2.4.1 Перед началом работы.

2.4.1.1 Перед началом работы составщик шихты обязан:

- ознакомиться с работой оборудования предыдущей смены;

- включить в работу приточно-вытяжную вентиляцию.

2.4.1.2 Дежурный электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (средства автоматики и приборы технологического оборудования) должен проверить исправность весодозирующего оборудования и станций управления автоматических весовых линий. Результаты проверки зафиксировать в производственном журнале.

2.4.1.3 Проверить наличие рецепта на взвешивание доз компонентов шихты. Рецепт должен быть подписан дежурным лаборантом ежесменно. Категорически запрещается работать без рецепта или по каким-либо записям.

2.4.1.4 Составщик шихты, обслуживающий смесители, обязан проверить работу смесителей, питателей, насосов, элеваторов. После этого дать сигнал на включение потока в работу.

2.4.1.5 Составщик пульта автоматических весовых линий № 1, 2, 3 обязан проверить параметры станций управления автоматических весовых линий № 1,2,3, работоспособность системы контроля нагрузки смесителей шихты, наличие сырьевых материалов в расходных бункерах, состояние запол­нения бункеров шихтой.

2.4.2 Во время работы:

2.4.2.1 Дозировочные линии № 1, 2, 3 предназначены для приготовления шихты в автоматическом режиме. Наполнение сырьевыми материалами дозаторов и разгрузка производится в автоматическом режиме согласно заданным цикло­граммам.

После доклада дежурного электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования (средства автоматики и приборы технологического контроля) о исправности автоматических весовых линий № 1-3 и получения сигнала составщика, работающего на смеси­телях, составщик пульта дает команду на включение дозировочных линий в работу.

2.4.2.2 Составщик шихты, обслуживающий дозировочные линии, обязан:

- систематически следить за наполнением дозаторов сырьевыми материалами согласно рецепту и последовательностью раз­грузки;

- каждые 15 отвесов производить просев сырья на отсутствие закрупнений. При обнаружении закрупнений приостановить работу и доложить мастеру смены;

- периодически производить проверки весовых дозаторов на "просыпь";

- не допускать пыления сырьевых материалов в помещении дозировочных линий. Уборка помещения должна производиться влажным способом;

- при транспортировании доз компонентов шихты от весов к смесителям не должно быть потери сырьевых материалов.

2.4.2.3 Все крышки, люки, дозаторы, контейнера дозировочных головок, шкафы должны быть герметически закрыты с применением элас­тичных прокладок.

2.4.2.4 Составщик шихты, обслуживающий смесители, обязан:

- следить за правильностью загрузки смесителя, не допуская его перегрузки;

- при работе на ручном режиме соблюдать заданное время смешивания;

- своевременно выгружать смешанную шихту;

- отбирать пробы шихты для анализов;

Стр.87

• следить за режимом поступления воды на увлажнение шихты. Влажность смешанной шихты должна быть в пределах 4,5 ± 0,5%

0,3

5. Загрузка смесителя компонентами шихты должна производиться только при

вращающейся траверсе. Запрещается перегрузка смесителя более 10% от установленного обьема.

2.4.2.6 Смесительные лопасти должны быть выставлены по шаблону.

Величина зазора между лопастями и броней, очистными скреб­ками и стенками

1÷8 мм.

2.4.2.7 Запac шихты в бункерах хранения должен быть не менее 4-х часовой потребности. Запас шихты должен обновляться в течение 24 часов ритмично.

2.4.2.8 Заполненный шихтовой бункер снабжается паспортом качества, где указаны: дата, время заполнения, № бункера, влажность шихты и ее качество. Паспорт подписан дежурным лаборантом и сменным мастером.

2.4.2.9 После выбора шихты из бункера, перед следующим заполнением, бункер должен быть очищен от предыдущей шихты.