5. Оборудование приёма и выдачи топлива.

5 пунктов выдачи топлива в топливозаправщики:

Для AVGAS 1шт. + 1 запасной

ТС-1 с вводом противоводокристаллизационной жидкостью 2шт. + 1 запасной

Фильтры

Назначение

Фильтры сливные типа ФС-1, ФС-2 предназначены для очистки от механических примесей нефтепродуктов, сливаемых в резервуары нефтебаз и АЗС.

Фильтры изготовляются в двух вариантах:

• ФС-1 — фильтр сливной с одним вводным патрубком;

• ФС-2 — фильтр сливной с двумя вводными патрубками.

Технические условия

ТУ 3689-006-10524112-2006 соответствует:

• Сапкон ТУ 3689-020-00217633-98;

• АОМЗ ТУ 3689-001-03467856-97.

Устройство и принцип работы

Фильтр сливной состоит из корпуса 1, крышки 2, сменного сетчатого фильтра 3.

Корпус фильтра имеет один выходной и два входных патрубка (дляФС-2) или один входной патрубок (дляФС-1). Внутрь корпуса на выходной патрубок устанавливается сетчатый фильтр, который поджимается крышкой 2. Во избежание утечек нефтепродуктов крышка устанавливается на корпус через прокладку и затягивается тремя гайками. Нижняя часть корпуса является отстойником, в который смываются механические примеси, осевшие на фильтре. Слив загрязненных нефтепродуктов из отстойника производится во время технических осмотров.

Общий вид фильтра сливного ФС: 1 — корпус; 2 — крышка; 3 — сменный сетчатый фильтр.

Технические характеристики

Наименование параметра	ФС–1	ФС–2
Габаритные размеры фильтра, мм:
длина	260	325
ширина	165	165
высота	315	355
Резьба присоединительная, дюйм:
на входном патрубке	G3	G3
на выходном патрубке	G4	G4
Масса, кг	7,9	8,1

ФГН

Фильтры ФГН предназначены для очистки топлива от механических загрязнений. Эксплуатация перед началом перекачки необходимо проверить герметичность фильтра на наличие течи и подтеканий. Правильность присоединения трубопровода к входящему и выходящему, надежность соединения крышки к корпусу фильтра, проверка контрольно измерительных приборов, при необходимости слить отстой в объеме 5 литров. Во время работы следить за показаниями манометров в случае резкого падения перепада давления (0,25мПа) работу прекратить.

РАЗРАБОТКА, ПРОИЗВОДСТВО

Принят на вооружение в 1963 году. Выпускался ПО «Ровенский завод тракторных агрегатов»

МОДИФИКАЦИИ ФГН-30, ФГН-60, ФГН-120

С 1973 года в соответствии с ГОСТ 19211 стал именоваться ФГН-120-20

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Фильтр имеет корпус с нижним разъемом, который позволяет монтировать фильтроэлементы непосредственно на центральной трубе. Фильтроэлемент состоит из фильтровальной бумаги, пропитанной полимеризующим составом, который не позволяет бумаге набухать при попадании авиатоплива с водой. Тонкость фильтрации : 30-40 мкм. Можно применять фильтроэлемент - ЭФПП (элемент фильтра полипропиленовый патронный), тонкость фильтрации 5 мкм, 10 мкм, 15 мкм соответственно. Очищаемое горючее поступает в фильтр через входной патрубок и, пройдя через фильтроэлемент, поступает в центральную трубу и выходит через выходной патрубок

ЭКПЛУАТАЦИЯ

Фильтры с фильтроэлементами из   нетканого материала используются для очистки автомобильных бензинов, дизельного   топлива, топлива для газотурбинных корабельных двигателей при приеме на склады, выдаче со складов и заправке военной техники; авиационные топлива очищают с помощью фильтров ФГН только при приеме на аэродромные склады горючего.

Фильтры типа ФГН устанавливаются на технических средствах заправки наземной техники и средствах перекачки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФГН-120:

Тип фильтроэлемента: бумажный

Габаритные размеры (высота, диаметр), мм: 1080х400

Масса, кг: 108

Пропускная способность, м³/ч: 120

Максимальное рабочее давление, кгс/см²: 8

Перепад давления, кгс/см²:

- минимальный: 0,5

- максимально допустимый: 1,5

Фильтрационный материал: нетканый

Количество слоев: 2

Поверхность фильтрации, м²: 4,64

Тонкость фильтрации, мкм: 30-40

Ресурс работы, м³ горючего: 1500

Проведение ЕО для фильтров

ЕО проверяется на герметичность в местах входа трубопровода, крышки корпуса фильтра и сливного крана, проверяется на наличие подтеков и течи. Наличие пломб расположенных на месте стыка корпуса и крышки пломбы должны находиться строго друг против друга. Сливается отстой при необходимости. Наносится запись в журнале проведения ЕО, ТО-1, ТО-2.

СТ-500-2М

Фильтр СТ-500-2м выполнен в виде металлического сосуда внутри, которого находится четыре фильтроэлемента, которые установлены на диск и сверху закреплены диском. Фильтроэлемент состоит из восьми слоёв( х/б ткань, синтетический слой, сетка из лавсана, слой технической ваты, сетка из лавсана, сетка из алюминия, слой фильтровальной бумаги, пропитанной полимеризующим составом, сетчатая труба из алюминия) и выполняет фильтрацию и коагуляцию В нижней части корпуса имеется трубопровод с краном для слива отстоя воды. К корпусу приварены опорные стойки для установки на фундамент. Водоотделяющий чехол заканчивается слоями сеток, по которым эмульсионная вода отделяется от топлива и стекает в отстойную зону. Пропускная способность 500 л/минуту и 100% удаление из топлива эмульсионной воды.

