Повреждение и отказ.

Повреждением называются событие, заключающиеся в нарушении исправности прибора и его составных частей из-за влияния внешних условий, превышающих уровни, установленные нормативно-технической документацией на прибор.

Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособности прибора.

Критерием отказа являются признаки выходы хотя бы одного заданного параметра за установленные границы допуска.

Таблица №4 Свойства отказов

Признаки классификации	Виды отказов
По связи с другими отказами По характеру процесса появления По причине возникновения	Независимые; зависимые Внезапный; Постепенный Конструкционный производственный Эксплуатационный

Независимый – это отказ элемента, несвязанного с отказом другого элемента.

Зависимый – обусловленный отказом другого элемента.

Внезапный отказ характеризуется тем, что параметры выходят из поля допуска внезапно. При постепенном отказе параметры плавно выходят из поля допуска.

Частота отказов зависит от периода работы. В период приработки и эксплуатации преобладают внезапные отказы, а на этапе старения - постепенные отказы.

Конструкционный отказ возникает в результате невыполнения установленных правил и норм при конструировании приборов, что приводит к недостаточной прочности прибора, перегреву блоков, поломкам механических частей прибора, усложнению технологии изготовления.

Производственный отказ обусловлен некачественным изготовлением прибора и сборкой.

Эксплуатационный отказ связан с воздействием недопустимо больших нагрузок, высоких или низких температур, динамических воздействий.

Количественные характеристики надёжности

Вероятность безотказной работы P(t). Это вероятность того, что при заданных режимах и условиях работы в заданном интервале времени отказ не возникнет.

₍₄₅₎

где-t₁- время появления отказа.

Свойства функции P(t)-монотонно не возрастающая функция

t₂>t₁, то

Вероятность безотказной работы может меняться в пределах

t=0 P(0)=1, t= P()=0

3. Вероятность появления отказа

₍₄₆₎

Cтатистически вероятность безотказной работы определяется:

, где N – число элементов приборов.

n(t) – число элементов, отказавших ко времени t.

N₁(t)=N-n(t) – число элементов, безотказно проработавших до момента t

_{3)Функция плотности распределения}

(47)

4. Интенсивность или частота отказов (t)-условная плотность вероятности возникновения отказа элемента, определяемая для рассматриваемого промежутка времени при условии, что для этого момента отказ не возникнет.

₍₄₈₎

Основной закон надёжности при t=0 P(o)=1 1=1+c c=0

(49)

Статистическим путём (t) определяется как отношение разности чисел работоспособных элементов к моменту времени t и t+t к произведению числа работоспособных элементов в момент времени t на длительности интервала времени t

5. Средняя наработка до отказа – это математическое ожидание наработки до отказа.

(50)

_{6) Гамма процентный ресурс t} - это наработка, в течение которой элемент не достигает предельного состояния с заданной вероятностью

₍₅₁₎

6. Наработка на отказ- среднее время между соседними отказами.

(52)

где-ti-время исправной работы работы между i=1 и i отказами;

n-число отказов за некоторое время t.

7. Коэффициент готовности

(53)

где-t_р-время исправной работы, t_п- время вынужденных простоев.