
- •Общая характеристика производства
- •Номенклатура продукции
- •Отбор листов стекла для заготовок
- •Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов
- •Требование к основному технологическому оборудованию
- •График нагрева электрической печи нтf-2130
- •6.1. Технологическая схема производства закаленного
- •Виды брака и методы их устранения
- •Технологические инструкции изготовления плоского закаленного стекла
- •Технологическая инструкция по обслуживанию автоматического стола
- •Технологическая инструкция по обслуживанию станка для обработки кромок стекла “antares 432 bse”
- •Технологическая инструкция по обслуживанию станка для обработки кромок “victralux 108f”
- •Технологическая инструкция по обслуживанию моечной машины
- •Технологическая инструкция по обслуживанию сверлильного
- •Технологическая инструкция по обслуживанию электрической печи
- •Технологическая инструкция по обслуживанию ленточных станков обработки кромок
- •Требования по охране труда
- •Требования охраны природы
Производственный процесс изготовления плоских закаленных стекол должен соответствовать требованиям ГОСТ12.3.002-75 «ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности», СП 1042-73 «Санитарные правила и организация технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию», «Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов».
Уровни опасных и вредных производственных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных действующими санитарными нормами ГОСТ 12.1.005-88.
Электрооборудование, распределительные устройства и пусковая регулирующая аппаратура должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок». Все металлические части оборудования (станины, корпуса электродвигателей, каркасы электрошкафов, пультов управления и др.) должны иметь заземления, выполняться в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81.
Места производства работ со стеклом и части оборудования, предоставляющие опасность для людей должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
Движущиеся части оборудования должны иметь сетчатые или сплошные ограждения по ГОСТ 12.2.062-81.
Запыленность воздуха рабочей зоны силикатообразующей пылью не должна превышать предельно допустимой концентрации – 4 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005-88. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны ведет санводолаборатория (цех № 31).
Контроль сточных вод ведет санводолаборатория. Сточные воды должны подвергаться очистке и соответствовать требованиям СанПин 4630.
Исходное сырье и материалы должны обеспечивать соответствие, суммарной удельной активности естественных радионуклидов изделий, требованиям НРБУ-97 и не превышать 370 БК кг-1
Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-83.
Контроль за состоянием безопасности труда ведет мастер участка, начальник смены, начальник цеха, ООТ.
Требования охраны природы
Применяемые при производстве закаленных стекол препараты не содержат летучих органических растворителей, тяжелых металлов и силикатов, наносящих вред озоновому слою Земли. Эти материалы, согласно гигиенических паспортов, не содержат концерогенных или репротоксичных составляющих. После использования эти материалы можно свободно выбрасывать, т.к. в них нет токсичных материалов.
При производстве закаленных стекол образуются твердые производственные отходы (стеклобой, остатки бумаги, гофрокартона, мягкого ДВП), которые складируются в цехе в специально отведенные места, с последующим вывозом или переработкой.