5.8. Обработка каолина.

5.8.1. Каолин должен соответствовать требованиям ТУ 21-Украины -3-93 «Каолин сухого обогащения полевошпатовый для стекольной промышленности» марки КПС-2 или ТУУ 14,2-00282033-033-2001 «Каолины обогащенные Просяновского месторождения».

Химический состав, %

Al₂O₃ - не менее 35

Fe₂O₃ - не более 1,2

Na₂O + K₂O, % до 3

Влажность не более 1.

5.8.2. Грейферным краном каолин подается в приемный бункер, а затем поступает в сито-бурат для просева и далее в бункер.

5.8.3. Каолин подвергается просеву через сито-бурат с сеткой № 2,0 (16 отв./см²), установленный над бункером готового компонента. Отсев, полученный на сите, выбрасывается в отходы.

4. Из бункера каолин транспортируется вакуум-транспортом в бункера

готового компонента дозировочно-смесительного отделения автоматических весовых линий № 1, 2. На весовую линию № 3 каолин подается транспортером.

4. На в/л № 1,2,3 при разгрузке каолин подвергается просеиванию через сито-

трясучку с сеткой № 063 (121 отв./см²).

5.9. Обработка угля.

5.9.1. Уголь, применяемый в качестве восстановителя сульфата натрия, должен

отвечать требованиям ТУУ 10.1-00185755-075-2004 уголь донецкий ГП «Ровеньки-антрацит» для бытовых нужд населения. Марка «А».

Содержание в %:

Золы не более 13%

Влаги не более 16%.

5.9.2. В склад уголь транспортируется железнодорожными полувагонами.

5.9.3. Перед помолом, уголь выборочно сортировать от породы и кусков угля с

прослойками пирита.

4. В бункер уголь подается грейферным краном.

5. Из бункера лотковым питателем уголь подается в сушильный барабан для

просушивания. Температура отходящих газов должна быть не более 120 ^оС.

4. Влажность угля после сушки должна быть не выше 5%.

5. Высушенный уголь по течке поступает на помол в молотковую дробилку.

6. Элеватором измельченный уголь подается на просев через сито-бурат с

сеткой № 09/64 отв./см², установленное над бункером готового компонента в складе сырья.

4. Из бункера готового компонента, вакуумтранспортом уголь подается в

бункера дозировочно-смесительного отделения автоматических весовых линий № 1,2,3.

Стр. 21

Технологическая схема обработки каолина

р азгрузка каолина в склад

Приемный отсек

Приемный

бункер

Приемный

бункер

Сито-бурат

Условные обозначения сигнализации и блокировок:

-путевой выключатель

Элеватор

Бункер

(промежуточный)

Вакуум-транспорт

Бункер

линии № 3

Течка

Транспортер

Транспортер

Элеватор

Дроссель

Течка

Транспортер

Дроссель

Сито-трясучка в/л № 1

Сито-трясучка в/л № 2

Сито-бурат

Отсев в отход

Отсев в отход

Осадительная камера

Течка

Течка

Сито-трясучка в/л № 3

Вакуум-

транспорт

Осадительная

камера

Стр. 22