- •Зао «лисичанский стеклозавод «пролетарий»
- •И приготовления шихты
- •Обработки сырьевых материалов и приготовления шихты
- •3 Требования к основному технологическому оборудованию
- •4 Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов
- •5. Карта технологического процесса обработки сырьевых материалов и приготовления шихты
- •5.3. Обработка песка
- •5.4. Обработка мела.
- •5.5. Обработка доломита.
- •5.6. Обработка кальцинированной соды.
- •5.7. Обработка натрия сернокислого.
- •Технологическая схема обработки соды
- •Технологическая схема обработки сульфата
- •5.8. Обработка каолина.
- •5.9. Обработка угля.
- •Технологическая схема обработки каолина
- •Технологическая схема обработки угля
- •Приготовление шихты.
- •Приготовление шихты на автоматических дозировочных линиях № 1, 2, 3.
- •Режимная карта обработки сырьевых материалов и приготовления шихты
- •5.11.15.3. Продолжительность смешивания шихты:
- •5.12. Карта контроля технологического процесса обработки сырьевых материалов и приготовления шихты.
- •5.13. Характеристика оборудования, применяемого в технологическом процессе обработки сырьевых материалов и приготовления шихты.
- •6 Требования по охране труда
- •Охрана окружающей природной среды
- •8 Требования пожарной безопасности.
- •9 Ссылочные нормативно-технические документы
- •10 Технологические инструкции процесса подготовки сырьевых материалов и приготовления шихты
- •10.1 Общие положения
- •2 Требования к обслуживающему персоналу.
- •3 Должностные обязанности обслуживающего персонала.
- •4 Правила приема смены:
- •Выписка из мк-7.4-03 организация входного контроля
- •4.3 Входной контроль сырьевых материалов, предназначенных для основного производства
- •Технологическая инструкция по разгрузке и хранению сырьевых материалов
- •1 Область действия
- •2 Описание инструкции
- •Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования для просева и транспортировки просеянного материала (сито-бураты, элеваторы, ленточные транспортеры)
- •1 Область действия
- •2 Описание инструкции
- •2.4.2 Во время работы.
- •Технологическая инструкция по обслуживанию сушильных барабанов, работающих на газовом топливе
- •1 Область действия
- •2 Описание инструкции
- •2.4.4 По окончании работы.
- •Технологическая инструкция по дозированию, транспортированию доз компонентов шихты в смеситель, ее увлажнению, смешиванию и обеспечению запаса
- •1 Область действия
- •2 Описание инструкции
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Характеристика работы:
- •2.3 Составщик шихты должен знать:
- •2.4.1 Перед началом работы.
- •2.4.3 По окончании работы.
- •2.5 Меры безопасности.
- •3 Ссылочные документы:
2.4.3 По окончании работы.
2.4.3.1 Перед окончанием работы необходимо удалить из чаши остатки перемешиваемой шихты, обесточить и произвести чистку цилиндрического корпуса, траверсы с лопастями, питателя от налипаний шихты.
2.4.3.2 Убрать рабочее место.
2.4.3.3 0 выявленных неполадках в работе смесителя, питателя, элеватора и насоса и другого оборудования доложить мастеру смены.
2.5 Меры безопасности.
2.5.1 Работа с дозаторами должна производиться с соблюдением общих правил охраны труда персоналом, прошедшим специальное обучение в соответствии с правилами по эксплуатации и допущенным к самостоятельной работе с дозаторами.
2.5.2 Дозировочные автоматические линии должны быть оборудованы рабочими площадками, обеспечивающими нормальную, безопасную работу, обслуживание и ремонт дозаторов.
2.5.3 Рабочие площадки должны быть оборудованы светильниками, обеспечивающими хорошую освещенность всех рабочих органов.
2.5.4 Опасными и вредными производственными факторами при работе на дозаторах являются:
- высокое напряжение в электрических цепей;
- движущиеся механизмы;
- повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
- воздействие шума.
2 5.5 Источниками указанных видов опасности соответственно являются:
- токоведущие части электрооборудования дозаторов, находящиеся под напряжением;
- движущиеся и вращающиеся элементы механизмов дозаторов;
- тракт прохождения дозируемого материала;
- вибраторы питающих устройств.
2.5.6 Категорически запрещается:
- эксплуатировать неисправные автоматические линии;
- устранять неисправности автоматических весовых линий непосредственно во время их работы;
Стр. 88
- выполнять ремонтные работы на не обесточенном оборудовании автоматических весовых линий;
2.5.7 Вблизи дозаторов должно быть предусмотрено устройство для отключения их от электросети.
3 Ссылочные документы:
3.1 ТР 31380846-003-2004 – технологический регламент процесса обработки сырья и приготовления шихты.
ТР 31380846 - 003 - 2009г.