
- •Общая характеристика производства
- •Номенклатура продукции
- •Отбор листов стекла для заготовок
- •Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов
- •Требование к основному технологическому оборудованию
- •График нагрева электрической печи нтf-2130
- •6.1. Технологическая схема производства закаленного
- •Виды брака и методы их устранения
- •Технологические инструкции изготовления плоского закаленного стекла
- •Технологическая инструкция по обслуживанию автоматического стола
- •Технологическая инструкция по обслуживанию станка для обработки кромок стекла “antares 432 bse”
- •Технологическая инструкция по обслуживанию станка для обработки кромок “victralux 108f”
- •Технологическая инструкция по обслуживанию моечной машины
- •Технологическая инструкция по обслуживанию сверлильного
- •Технологическая инструкция по обслуживанию электрической печи
- •Технологическая инструкция по обслуживанию ленточных станков обработки кромок
- •Требования по охране труда
- •Требования охраны природы
Технологическая инструкция по обслуживанию станка для обработки кромок стекла “antares 432 bse”
Общие положения
К работе допускаются обученные и подготовленные рабочие для выполнения работ в соответствии с должностной инструкцией.
Обслуживает станок оператор фацетного станка IV разряда
Характеристика работ:
обработка кромок изделий в соответствии с требованиями чертежей заказчика;
притупление кромок на изделиях с нанесением фасок;
тонкая шлифовка кромок под радиус;
фигурная обработка кромок
Оператор фацетного станка должен знать:
устройство станка и правила его эксплуатации;
правила проверки на точность обработки;
свойства абразивных инструментов и материалов;
технические требования на обработку кромок изделий;
виды обработки;
причины брака и меры его предупреждения.
Обслуживание станка по обработке кромок “ANTARES 432 BSE”
перед началом обработки кромок изделий оператор фацетного станка задает программу на щите управления станка;
выставляются позиционные присоски. Правильность выставления присосок проверяется автоматически на станке позиционером;
изделия, которые необходимо обрабатывать, укладывают на присоски;
закрывают дверь и производится процесс обработки. Скорость обработки регулируется автоматически;
обработка кромок изделий производится при непрерывной подаче воды на абразивный инструмент;
в случае появления сколов на обрабатываемых изделиях, оператор фацетного станка должен проверить качество абразивного круга. В случае его износа сообщить механику цеха.
Обязанности оператора фацетного станка
Перед началом работы:
надеть положенную спец.одежду и приспособления;
проверить исправность станка и абразивных материалов;
опробовать работу станка на холостом ходу. Вибрация и биение круга не допускается.
Во время работы
внимательно осмотреть стекло, предназначенное для обработки. Стекло с трещинами, камнями или другими пороками обрабатывать не разрешается;
обработанные изделия устанавливают на передвижные пирамиды под углом наклона 10-15º;
не производить обработку стекла на круге без абразивного слоя;
при отключении электроэнергии необходимо выключить станок.
Запрещается:
самому производить ремонт станка;
допускать к работе посторонних лиц;
ставить стекло на неисправные передвижные пирамиды;
оставлять станок без присмотра.
По окончании работы:
обязан убрать рабочее место;
о неисправности и неполадках оборудования доложить мастеру смены.
Требования по охране труда
Все работы выполнять на станке по обработке кромок “ANTARES 432 BSE” соблюдая требования инструкции по охране труда № 104 для фацетчиков.
Технологическая инструкция по обслуживанию станка для обработки кромок “victralux 108f”
Общие положения
К работе допускаются обученные и подготовленные рабочие для выполнения работ в соответствии с должностной инструкцией.
Обслуживает станок по обработке кромок фацетчик IV разряда.
Характеристика работ:
обработка изделий в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ или чертежей заказчика;
притупление кромок изделий с нанесением фасок;
шлифовка кромок и торца стекла;
полировка кромок и торца стекла.
Фацетчик IV разряда должен знать:
устройство станка и правила его эксплуатации;
правила проверки на точность обработки;
свойства абразивных инструментов и материалов;
технические требования на обработку изделий;
причины брака и меры его предупреждения;
приемы нанесения фасок.
Обслуживание станка “VICTRALUX 108F”:
стекло, предназначенное для обработки, с передвижных пирамид снимают при помощи ручных присосок или вручную и устанавливают на вертикальный рольганг станка;
во время перемещения стекла по рольгангу торец стеклянной детали должен равномерно касаться абразивного инструмента. Кромка обрабатываемых изделий должна быть ровной, без пропусков, сколов и соответствовать заказу или чертежу;
на вертикальный рольганг “VICTRALUX 108F” одновременно можно устанавливать несколько стеклянных заготовок;
обработка кромок производится при непрерывной подаче воды на абразивный круг;
обработанная кромка изделия не должна иметь сколов, пропусков;
в случае появления брака обработки фацетчик обязан проверить алмазный круг, щетки. В случае износа абразивного круга – заменить на новый, а если щетки загрязнены осколками стекла – почистить и промыть.
Обязанности фацетчика IV разряда.
Перед началом работы:
надеть положенную спецодежду и защитные приспособления, убрать волосы под головной убор;
проверить состояние алмазного круга, состояние щеток;
опробовать работу станка на холостом ходу. Вибрация и биение алмазного круга не допускается.
Во время работы:
внимательно осматривать стекло, предназначенное для обработки;
стекло, имеющее пороки, обрабатывать не разрешается;
обработанное стекло устанавливает на передвижные пирамиды под углом наклона
10-15º;
не производить обработку стекла на круге без абразивного слоя;
в случае отключения электроэнергии необходимо сразу отключить станок;
запрещается производить ремонт станка и электрооборудования.
По окончании работы:
обязан убрать рабочее место;
о неполадках и поломках оборудования сообщить сменному мастеру.
Требования по охране труда
Выполнять работы на станке по обработке кромок “Victralux 108F” соблюдая
требования инструкции по охране труда № 104 для фацетчиков.