Технологическая схема обработки угля
р азгрузка угля в склад
Приемный бункер
Сито-бурат
Бункер
Бункер
(промежуточный)
Питатель лотковый
Вакуум транспорт
на весовые
линии № 1,2
Сушильный барабан
Дробилка (молотковая)
Элеватор
Осадительная камера
Вакуум транспорт
Бункер линии № 2
Бункер линии № 1
Течка
Течка
Шнек
Весовая линия № 3
Осадительная камера
Условные
обозначения сигнализации и блокировок:
-концевой
выключатель
Стр. 23
Приготовление шихты.
5.10.1. Общие требования.
5.10.1.1. Температура сырьевых материалов, применяемых для составления шихты, не
должна превышать 50 оС, а температура песка не более 80 оС.
Контроль температуры производит дежурный лаборант два раза в смену перед
поступлением сырьевых материалов на взвешивание.
5.10.1.2. Исправность весов, применяемых для отвешивания компонентов шихты, проверяется дежурным электромонтером по ремонту и обслуживанию оборудования (средства автоматики и приборы технологического оборудования) контрольным грузом перед началом работы автоматических весовых линий № 1,2,3.
Применяемые весоизмерительные приборы:
электронные весы “MERAV 1000”
5.10.1.3. Основной рецепт шихты для стекла заданного состава рассчитывается
начальником лаборатории завода и подписывается главным инженером завода.
5.10.1.4. При составлении шихты, сырьевые материалы дозируются на
соответствующих весовых линиях по рецепту, выданному лабораторией цеха № 1 на данное число месяца с указанием точного времени.
Рецепт должен быть подписан дежурным лаборантом ежесменно.
Категорически запрещается работать без рецепта или по каким-либо
записям.
5.10.1.5. Отпуск шихты цехам производить ритмично в разрезе суток. Шихта должна
снабжаться паспортом, удостоверяющим ее качество с указанием категории.
Максимальные отклонения состава шихты (+ хотя бы по одному из
компонентов) от заданного рецепта соответствуют следующим категориям:
1 категория + 0.0 ÷ 0.2
2 категория + 0.3 ÷ 0.4
3 категория + 0.5 ÷ 0.6
4 категория + 0.7 ÷ 0.8
5 категория + 0.9 ÷ 1.0
5.10.1.6. При отклонениях, превышающих допустимые, шихта бракуется дежурным
лаборантом, о чем немедленно сообщается мастеру смены цеха № 1, начальнику ЦЗЛ и главному технологу.
5.10.1.7. Допустимые отклонения по весу отдельных компонентов в отдельных отвесах
заданного состава шихты не должны превышать в %:
нерастворимый остаток (в НСl) ± 1
сода ± 1
сульфат ± 1
карбонаты кальция и магния ± 1
влага 4,8± 0,5
–0,3
5.10.1.8. Температура шихты, поступающей из смесителя, должна быть не менее 40 оС. Замер производится дежурным лаборантом цеха № 1 два раза в смену.