантов коннекторов того же типа. Одномодовые коннекторы можно использовать и для многомодового волокна, но это слишком дорого. Обратный вариант недопустим.
Цветовая маркировка (по TIA/EIA-568A): многомодовые коннекторы и адаптеры (розетки) — бежевые, одномодовые — синие.
По количеству соединяемых волокон коннекторы делятся на одинарные (симплексные), дуплексные (двойные) и многоканальные. В оптических коннекторах используются разные механизмы фиксации. Поворотные фиксаторы — байонет-ные (ST) или винтовые (FC) — не позволяют получать дуплексные конструкции с высокой плотностью портов. Гораздо удобнее фиксация «тяни-толкай» (push-pull), применяемая в разъемах SC (одиночных и дуплексных), или защелка (latch), как в FDDI и MT-RJ.