Контрольные вопросы:

1. Что входит в состав установки погружного центробежного насоса?

2. Перечислите элементы нефтяной интеллектуальной скважины

3. Какие параметры контролируются элементами интеллектуальной скважины?

4. Область применения и преимущества компоновки ОРД

5. Область применения и преимущества компоновки ОРДЗ

Лабораторная работа №3. Автоматизированное устьевое оборудование.

Улучшение производительности и упрощение использования оборудования, снижение эксплуатационных затрат и издержек на соответствие нормативам, постоянный контроль ситуации - вот залог максимальной прибыли и эффективности производства. Интеллектуальные системы дистанционного управления в режиме реального времени снабжают отдел оперативного учёта и контроля данными с месторождения. Тем самым снижаются накладные расходы, повышается надежность данных, устраняется необходимость выполнения измерений вручную. Средства прогностической диагностики, инструменты мониторинга (например, система контроля уровня в резервуаре с волноводным радарным датчиком) и интеллектуальные беспроводные решения позволят вам забыть о проблемах, связанных с техническим обслуживанием, и помогут предотвратить остановку разработки скважин.

Датчики давления

Рис. 3.1 – Автоматизированные датчики давления Rosemount

В датчиках давления Rosemount (рис. 3.1, 3,2) применяется конструкция SuperModule™. Она представляет собой полностью герметичный узел, обеспечивающий самую высокую защиту от проникновения пыли и воды. В состав узла входит плата электроники и емкостный преобразователь давления, выполненный по сенсорной технологии Saturn™. Основной и дублирующий сенсоры емкостной ячейки, выполненные по этой технологии, увеличивают надежность работы датчика и значительно улучшают метрологические характеристики.

Использование датчика в беспроводном исполнении для измерения параметров технологического процесса позволяет увеличить количество собираемой информации для более эффективного управления.

Рис. 3.2 – Конструкция автоматизированного датчика давления Rosemount

1. Цельносварная, герметичная конструкция (SuperModule) корпуса датчика из нержавеющей стали 316L. Защищает электронику от пыли, влаги и вредных примесей (степень защиты IP68).

2. Емкостная ячейка, выполненная по сенсорной технологии Saturn™.

3. Чувствительные разделительные мембраны платформы Coplanar™. Мембраны могут быть выполнены из различных материалов, в т.ч. сплавов для работы в агрессивных средах.

4. Штепсельный разъем. Выходные сигналы: 4-20 мA с HART-протоколом. Высокоскоростная шина данных для подключения плат расширения.

Регулирующие клапаны Fisher gx

Fisher GX (рис.3.3) обеспечивает соответствие широкому диапазону требований к размерам трубопроводов и пропускной способности. Трехходовая конструкция позволяет точно контролировать температуру.

Специальные каналы в бугеле привода клапана Fisher GX оптимизируют и стабилизируют поток питающего воздуха, что обеспечивает плавную работу клапанов любого размера.

Размер и тип привода определяется автоматически по конструкции корпуса клапана. Дополнительные расчеты не требуются.

Привод Fisher GX регулирует перепад давления до 75 МПа. Его многопружинная конструкция допускает реверсирование в условиях эксплуатации между открытием и закрытием посредством пружины.

Благодаря тщательному подбору материалов для изготовления корпуса и трима клапаны GX можно использовать в широком диапазоне применений. Обычно используются углеродистая и нержавеющая стали, а в высокоагрессивных средах — различные сплавы.

1

2

3

4

5

Рис. 3.3 – Конструкция регулирующего клапана Fisher GX

1 - Соединение болтами из нержавеющей стали

2 - Привод, не требующий подбора, с реверсированием в условиях эксплуатации

3 - Удобный позиционер, бесконтактная обратная связь

4 - Пользовательский интерфейс на семи языках

5 - Кнопочный позиционер Предотвращающее утечку уплотнение