ЗАО «Лисичанский стеклозавод «Пролетарий»

Зао «лисичанский стеклозавод «пролетарий»

СОГЛАСОВАНО У Т В Е Р Д Ж А Ю

Председатель профкома Главный инженер ЗАО

ЗАО «Лисичанский стеклозавод «Лисичанский стеклозавод

«Пролетарий» «Пролетарий»

______________ В.В. Петров ____________ Ю.М. Барановский

«___» ____________ 2009 г. «___» _____________ 2009 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

И приготовления шихты

ТР 31380846-003-2009 г.

Срок введения:

Срок действия до:

Стр. 1

В разработке технологического регламента процесса обработки сырьевых материалов и приготовления шихты приняли участие:

Главный технолог Г.А. Липунова

Начальник цеха № 1 Р.Л. Герасименко

Начальник цеха № 19 В.Н. Мухина

Зам. начальника цеха № 1

по технологии Р.В. Демченко

Механик цеха № 1 В.В. Еременко

И.о. энергетика цеха № 1 А.А. Никуленко

Мастер по ремонту оборудования

цеха № 1 (обслуживание и С. В. Щекин

эксплуатация весовых линий)

Инженер ОГТ И.А. Коваль

Согласовано:

Главный метролог В.Э. Бабич

Главный механик Ю.Б. Самсонов

Главный энергетик В.И. Войниченко

Начальник отдела ОТ Л.А. Плавникова

Зам. главного инженера Н.К. Яцышина

по экологии

Инженер по пожарной безопасности Л.В. Кучеренко

Стр. 2

С О Д Е Р ЖА Н И Е

№№ пп	Наименование разделов	Стр.
1	Общая характеристика производства	стр. 4 из 88
2	Схема обработки сырьевых материалов и приготовления шихты	стр. 5 из 88
3	Требования к основному технологическому оборудованию	стр. 6-8 из 88
4	Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов	стр. 9 из 88
5	Карта технологического процесса обработки сырьевых материалов и приготовления шихты 5.1. Приемка и хранение сырьевых материалов 5.2. Обработка сырьевых материалов 5.3. Обработка песка 5.4. Обработка мела 5.5. Обработка доломита 5.6. Обработка кальцинированной соды 5.7. Обработка натрия сернокислого 5.8. Обработка каолина 5.9. Обработка угля 5.10. Приготовление шихты 5.11. Режимная карта обработки сырьевых материалов и приготовления шихты 5.12. Карта контроля технологического процесса обработки сырьевых материалов и приготовления шихты 5.13. Характеристика оборудования, применяемого в технологическом процессе обработки сырьевых материалов и приготовления шихты	стр. 10-11 из 88 стр. 11 из 88 стр. 11 из 88 стр. 11 из 88 стр. 14-15 из 88 стр. 16 из 88 стр. 16-17 из 88 стр. 20 из 88 стр. 20 из 88 стр. 23-25 из 88 стр. 26-28 из 88 стр. 29-46 из 88 стр. 47-67 из 88
6	Требования по охране труда	стр. 68-69 из 88
7	Охрана окружающей природной среды	стр. 70 из 88
8	Требования пожарной безопасности	стр. 70-71 из 88
9	Ссылочные нормативно-технические документы	стр. 72 из 88
10	Технологические инструкции процесса подготовки сырьевых материалов и приготовления шихты 10.1 Общие положения 10.2 Выписка из МК-7.4-03 Организация входного контроля 10.3 Технологическая инструкция по разгрузке и хранению сырьевых материалов ТИ-2.4-02(01) 10.4 Технологическая инструкция по обслуживанию щековой, молотковой дробилок, шаровой мельницы и размольных бегунов ТИ-8.3-01(01) 10.5 Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования для просева и транспортиро- вания просеянного материала (сита-бураты, элеваторы, ленточные транспортеры) ТИ-6.3-02(01) 10.6 Технологическая инструкция по обслуживанию сушильных барабанов, работающих на газо-	стр. 73-74 из 88 стр. 75 из 88 стр. 76-77 из 88 стр. 78-79 из 88 стр. 80-81 из 88 стр. 82-84 из 88

Стр. 3

№№ пп	Наименование разделов	Стр.
	вом топливе ТИ-6.3-03(01) 10.7 Технологическая инструкция по дозированию, транспортированию доз компонентов шихты в смеситель, ее увлажнению, смешиванию и обеспечению запаса ТИ-6.5-01(01)	стр. 85-88 из 88

Стр. 4

I ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА

Настоящий технологический регламент распространяется на процесс обработки и приготовления шихты, предназначенной для варки стекломассы в производстве листового технического стекла, получаемого методом термического формования.

На процесс варки стекломассы влияют следующие факторы:

• химический состав шихты;

• вид сырьевых материалов;

• зерновой состав компонентов;

• однородность шихты.

С целью получения высококачественного стекла, в производстве шихты

применяются сырьевые материалы в строгом соответствии нормативно-технической документации ГОСТ и ТУ: песок, сода, мел, доломит, сульфат Nа, каолин, уголь.

Сырьевые материалы поступают в склад в железнодорожных вагонах, где грейферными кранами разгружаются в соответствующие отсеки.

Сода поступает в цистернах и цементовозах, разгружается в приемную течку, а затем поступает в силосную банку.

Каолин в склад поступает в цистернах, где разгружается в отсек непосредственно из цистерны.

Процесс обработки сырьевых материалов и приготовления шихты включает следующие основные операции: приемку, хранение, обработку сырья, дозирование, увлажнение и перемешивание доз компонентов шихты.

Обработка сырьевых материалов осуществляется на самостоятельных технологических линиях.

Приготовление шихты осуществляется в дозировочно-смесительном отделении, в котором расположены расходные бункера с обработанным сырьем, автоматические дозаторы для дозирования сырьевых материалов, три сборочных ленточных конвейера, на которые поступают отвешенные компоненты шихты, смесители и бункера запаса шихты.

Составной цех был построен в 1951 году. В 1967 г. произведена реконструкция цеха с вводом дополнительной мощности.

В 2000 г. демонтирована весовая линия № 3 Киевского ПО «Веда» и введена в эксплуатацию линия автоматического дозирования ЛАД-5.

В 2003 г. демонтирована весовая линия № 2 типа «Транспорта» и введена в эксплуатацию линия автоматического дозирования ЛД-8.065

В 2005 г. демонтирована весовая линия № 1 типа «Транспорта» и введена в эксплуатацию линия автоматического дозирования ЛД-8.066 ООО «НПФ «Эталон-тензо».

Линии автоматического дозирования ЛАД-5, ЛД-8.065, ЛД-8.066 предназначены для дозирования компонентов шихты и составления шихты. Применение тензометрических силоизмерителей и электронных весов позволяет обеспечить высокую точность взвешивания компонентов, а управление линией с компьютера дает возможность согласованного управления всем технологическим оборудованием.

Производительность автоматических весовых линий 550-600 тн/сутки.

В настоящем регламенте представлен отечественный уровень производства шихты, обеспечивающий качественный выпуск листового стекла при экономном использовании топливно-энергетических и материальных ресурсов.

Работа цеха осуществляется в 3 смены.

С Х Е М А Стр. 5