- •1.Технологический расчет атп
- •1.1. Исходные данные
- •1.2. Корректирование нормативов ресурсного пробега и периодичности то
- •1.3. Расчет коэффициента технической готовности
- •1.4. Расчет годовых пробегов пс и производственной программы то
- •1.5. Корректирование нормативных трудоемкостей ео, то и тр
- •1.6. Расчет годовых объемов работ ео, то и тр
- •1.7. Распределение годовых объемов работ ео, то и тр по их видам и расчет численности производственных рабочих
- •1.8. Расчет численности вспомогательных рабочих и распределение вспомогательных работ
- •1.9. Расчет количества механизированных постов еОс для туалетной мойки подвижного состава
- •1.10. Расчет количества постов ео, то и тр
- •1.11. Общая численность постов ео, то, тр и ожидания
- •1.12. Расчет площадей зон ео, то, тр
- •1.13. Расчет площадей производственных участков
- •1.14. Расчет площадей складов
- •1.15. Общая производственно-складская площадь
- •1.16. Площадь вспомогательных и технических помещений
- •2. Планировка производственного корпуса
- •3. Технико-экономическая оценка
- •3.1. Расчет основных тэПов
- •3.2 Сравнение основных показателей технологического расчета
- •4. Технологическая планировка производственной зоны
- •Выбор технологического оборудования обуславливается видами выполняемых работ и техническими характеристиками подвижного состава.
- •Литература
1.15. Общая производственно-складская площадь
Площади вспомогательных и технических помещений принимаем соответственно в размере 3 % и 5 % от общей производственно-складской площади согласно распределению ТЭПов по элементам ПТБ.
ОБЩАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-СКЛАДСКАЯ ПЛОЩАДЬ
ТАБЛИЦА 17
Наименование помещений |
% |
Площадь |
Зоны ЕО, ТО, ТР |
84 |
6577 |
Производств. участки |
4 |
345 |
Склады |
4 |
344 |
Вспомогательные |
3 |
218 |
Технические |
5 |
363 |
ИТОГО |
100 |
7847 |
1.16. Площадь вспомогательных и технических помещений
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ
ТАБЛИЦА 18
Наименование помещений |
% |
Площадь |
вспомогательные помещения |
||
Участок ОГМ с кладовой |
60 |
131 |
Компрессорная |
40 |
87 |
ИТОГО |
100 |
218 |
технические помещения |
||
Насосная мойки ПС |
20 |
73 |
Трансформаторная |
15 |
54 |
Тепловой пункт |
15 |
54 |
Электрощитовая |
10 |
36 |
Насосная пожаротушения |
20 |
73 |
Отдел управления пр-вом |
10 |
36 |
Комната мастеров |
10 |
36 |
ИТОГО |
100 |
363 |
2. Планировка производственного корпуса
Производственный корпус АТП на 100 автобусов Икарус 260 и 90 автобусов Икарус 280 представляет собой одноэтажное здание каркасного типа с сеткой колонн: 12х12м, 12х18м, высотой помещений 6 метров и габаритными размерами 78х108м. Сетка колонн производственного корпуса выбирается в соответствии с рекомендациями Напольский Г.М. «Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания». Помимо основных колонн в производственном корпусе предусмотрены фахверковые колонны, установленные между основными колоннами с шагом 6м. Предназначены они для восприятия ветровых усилий и веса стенового заполнения.
Для лучшей компактности в зоне ТО, ТР применена прямоугольная расстановка постов. Для этой же цели посты ТО-2 и ТР выполнены тупиковыми, а ТО-1 по поточной схеме обслуживания. Посты расположены на канавах, оснащенных канавными подъемниками. Пост Д-1 для Икарус 280 совмещен с поточной линией ТО-1, а для Икарус 260, а также пост Д-2 организованы как самостоятельные посты с отдельным заездом.
Пост Д-1 оснащен тормозным стендом, а пост Д-2 - люфт-детектором и стендом проверки бокового увода.
Расположение постов - на канавах, оснащенных канавными подъемниками. На АТП используются канавы шириной 1,1м. Канавы выполнены в 2-х вариантах: туннельного типа для ТО-2, ТР и открытого типа для ТО-1. Для обеспечения безопасности открытые канавы имеют ограждение и упоры для ограничения движения автомобилей. Все лестницы захода в канавы также имеют ограждение.
