
- •1. Конструкторская часть
- •1.1. Описание конструкции узла или сборочной единицы
- •1.2. Описание конструкции детали, входящей в конструкцию узла
- •1.3. Описание модификаций конструкции предложенных студентом
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2. Выбор типа производства
- •Наружная плоская (1):
- •Наружная плоская (2):
- •Наружная цилиндрическая ø202,5 (3):
- •Расчет штучно-калькуляционного времени
- •Расчет теоретического числа рабочих мест
- •Расчет коэффициента фактической загрузки оборудования
- •Расчет количества выполняемых на рабочем месте операций
- •2.3. Выбор метода получения заготовки
- •2.4. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
- •2.5. Выбор применяемого технологического оборудования и инструмента
- •Станок круглошлифовальный универсальный 3u12ra (3у12)
- •2.6. Разработка схем базирования заготовок по операциям и выбор приспособлений
- •2.7. Расчет материалоемкости производства
- •2.8. Нормирование трудоемкости производства Расчет режимов резания
- •Техническое нормирование операций
- •Литература
1. Конструкторская часть
1.1. Описание конструкции узла или сборочной единицы
В качестве узла, в который входит деталь – «Шестерня ведомая», выступает «Коробка передач», которая в свою очередь входит в состав тракторов МТЗ-80, МТЗ-82.
Коробка передач (КП) служит для изменения силы тяги и скорости движения трактора в зависимости от условий работы. С помощью КП можно изменить направление движения на задний ход и отключить работающий двигатель от трансмиссии при остановке.
Действие коробки передач основано на том, что вращение от коленчатого вала двигателя передается на ходовую часть через зубчатые шестерни с определенным передаточным числом на каждой передаче.
Рисунок 1 – Коробка передач трактора МТЗ-80
Рисунок 2 – Трактор МТЗ-80
1.2. Описание конструкции детали, входящей в конструкцию узла
Шестерня ведомая – деталь, имеющая форму диска с габаритами Ø202,5х69 мм. Конструкцию детали можно условно разделить на ступицу и обод. Обод шестерни выполнен в виде диска шириной 20 мм и наружным диаметром Ø202,5 мм. На наружном диаметре обработан сквозной зубчатый венец с количеством зубьев 43 и модулем 4,5 мм. Острые кромки венца притуплены фасками 2х45° мм и 5х30° мм. Далее на диаметре Ø168 мм в ободе имеются поднутрения до толщины 8 мм. На диаметре Ø128 мм равномерно на окружности обработаны четыре сквозных отверстия Ø22 мм. Обод стыкуется со ступицей на расстоянии 46 мм от правого торца ступицы. Ступица имеет ширину 69 мм. С правого торца в ступице обработана наружная цилиндрическая поверхность Ø72х46 мм. В конце данной ступени проточена канавка шириной 5 мм и глубиной 0,25 мм для выхода шлифовального круга. В ступице также обработаны внутренние эвольвентные шлицы в количестве 12 шт. с модулем m=4,5 мм. Шлицы обработаны на всей длине детали. С правого и с левого торцев ступицы обработаны заходные фаски для шлиц Ø62х45°. Шестерня ведомая подвергается термообработке - нитроцементации до твердости зубьев 57…64 HRC. Шестерня изготавливается из легированной стали марки Сталь 20ХГТ ГОСТ 4543-71. Физические свойства и химический состав материала приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Физические свойства и химический состав стали Сталь 20ХГТ ГОСТ 4543-71.
Свойство |
Значение |
Физические свойства: |
|
Относительное сужение |
45% |
Плотность |
7800 кг/м3 |
Предел прочности |
1470 МПа |
Предел текучести |
1080 МПа |
Температура ковки |
800…1220 °С |
Твердость по Бринеллю |
217 HB |
Химический состав: |
|
Содержание кремния (Si) |
017..0,37 % |
Содержание марганца (Mn) |
0,8..1,1 % |
Содержание меди (Cu) |
0..0,3 % |
Содержание серы (S) |
0..0,035 % |
Содержание углерода (C) |
0,22..0,29 % |
Содержание фосфора (P) |
0..0,035 % |
Содержание хрома (Cr) |
1,0..1,3 % |