
- •Курсовой проект
- •Расчет поточной линии по ремонту тяговых электродвигателей электропоездов Текущий ремонт тяговых электродвигателей
- •Организация ремонта тяговых двигателей
- •Расчет параметров поточной линии по ремонту тэд электропоездов
- •Расчет количества оборудования
- •Номинальный годовой фонд времени работы оборудования
- •Общий размер производственной площади
- •Расчетная мощность электрооборудования
- •Средний такт выпуска
- •Календарный план
- •Месячная программа ремонта
- •Расчет количества работников цеха
- •Определение площади вспомогательных и служебно-бытовых помещений депо
- •Площадь бытовых помещений
- •Сетевой график ремонта тяговых электродвигателей электропоездов
- •Контроль качества ремонта электрического подвижного состава методом статистического калибра Расчет фактических границ качества ремонта локомотивов
- •Расчет коэффициента корреляции:
Общий размер производственной площади
Общий размер производственной площади определяем по формуле:
|
|
где fi – удельная площадь, приходящаяся на одно рабочее место, на i-й операции.
Оборудование, применяемое на операциях ремонта тяговых
электродвигателей Таблица 1.4
№ операции |
Наименование операции |
Оборудование и технологическая оснастка |
|
Обдувка и сушка наружной поверхности двигателя |
Камера для обдувки двигателя |
|
Дефектировка двигателя |
Технологическая подставка, измерительные приборы |
|
Разборка двигателя |
Стенд для разборки двигателя |
|
Продувка и обтирка остова внутри |
Камера для продувки остова |
|
Демонтаж щеткодержателей с кронштейнами |
Технологическая подставка |
|
Дефектировка горловин остова |
Технологическая подставка, измерительные приборы |
|
Сварочные работы по остову |
Трансформатор сварочный |
|
Дефектировка и ремонт магнитной системы |
Технологическая подставка, измерительные приборы |
|
Окраска магнитной системы |
Окрасочная камера 0-846 |
|
Сушка остова |
Циркуляционно-сушильная печь ЦС-105 |
|
Продувка якоря |
Камера дл продувки якорей |
|
Обтирка и дефектировка якоря |
Технологическая подставка, измерительные приборы |
|
Окраска якоря эмалью |
Окрасочная камера 0-846 |
|
Сушка изоляции якоря |
Циркуляционно-сушильная печь ЦС-105 |
|
Испытания изоляции якоря на пробой |
Испытательная установка |
|
Обточка и шлифовка коллектора |
Токарно-винторезный станок ДИП-500 |
|
Балансировка якоря |
Балансировочный станок |
|
Бандажировка якоря |
Бандажировочный станок |
|
Продорожка коллектора |
Станок для продорожки коллекторов |
|
Испытания изоляции магнитной системы |
Испытательная установка |
|
Ремонт щеточных узлов |
Технологический стенд с приборами и инструментом |
|
Проверка резьбовых отверстий остова и установка кронштейнов щеткодержателей |
Технологическая подставка с инструментом |
|
Ремонт подшипниковых щитов |
Технологическая подставка, трансформатор сварочный |
|
Сборка двигателя |
Стенд для сборки двигателя |
|
Проверка рабочих параметров двигателя |
Технологическая подставка, измерительные приборы |
|
Испытания на испытательной станции |
Типовая испытательная станция |
Характеристика оборудования
Таблица 1.5
Наименование оборудования |
Тип оборудования |
Габариты оборудования, м |
Удельная площадь, м2 |
Установленная мощность, кВт |
Камера для обдувки двигателя |
ПКБ-ЦТ |
3,2 |
16 |
7 |
Стенд для разборки и сборки тягового двигателя |
ПКБ-ЦТ |
4 5 |
35 |
15 |
Камера для продувки остова |
ПКБ-ЦТ |
3,2 2 |
16 |
7 |
Трансформатор сварочный |
- |
2 1,5 |
6 |
7,5 |
Камера для продувки якорей |
ПКБ-ЦТ |
2 2 |
8 |
8,1 |
Циркуляционно-сушильная печь, окрасочная камера |
ЦС-106 |
5 5 |
40 |
10 |
Токарно-винторезный станок |
ДИП-500 |
1,5 4,2 |
16 |
12 |
Станок для продорожки коллекторов |
- |
1,5 4,2 |
28 |
12 |
Балансировочный станок |
9А-736 |
3 2,5 |
12 |
7,5 |
Бандажировочный станок |
- |
3 2,5 |
12 |
7,5 |
Кран мостовой |
10 тс |
- |
- |
20 |
Кран-балка |
5 тс |
- |
- |
12 |
Испытательная установка |
ИЦ-57 |
2 1,5 |
6 |
2,2 |
Технологическая подставка, измерительные приборы, технологический стенд с приборами и инструментом |
- |
3 2 |
15 |
- |
Типовая испытательная станция |
- |
3 3 |
19 |
3 |
м2.
В настоящее время локомотивные депо сооружаются по типовым проектам, разработанным с учетом унификации зданий для всех типов локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава, поэтому площадь принимаем 576 м2.
Принимаем размеры здания депо: 24 на 24 м;
Высота здания – 9,6 м;
Объем цеха вычисляют по формуле:
м3.
|