
21.8.Выбор электродвигателя
Расчётная статическая мощность электродвигателя механизма подъёма:
Pc
, (21.15)
где ηпр – общий КПД привода от электродвигателя до барабана.
ηпр = ηред ηб ηм, (21.16)
где ηм – КПД муфт; ηм = 0,982; ηред - КПД редуктора: ηред = 0,98 – для одно-ступенчатых редукторов; ηред = 0,97 – для двухступенчатых (см. прил. Д и Е); КПД барабана ηб при использовании подшипников качения принимают равным ηб = 0,96…0,98, при подшипниках скольжения – ηб = 0,94…0,96.
Для механизма подъёма из прил. М по расчетной мощности Pc и заданной группе режима рабочего механизма выбирают асинхронный электродвигатель переменного тока с повышенным скольжением.
Рис. 21.18. Электродвигатель крановый
Передаточное число редуктора
. (21.17)
Редуктор подбирают по каталогу по передаточному числу и вращающему моменту на выходном валу (прил. Д и Е).
Потребный крутящий момент Твых на валу барабана, Нм:
Твых = FmaxzбD/2. (21.18)
Крутящий момент Твх на быстроходном валу редуктора, Нм:
Твх = Твых/(uредηред). (21.19)
Пример 38. Подобрать электродвигатель, принять стандартный редуктор и рассчитать крутящий момент на быстроходном валу редуктора по следующим исходным данным: масса груза mгр = 1,2 т, скорость подъёма груза vгр = 15 м/мин,, кратность полиспаста uп = 4, средний диаметр двухканатного барабана D = 185 мм, максимальное усилие на канате Fmax = 10 кН, группа режима 4М,
Решение.
1. Общий КПД привода по формуле (22.2):
ηпр = ηред ηб ηм = 0,97·0,97·0,982 = 0,9.
2. Вес груза Gгр = mгрg = 1,2·9,81 = 11,8 кН.
3.Вес крюковой подвески – по табл. 21.2:
Gкп = 0,075·11,8 = 0,89 кН.
4.Расчётная статическая мощность электродвигателя по формуле (22.1):
Pc
кВт.
5.В соответствии со статической мощностью и группой режима 4М принят электродвигатель МТKF 111-6 со следующими характеристиками: мощность Рэд = 4,1 кВт, частота вращения nэд = 850 об/мин, dэд = 35 мм (прил. М).
6. Частота вращения барабана по формуле (21.14):
об/мин.
7.Передаточное число редуктора по формуле (22.2):
uред = nэд /nб = 850 /49,6 = 17,1.
8. Потребный крутящий момент Твых на валу барабана:
Твых = 10·2·185/2 = 1850 Н·м.
9.Принят из прил. Е по крутящему моменту Твых и передаточному числу uред двухступенчатый цилиндрический редуктор 1Ц2У-200 с номинальным крутящим моментом на тихоходном валу Твых= 2000 Н·м и передаточным числом u = 16 ( uб = 4 , uт = 4) прил. Е). Отклонение от требуемого составляя-ет 6,4%, что несколько выше допустимого (4%). Это приемлемо.
10.Крутящий момент на быстроходном валу редуктора:
Твх = Твых/(uηред) = 1850/(16·0,97) = 119 Н·м.
21.9.Выбор тормоза
Механизмы ГПМ должны быть снабжены надёжными тормозными устройствами, а в механизмах подъёма обеспечивающими остановку грузов и удержание его в подвешенном состоянии при неработающем приводе. По конструктивному выполнению рабочих элементов тормоза классифицируют на а) колодочные тормоза, ленточные тормоза, дисковые тормоза и др.
Для получения минимальных габаритов тормоз надо устанавливать на валу с наименьшим вращающим моментом, то есть на входном валу редуктора. На рис. 21.19 изображён двухколодочный тормоз. Автоматические тормоза замыкаются одновременно с отключением электродвигателя. Они используются с электромагнитным, электромеханическим и электромеханическим приводами.
Наибольший тормозной момент тормоз должен развивать при опускании груза. Необходимый тормозной момент:
, (21.20)
Рис. 21.19. Тормоз двухколодочный
где
К
– коэффициент запаса торможения; зависит
от группы режима рабочего механизма
(табл. 21.3);
– статический крутящий момент на
тормозном валу с учетом потерь в
механизме, Н∙м.
Таблица 21.3
Коэффициент запаса торможения
Тип и группа режима рабочего механизма |
Коэффициент запаса торможения К |
С ручным и машинным приводом 1М…3М |
1,5 |
С машинным приводом 4М |
1,75 |
С машинным приводом 5М |
2,0 |
Статический крутящий момент на тормозном валу соответствует моменту на быстроходном валу редуктора:
,
(21.21)
где ηпр – общий КПД привода – формула (21.16); uред – общее передаточное число редуктора; uп – кратность полиспаста.
По тормозному моменту и диаметру тормозного шкива следует выбрать из прил. Н двухколодочный тормоз.
Пример 39. Подобрать тормоз, установленный на быстроходном валу редуктора, по следующим исходным данным: масса груза mгр = 1,4 т, диаметр канатного барабана Dб = 320 мм, передаточное число редуктора uред = 16, кратность полиспаста uп = 2, диаметр тормозного шкива Dт = 300 мм (принят по муфте МУВП-Т), ширина Вт = 150 мм, группа режима 5М.
Решение.
1) Вес груза Gгр = mгрg = 1,4·9,81 = 13,7 кН.
2) Вес крюковой подвески – по табл. 21.2:
Gкп = 0,025·13,7 = 0,34 кН.
3) Общий КПД привода по формуле (22.2):
ηпр = ηред ηб ηм = 0,97·0,97·0,982 = 0,9.
4) Статический крутящий момент на тормозном валу по формуле (21.21):
Н·м.
5) Принят по прил. Н тормоз ТКТ-300 с тормозным моментом Тт = 500 Н·м и диаметром тормозного шкива Dт = 300 мм.