- •1. Происхождение термина и краткая история развития логистики...
- •2. Определение логистики. Концепция и этапы её развития
- •3. Основные понятия логистики
- •4. Материальные потоки. Классификация материальных потоков
- •5. Логистические системы. Классификация логистических систем
- •6. Взаимосвязь логистики и маркетинга
- •7. Содержание методологии логистики. Основные парадигмы логистики
- •8. Фундаментальные концепции управления как теоретич.. База логистики
- •9. Принципы логистики
- •10. Организационные структуры управления логистикой
- •11. Цели и задачи закупочной логистики
- •12. Факторы, учитываемые при принятии решения о закупке
- •13. Управление взаимоотношениями с поставщиками
- •14. Сущность и содержание производственной логистики
- •15. Базовые логистические концепции управления производственными процессами на предприятии
- •16. Характеристика толкающих систем управления материальными потоками
- •17. Характеристика тянущих систем управления материальными потоками
- •18. Характеристика систем класса mrр
- •19. Характеристика систем класса JiT
- •20. Сущность, задачи и функции распределительной логистики
- •21. Логистические каналы распределения, их виды и основные характер-ки
- •22. Основные проблемы управления запасами в условиях независимого спроса
- •23. Необходимые исходные данные для разработки системы управления запасами
- •24. Системы управления запасами
- •25. Экономичный объем заказа
- •26. Роль складского хозяйства в логистической системе. Виды складов
- •27. Структура склада. Определение площади его основных элементов
- •28. Системы размещения товаров на складе
- •29. Принятие решения о пользовании услугами наемного склада
- •30. Сущность и задачи транспортной логистики
- •31. Выбор вида транспортного средства
- •32. Составление маршрутов движения транспорта
- •33. Транспортные тарифы и правила их применения
- •34. Показатели эффективности использования транспорта
- •35. Понятие логистического сервиса
- •36. Роль информации в логистике. Принципы организации информации в логистических системах
- •Происхождение термина и краткая история развития логистики
- •Определение логистики. Концепция и этапы её развития
- •Принятие решения о пользовании услугами наемного склада
16. Характеристика толкающих систем управления материальными потоками
Толкающая система - система организации производства, при кот. инициатором движения мат. ресурсов от одного структурного подразделения к другому явл. передающее подразделение. При этом управляющие команды (заказ) поступают из центральной системы управления производством. Сегодня на практике нашли наибольшее применение «толкающие» системы типа RP. В производстве это системы MRP I и MRP II. Системы хар-ся высоким уровнем автоматизации управления, позволяющим в режиме реального времени: обеспечить регулирование и контроль состояния запасов; согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных производственных служб. Системы MRP II позволяют решать так же различные задачи прогнозирования и моделирования производственных процессов.
17. Характеристика тянущих систем управления материальными потоками
Система «тянущего» типа - организация движения сквозного мат. потока, при кот. инициатором движения потока выступает производственное звено (цех, отдел, участок и т.п.), получающее указанные мат. ресурсы. В практической реализации наибольшую известность среди «тянущих» систем управления потоками приобрели различные варианты микрологистической концепции JIT («just in time» – «точно в срок»), в частности система KANBAN. Указанная система не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного Л процесса ограничено. Начало разработки системы KANBAN было положено в 50-х г.г. 20 в., а впервые практически она была опробована на заводе японской корпорации Toyota Motors в 1972г.
18. Характеристика систем класса mrр
Система класса MRP- система работающая по алгоритму, регламентированному MRP методологией, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Основана на планировании мат. потребностей отдела предприятия, организации в целом. Главной задачей MRP явл. обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплекту-ющих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а, следовательно, разгрузкой склада. Принцип работы: для каждого отрезка времени создаётся полная потребность в материалах. Это интегрированная таблица, выражающая потребность в каждом материале, в каждый конкретный момент времени. Вычисляется какое количество материалов нужно заказать в каждый конкретный момент времени.
19. Характеристика систем класса JiT
Система поставки JiT «точно в срок» - система производства и поставки комплектующих или товаров к месту производств. потребления или к моменту продажи в торговом предприятии в требуемом количестве и в нужное время. Преимущество: Исключается ряд операций из технологической цепи поставок. Сокращаются текущие запасы, так как предметы труда поступают либо в цех, либо в торговый зал. Сокращаются страховые запасы, так как увеличивается надежность поставок, за счет перехода на долгосрочные отношения с проверенными поставщиками и с проверенными перевозчиками. Сокращаются запасы в пути, так как сокращается время доставки за счет использования расположенных вблизи поставщиков, либо складов этих поставщиков. Улучшается качество товара, так как используются поставщиков, качество продукции которых сертифицировано. Увеличивается надежность поставок, так как возникает совместная заинтересованность в функционировании JIT.