- •1. Конструкторская часть
- •1.1. Описание конструкции узла или сборочной единицы
- •1.2. Описание конструкции детали, входящей в конструкцию узла
- •1.3. Описание модификаций конструкции предложенных студентом
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2. Выбор типа производства
- •Наружная плоская (1):
- •Наружная плоская (2):
- •Наружная цилиндрическая ø202,5 (3):
- •Расчет штучно-калькуляционного времени
- •Расчет теоретического числа рабочих мест
- •Расчет коэффициента фактической загрузки оборудования
- •Расчет количества выполняемых на рабочем месте операций
- •2.3. Выбор метода получения заготовки
- •2.4. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
- •2.5. Выбор применяемого технологического оборудования и инструмента
- •Станок круглошлифовальный универсальный 3u12ra (3у12)
- •2.6. Разработка схем базирования заготовок по операциям и выбор приспособлений
- •2.7. Расчет материалоемкости производства
- •2.8. Нормирование трудоемкости производства Расчет режимов резания
- •Техническое нормирование операций
- •Литература
2.2. Выбор типа производства
Годовая программа выпуска рассчитывается следующим образом:
дет/год
где : Nд – годовая программа выпуска изделий;
Nu – программа выпуска изделий, шт/год;
m – трудоемкость изготовления детали, шт.;
ß – запасные части, %.
Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций КЗ.О., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест.
Согласно
ГОСТ 14.004-74, принимаются следующие
коэффициенты закрепления операций: для
массового производства КЗ.О.=1,
для крупносерийного производства
.
Практическое значение КЗ.О.
для массового производства может быть
0,1…1,0.
Расчет коэффициента проводится по следующей схеме: берётся основное время для каждой операции, рассчитывается штучно-калькуляционное время, теоретическое число рабочих мест, исходя, из теоретического числа рабочих мест определяем фактическое число рабочих мест, рассчитываем фактический коэффициент загрузки оборудования, и затем рассчитываем количество операций выполняемых на рабочем месте.
Результаты вычислений приведены в таблице 5.
Расчет основного времени по поверхностям
Наружная плоская (1):
Для её обработки выполняются операции: подрезка торца. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
,
где D – первоначальный диаметр обработки, мм; d – конечный диаметр обработки.
Подрезка торца:
мин
Наружная плоская (2):
Для её обработки выполняются операции: подрезка торца. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Подрезка торца:
мин
Наружная цилиндрическая ø202,5 (3):
Для её обработки выполняются операции: однократное точение. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Однократное точение:
мин.
Наружная зубчатая m=4,5 (4):
Для её обработки выполняются операции: фрезерование зубьев методом обкатки. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Фрезерование зубьев:
,
где D=100 мм – диаметр фрезы; b=100 мм –
ширина зубьев.
мин.
где d- делительный диаметр; b – ширина зубчатого венца.
Наружная коническая 5х30° (5):
Для её обработки выполняется операция: однократное точение. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Однократное точение:
мин.
Наружная цилиндрическая Ø72 (6):
Для её обработки выполняются операции: однократное точение, шлифование. Расчет основного времени для данных операций проводят по следующим формулам:
Однократное точение:
мин.
Шлифование:
мин.
Внутренняя коническая Ø62х45° (7):
Для её обработки выполняется операция: однократное растачивание. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Однократное растачивание:
мин.
Внутренние шлицы (8):
Для её обработки выполняется операция: протягивание шлиц. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Протягивание шлиц:
,
где l=950 мм – длина протяжки.
мин.
Наружная плоская (9):
Для её обработки выполняются операции: подрезка торца. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Подрезка торца:
мин
Наружная цилиндрическая Ø71,5 (10):
Для её обработки выполняются операции: однократное точение. Расчет основного времени для данной операции проводят по следующей формуле:
Однократное точение:
мин.
