Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования для просева и транспортировки просеянного материала (сито-бураты, элеваторы, ленточные транспортеры)

ТИ-6.3-02 (01)

Содержание:

1. Область действия

2. Описание инструкции

   0. Общие положения

   1. Характеристика работы

   2. Требования к обслуживающему персоналу

   3. Обслуживание оборудования для просева и транспортирования:

      0. перед началом работы

      1. во время работы

      2. перед окончанием работы

1 Область действия

Настоящая технологическая инструкция устанавливает порядок обслуживания оборудования для просева и транспортирования просеянного материала (сито-бураты, элеваторы, ленточные транспортеры).

2 Описание инструкции

2.1 Общие положения

2.1.1 К работе по обслуживанию оборудования для просева и транспортирования просеянного материала допускаются обученные и подготовленные рабочие не моложе 18 лет и прошедшие:

• медосмотр;

• вводный инструктаж;

• первичный инструктаж;

• повторный инструктаж;

• стажировку по данной работе 15 дней.

2.1.2 Обслуживают оборудование для просева и транспортирования просеянного

материала - просевщик 2-го разряда.

2.2 Характеристика работы:

- просев сырьевых материалов для приготовления шихты;

- обслуживание комплекса механизмов и оборудования различной сложности для просева и транспортирования сырьевых материалов;

- регулирование процесса просева сырья;

- наблюдение за работой оборудования и уход за ним;

- определение качества просева.

2.3 Рабочий просевщик должен знать:

- устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;

- технические требования к просеву материалов;

- правила определения качества просева сырьевых материалов.

2.4 Обслуживание оборудования для просева и транспортирования.

2.4.1. Перед началом работы.

2.4.1.1 Проверить исправность оборудования для просева и транспор­тирования

просеянного материала (сито-бураты, элеваторы, ленточные транспортеры).

2.4.1.2 Наличие, исправность и надежность крепления защитного заземления оборудования.

Стр. 81

2.4.1.3. Внешним осмотром проверить наличие, исправность и надежность крепления ограждений вращающихся частей оборудования. Ограждения должны быть исправны и надежно закреплены.

2.4.1.4. Проверить состояние ограждения рабочих площадок, переходных мостиков через транспортеры, наличие лестниц и перил.

2.4.1.5. Убедиться в отсутствии просыпки сырьевых материалов, герме­тизацию оборудования, узлов пересыпки сырья.

2.4.1.6 Получить информацию от сдающего смену просевщика сырья об имевших место неполадках оборудования, нарушениях технологи­ческого процесса и принятых мерах по их устранению.

2.4.2 Во время работы.

2.4.2.1 Все производственные операции выполнять при включенной приточно-вытяжной вентиляции.

2.4.2.2 Следить за работой оборудования и механизмов.

Сита-бураты должны обеспечить стабильный просев сырья после помола.

Загрузка материала на просев производится через загрузочную течку в кожухе со стороны узкой части сита-бурата. При вращении, вследствие конусности барабана, материал перемещается к выходному отверстию и просеивается в бункер под буратом. Крупные частицы проходят через весь барабан, удаляются через специальную течку и поступают на вторичный помол.

2.4.2.3 Периодически, на протяжении смены, просевщик сырья должен проверять качество просева сырьевых материалов сквозь контрольные сита.

2.4.2.4 Отбор проб материала для контроля просева отбирать в спе­циальных окошках после выхода из сита-бурата. В случае обнаружения на контрольном сите остатков материала - пре­кратить работу и доложить мастеру смены, который обязан принять меры к устранению дефектов в процессе обработки и просева сырьевых материалов.

2.4.2.5. Употребление материала из бункера, в котором обнаружены закрупненные частицы, допускается лишь после повторного просева этой партии материала.

2.4.2.6 Замену сит на буратах производить только при полном отклю­чении от электросети, для чего вызвать дежурного электрика.

2.4.2.7 Для предотвращения просыпи материалов и проникновения пыли в производственные помещения плотно прикрывать крышки, смотровые люки.

Все смотровые люки должны быть уплотнены при помощи прокладок.

2.4.2.8 Перед пуском технологической линии, состоящей из нескольких последовательно работающих машин (элеваторы, транспортеры, сита-бураты и т.д.) включить световую или звуковую сигна­лизацию, соединенную со всеми участками управления. Включение технологической линии производить после получения ответного сигнала с места обслуживания оборудования о воз­можности пуска.

2.4.3. Перед окончанием работы.

2.4.3.1 По окончании работы привести в порядок и убрать в отведен­84ое место ручной инструмент.

2.4.3.2. Произвести уборку на рабочем месте.

2.4.3.3 Сообщить мастеру о техническом состоянии оборудования.

Стр. 82