Удельные сопротивления для неоновых стальных трубопроводов

D, мм	, с2/м2
114	172,9
158	30,65
209	6,959
260	2,187
311	0,8466

Таблица 2.2

Поправочный коэффициент к1

v, м/с	K1	v, м/с	K1	v, м/с	K1	v, м/с	K1	v, м/с	K1
0,20	1,41	0,40	1,20	0,60	1,115	0,80	1,060	1,1	1,015
0,25	1,33	0,45	1,175	0,65	1,100	0,85	1,050	1,2	1
0,30	1,28	0,50	1,150	0,70	1,085	0,90	1,040
0,35	1,24	0,55	1,13	0,75	1,070	1,0	1,030

Формулу (2.19) можно также привести к виду

, (2.21)

где k, n, p – коэффициенты, зависящие от вида труб, для неновых стальных и чугунных труб: k = 0,001735; n = 2; p = 5,3.

Потери напора по длине можно выразить через модуль расхода

, (2.22)

где K – модуль расхода, м³/с; и через коэффициент Шези

, (2.23)

где  – площадь живого сечения, м²; C – коэффициент Шези, м^0,5/с; R – гидравлический радиус, м.

Значения удельного сопротивления A, модуля расхода K, коэффициента Шези С и коэффициента гидравлического трения  связаны между собой соотношением

. (2.24)

Местные потери напора определяются по формуле Вейсбаха

, (2.25)

где  – коэффициент местного сопротивления.

Если , коэффициент местного сопротивления можно определять по формуле

. (2.26)

Если ,

. (2.27)

В случае выхода из трубы в резервуар больших размеров коэффициент местного сопротивления равен 1, а в случае входа в трубу – 0,5.

Коэффициент местного сопротивления плавного поворота трубы на угол θ при (рис. 2.4) определяется по формуле

. (2.28)

Значения коэффициента местного сопротивления чугунных параллельных задвижек для различных степеней открытия задвижки (рис. 2.5) приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3