Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Теор_часть.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.65 Mб
Скачать

3.5. Конструктивные размеры колеса

Зубчатые цилиндрические колеса обычно выполняют из заготовок, полученных ковкой или штамповкой с последующей механической обработкой. Основные параметры стальных цилиндрических зубчатых колес (рис. 3.4) определяют по эмпирическим формулам (табл. 3.24).

На торцах зубчатого венца выполняют фаски размером f=(0,5…0,7)m. Для прямозубых зубчатых колес фаску выполняют под углом αф = 45°, на косозубых и шевронных колесах при твердости рабочих поверхностей Н  350 НВ – под углом αф=45°, а при Н>350 НВ αф=15…20°.

Таблица 3.24

Параметры зубчатых колес

Формула

Диаметр ступицы

dст = 1,6dв

Длина ступицы (lcтв)

lcт  (1,2…1,5)·dв

Толщина обода

о = (2,5…4,0)·m, но не менее 8 мм

Толщина диска

С = 0,3b, но не менее 8 мм

Диаметр центровой окружности

Dотв = 0,5(D0 + dст)

Диаметр отверстий

Dотв  (D0 + dст)/4

Шевронные колеса изготовляют с канавкой посредине (рис. 3.5, б), у них размеры конструктивных элементов определяются из выражений:

lcm = b2 + a; C = (0,3...0,35)(b2 + a); h = 2,5m; Sb  6m.

Рис. 3.4

3.6. Компоновка сборочного узла ведомого вала

Компоновочный чертеж сборочного узла выполнен в одной проекции по оси вала в масштабе 1:1 на листе формата 3А(420х297) или 2А(420х534). Вначале вычерчивают ведомый вал в соединении с зубчатым колесом. Намечают внутреннюю стенку корпуса по торцевому зазору со ступецей колеса А=1,2 (принимают =8 мм- толщина стенки корпуса), условно изображают подшипники по габаритным размерам d, D, B.

Предварительно выбирают шарикоподшипники для ведомого вала по диаметру dn – легкую серию (табл.3.25). Решают вопрос о смазывании подшипников. Решают вопрос о смазывании подшипников. При окружной скорости в зацеплении до 3 5 м/с принимают пластичный смазочный материал. Для предотвращения вытекания смазки внутрь корпуса и вымывании пластичного материала жидким маслом устанавливают мазутоудерживающие кольца шириной 8 . . . 12 мм. Глубину гнезда подшипников ориентировочно принимают по размеру (кп + ), где при аw = 100 140 мм кп = 33 мм, при аw = 160 200 мм кп = 39 мм; =8 мм. Толщина фланца крышки подшипника принимают 10 12 мм. Зазор между головкой болта и т орцом полумуфты принимают конструктивно (t = 10 мм). Для горизонтального редуктора предпочтительно врезные крышки. Измерением определяют расстояние l2.

Таблица. 3.25

r

r

Особо легкая серия

Легкая серия

Обозначения

Размеры, мм

Грузоподъемность, кН

Обозначения

Размеры, мм

Грузоподъемность, кН

d

D

B

r

C

C0

d

D

B

r

C

C0

104

20

42

12

1,0

9,36

4,5

204

20

47

14

1,5

10

6,3

105

25

47

12

11,2

5,6

205

25

52

15

11

7,09

106

30

55

13

1,5

13,3

6,8

206

30

62

16

15,3

10,2

107

35

62

14

15,9

8,5

207

35

72

17

2,0

20,1

13,9

108

40

68

15

16,8

9,3

208

40

80

18

25,6

18,1

109

45

75

16

21,2

12,2

209

45

85

19

25,7

18,1

110

50

80

16

21, 6

13,2

210

50

90

20

27,5

20,2

111

55

90

18

2,0

28,1

17,0

211

55

100

21

2,5

34

25,6

112

60

95

18

29,6

18,3

212

60

110

22

41,1

31,5

113

65

100

18

30,7

19,6

213

65

120

23

44,9

34,7

114

70

110

20

37,7

24,5

214

70

125

24

48,8

38,1

115

75

115

20

39,7

26,0

215

75

130

25

51,9

41,9

Продолжение табл. 3.25

Средняя серия

Тяжелая серия

Обозначения

Размеры, мм

Грузоподъемность, кН

Обозначения

Размеры, мм

Грузоподъемность, кН

D

D

B

r

C

C0

d

D

B

r

C

C0

304

20

52

15

2,0

12,5

7,94

403

17

62

17

2,0

22,9

11,8

305

25

62

17

17,5

11,6

404

2,5

306

30

72

19

22

15,1

405

25

80

21

36,4

20,4

307

35

80

21

2,5

26,2

17,9

406

30

90

23

47,0

26,7

308

40

90

23

31,9

22,7

407

35

100

25

55,3

31,6

309

45

100

25

37,8

26,7

408

40

110

27

3,0

63,7

36,5

310

50

110

27

3,0

48,5

36,3

409

45

120

29

76,1

45,5

311

55

120

29

56

42,6

410

50

130

31

3,5

87,1

52,0

312

60

130

31

3,5

64,1

49,4

411

55

140

33

100

63,0

313

65

140

33

72,7

56,7

412

60

150

35

108

70,0

314

70

150

35

81,7

64,5

413

65

160

37

119

78,1

315

75

160

37

81,9

72,5

415

70

180

42

4,0

143

105

316

80

170

39

124,0

80,0

416

80

200

48

163

125