Задвижки ЭКЛ 300-16

1- корпус, 2- крышка, 3- накидной болт, 4- маховик, 5-шпиндель, 6- сальник с набивкой, 7-прокладка, 8- клин, 9- уплотнительное кольцо.

Обратный клапан ФБ 41

Назначение и область применения:

Клапаны обратные предназначены для предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводах на технологических линиях химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и других производств с жидкими, газообразными, агрессивными рабочими средами.

Технические характеристики: Рабочее давление, МПа Температура рабочей среды, С Полный срок службы, лет 1,6, не более 160, не более 5, не менее

Корпус клапана состоит из двух частей 1 и 2, между которыми установлена вставка с отверстиями 5 для прохождения рабочей среды и штоком 4. Во вставку упирается пружина 6. Другой конец пружины упирается в золотник 3, который перекрывает поток жидкости. На золотнике имеется уплотни тельное кольцо из фторопласта. При подаче рабочей среды под золотник 3, он перемещается в направлении потока, преодолевая усилие пружины 6, тем самым открывая клапан. При обратном потоке среды золотник прижимается к корпусу клапана и перекрывает движение жидкости. Конструкция клапана обеспечивает хорошую омываемость проточной части и предусматривает мойку без разборки во время эксплуатации. Пространственное положение на трубопроводе произвольное.

Счетчики нефтепродуктов ППВ-100/1,6.

Принцип действия винтовых счётчиков жидкости напоминает работу экструдера и заключается в том, что два винта находящиеся в зацеплении « вращаются под действием потока жидкости, отмеряют при каждом обороте некоторый объем. Вращение винтов через магнитную муфту, передается в счетный механизм, преобразуясь в единицы объема.

Тип счетчика	Цена деления отсчетного устройства, л		Условный проход, ДУ, мм	Рабочее давление, МПа	Температура изм. жидк., °С	Класс точности	Масса, кг
	механ.	электр.
ППВ- 100/1,6	10	1	100	1,6	от -50 до +50	0,25; 0,5	45

Тип счетчика	Класс точности	Диапазон вязкости измеряемой жидкости, мм2/с
		0,55-1,1 | 1,1- 6,0			6,0-60			60-300
		Расход, мЗ/ч
		тт	ном	тах	тт	ном	тах	тт	ном	тах
ППВ-100/1,6	0,25	18	120	180	18	120	180	18	120	180
	0,5	15	120	180	15	120	180	15	120	180

Дозатор ДВП-100 предназначен для пропорционального ввода присадки в авиатопливо при заправке воздушных судов.

Дозатор состоит из следующих функциональных блоков: -гидропривод;

• устройство для непрерывного пропорционального ввода Г1ВК жидкости; -индикатора поступления ПВК жидкости в авиатопливо;

• смеситель;

• трубопроводы.

Дозатор работает следующим образом: поток жидкости, поступая через входной патрубок, воздействует на винтовые поверхности и проходя через камеру, теряет часть напора на создание крутящего момента, приводящего рабочие органы (винты) во вращение.

Вследствие прецизионного изготовления винтов, объём жидкости протекающий через дозатор, пропорционален числу оборотов ведущего винта.

Передаточный механизм, рассчитанный с учётом объёма жидкости, отсекаемой винтами за один оборот, передаёт вращение на устройство ввода ПВК жидкости.

Задание необходимого соотношения ПВК жидкости - ручное

Технические характеристики:

1. Содержание присадки в авиатопливе, % 0,1+0,05

Изготовление резервуара РВС возможно 3-мя методами: 9

Эксплуатация резервуаров зависит от района установки и температур местности: 10

Потери нефти и нефтепродуктов при эксплуатации резервуарных парков 12

Потери нефтепродуктов и нефти 14

Состав нефтяного газа 15

Зависимость потерь нефти от испарения в вертикальных стальных резервуарах от вида окраски их поверхности 17

Эксплуатация: 18

ПРИЕМО-РАЗДАТОЧНЫЙ ПАТРУБОК 19

Устройство и принцип работы 19

Технические характеристики 20

Кран сифонный КС 21

Назначение 22

Технические условия 22

Устройство и принцип работы 22

Технические характеристики 24

Люк световой ЛС 24

Назначение 25

Технические условия 25

Устройство и принцип работы 26

Технические характеристики 26

Хлопуша и механизмы управления 27

Хлопуша ХП 27

Назначение 27

Устройство и принцип работы 29

Назначение 30

Технические условия 30

Устройство и принцип работы 31

Технические характеристики 32

Технические условия 33

Устройство и принцип работы 33

Технические характеристики 34

Назначение 35

Технические условия 36

Устройство и принцип работы 36

Эксплуатация: 40

Генератор ГПСС - 2 000. 47

Назначение 47

Устройство и принцип работы 47

Технические характеристики 48

Перед заказом пожарного (противопожарного) резервуара, вам необходимо уточнить: 49

Назначение 63

Технические условия 64

Устройство и принцип работы 64

64

Технические характеристики 65

Счетчики нефтепродуктов ППВ-100/1,6. 70