5.6. Обработка кальцинированной соды.

5.6.1. По качеству кальцинированная сода должна отвечать требованиям ГОСТ

5100-85 «Сода кальцинированная техническая».

Химический состав: Марка «Б»

1 сорт II сорт Высший сорт

Содержание углекислого натрия

(Na₂CO₃) в непрокаленном продукте

в % - не менее 98,2 97,5 98,9

Содержание углекислого натрия

(Na₂CO₃) в прокаленном продукте

в % - не менее 99,0 99,0 99,4

Содержание хлоридов в пересчете

на NaCl в % не более 0,5 0,8 0,4

Содержание нерастворимых в воде

веществ в % не более 0,04 0,08 0,03

Содержание Fe₂O₃ в % не более 0,003 0,008 0,003

Потери в массе при прокаливании

в % не более 0,8 1,5 0,5

2. Разгрузку соды из цементовозов, цистерн и мешков производить через решетку с размером ячеек 10х10 см в приемный бункер, далее питателем и шнеком сода поступает на элеватор, затем шнеком в содовую банку. Из содовой банки сода питателем подается на просев через сито-бурат с сеткой № 2,0 (16 отв./см²), установленный над бункером готовой соды.

3. Отсев, полученный на сите, направляется на помол в молотковую дробилку,

а затем с помощью элеватора по течке возвращается на сито-бураты.

2. Из бункера готового компонента с помощью пневмотранспорта поступает

сода в бункера дозировочно-смесительного отделения приготовления шихты.

Влагосодержание осушенного воздуха: точка росы не более –20 ^оС.

2. В цехе имеется две параллельные технологические линии обработки и

транспортирования соды в расходные бункера на автоматические весовые линии № 1,2,3.

5.7. Обработка натрия сернокислого.

5.7.1. Поступающий на завод сульфат по качественным показателям должен

соответствовать требованиям ГОСТ 6318-77 «Натрий сернокислый

технический». Марка «А» «Б» , ТУ –21-249-00204168-92.

Химический состав природного сульфата натрия:

Марка «А»

Содержание сернокислого натрия 1 сорт II сорт сорт Марка «Б»

(Na₂SO₄) высший

в % не менее 98,0 97,0 99,4 94,0

Содержание нерастворимого в воде

остатка в % не более 0,9 1,2 0,4 4,5

Стр. 17

Массовая доля сернокислого кальция,

в % не более не нормируется 1,0

Массовая доля ионов магния (Mg²⁺),

в % не более 0,1 0,2 0,02 не нормируется

Содержание хлоридов в пересчете на

хлористый натрий NaCl

в % не более 0,7 1,2 0,2 2,0

Содержание железа (Fe₂O₃)

в % не более 0,015 0,03 0,010 0,03

Воды % 1,0 4,0 0,1 7,0

Химический состав технического сульфата натрия:

Высший сорт I сорт

Содержание сернокислого натрия

(Na₂SO₄), в % не менее 99,6 98,5

Общая щелочность в пересчете

на Na₂СO₃ , в % не более 0,15 0,3

Потери при прокаливании,

в % не более 0,2 0,5

Массовая доля хлоридов (Сl^- ), % не более 0,01 0,6

Влага, % не более 0,04 0,08

Массовая доля кальция и магния в

пересчете на СaSO₄, не более 0,01 0,05

Массовая доля цинка (Zn²⁺ ), % не более 0,04 0,3

Массовая доля железа (Fе³⁺ ), % не более 0,003 0,008

5.7.2. Влажность сульфата, применяемого для приготовления шихты, не должна превышать 0,5%. Если сульфат поступает с более высокой влажностью, его необходимо подвергать сушке.

5.7.3. Подача сульфата в бункер сушильного барабана производится грейферным краном.

5.7.4. Температура отходящих газов при сушке сульфата должна быть не более

120 ^оС.

Запись показаний температуры отходящих газов производить ежечасно в журнал сушильного отделения и ежесменно в производственный журнал.

5.7.5. Высушенный сульфат из барабана по течке ссыпается на транспортерную ленту и подается в дробилку на помол.

5.7.6. После помола, сульфат элеватором поступает на сито-бурат с сеткой № 1,2 (36 отв./см²) для просева.

5.7.7. Просеянный сульфат поступает в бункер, откуда вакуум-транспортом поступает в бункера готового сульфата весовых линий № 1, 2, 3.

Стр. 18