Посты УМР расположены в отдельном изолированном помещении. Посты кузовных и окрасочных работ располагаются также в изолированных помещениях с отдельным заездом. Имеется выезд из кузовного участка на посты ТР и в окрасочное отделение.
Минимальное расстояние между автобусами составляет 3500м – это соответствует нормативному значению (2500мм).
Застройка производственных участков объединённая (блокированная). Производственные участки расположены по периметру здания (вблизи зон ТО и ремонта), что обеспечивает их естественным освещением, снижает затраты на электроэнергию в дневное время и повышает качество работ.
В соответствии со СНиП на АТП предусмотрены склады для хранения шин (в подвальном помещении), смазочных материалов, лакокрасочных материалов (в отдельном здании на территории АТП), а также запчастей и эксплуатационных материалов. Движение автобусов между зонами АТП определяется технологическими маршрутами, выявляемыми по схеме общего технологического процесса автотранспортного предприятия.
Технологический маршрут после приема автобуса с линии зависит от технического состояния автомобиля и планового срока проведения ТО. Основной парк подвижного состава поступает с линии в зону хранения и далее на выпуск в зависимости от погодных условий сразу или после зоны УМР. Все автобусы, направляемые в производственные зоны ТО и ТР, предварительно в обязательном порядке проходят зону УМР. Диагностические работы проводят по плану перед ТО-1 и ТО-2 соответственно, а также по потребности перед и после ТР, ТО и т. д. Перед каждой производственной зоной автобусы некоторое время могут ожидать проведения воздействий, для чего предусмотрены посты ожидания.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
ТАБЛИЦА 19
Наименование помещений |
Площадь (м2), принятая в результате |
Категория производства по взрывопожарной и пожарной безопасности |
|
технологического расчета |
разработки планировки |
||
1 Зоны ЕО, ТО и ТР: |
|
|
|
ЕО |
825 |
710 |
В |
Д-1 Д-2 |
554 |
532 |
В |
ТО-1 |
837 |
780 |
В |
ТО-2 |
1110 |
1780 |
В |
Посты ТР : |
|
|
|
разборочно-сборочные |
1253 |
В |
|
сварочно-жестяницкие |
412 |
387 |
Г |
окрасочные |
619 |
410 |
Б |
Посты ожидания : |
|
|
|
перед линиями УМП, ТО |
967 |
765 |
Д |
перед постами ТО, ТР |
Д |
||
2. Производственные участки: |
|
|
|
агрегатный |
106 |
119 |
Д |
слесарно-механический |
42 |
46 |
Д |
электротехнические |
33 |
33 |
Д |
аккумуляторные |
21 |
32 |
Б |
по ремонту приборов питания |
14 |
24 |
В |
шиномонтажные |
30 |
32 |
В |
вулканизационные |
|||
кузнечно-рессорные |
21 |
21 |
В |
медницкие |
15 |
16 |
Г |
жестяницкие |
15 |
18 |
Д |
сварочные |
18 |
24 |
Г |
обойные |
30 |
36 |
Д |
арматурные |
Д |
||
3. Склады: |
|
|
|
запчастей и эксплуатац. материалов |
72 |
125 |
В |
двигателей, агрегатов и узлов |
49 |
В |
|
смазочных материалов |
29 |
42 |
В |
лакокрасочных материалов |
10 |
15 |
Б |
инструментов |
3 |
0 |
В |
кислорода |
4 |
0 |
А |
металла, металлолома |
5 |
0 |
В |
автошин |
43 |
46 |
В |
подлежащих списанию а/м и агрегатов |
114 |
0 |
В |
промежуточного хранения а/м и материалов |
15 |
25 |
Д |
4. Вспомогательные помещения |
|
|
|
участок ОГМ с кладовой |
131 |
130 |
В |
компрессорная |
87 |
102 |
Д |
5. Технические помещения: |
|
|
|
насосная мойки ПС |
73 |
80 |
Д |
трансформаторная |
54 |
60 |
В |
тепловой пункт |
54 |
60 |
В |
электрощитовая |
36 |
40 |
В |
насосная пожаротушения |
73 |
73 |
Д |
отдел упр-я производством |
36 |
34 |
Д |
комната мастеров |
36 |
32 |
Д |
ИТОГО |
7847 |
6629 |
|
