
- •Курсовой проект
- •Расчет поточной линии по ремонту тяговых электродвигателей электропоездов Текущий ремонт тяговых электродвигателей
- •Организация ремонта тяговых двигателей
- •Расчет параметров поточной линии по ремонту тэд электропоездов
- •Расчет количества оборудования
- •Номинальный годовой фонд времени работы оборудования
- •Общий размер производственной площади
- •Расчетная мощность электрооборудования
- •Средний такт выпуска
- •Календарный план
- •Месячная программа ремонта
- •Расчет количества работников цеха
- •Определение площади вспомогательных и служебно-бытовых помещений депо
- •Площадь бытовых помещений
- •Сетевой график ремонта тяговых электродвигателей электропоездов
- •Контроль качества ремонта электрического подвижного состава методом статистического калибра Расчет фактических границ качества ремонта локомотивов
- •Расчет коэффициента корреляции:
Расчет поточной линии по ремонту тяговых электродвигателей электропоездов Текущий ремонт тяговых электродвигателей
При постановке электросекции на текущий ремонт (ТР-3) тяговые двигатели снимают с вагона и ремонтируют в соответствии с Правилами ремонта тяговых двигателей электроподвижного состава.
Основная задача ремонта, производимого в депо – поддержание электрической прочности изоляции электрических машин, осмотр, ревизия и ремонт их узлов и деталей. В процессе ремонта проверяют состояние и крепление межкатушечных соединений, выводных проводов, сердечников и катушек полюсов, производят пропитку якоря и полюсных катушек, после чего подвергают их сушке и покрывают лаком или эмалями в соответствии с Инструкцией Главного управления локомотивного хозяйства.
Производят освидетельствование механической части остова, якоря и их деталей и при необходимости ремонтируют. Все сварочные работы выполняют в соответствии с Инструкцией по производству сварочных работ на подвижном составе. Производят ревизию кронштейнов и щеткодержателей, подшипниковых узлов, шапок моторно-осевых подшипников, крышек коллекторных люков, крепежных деталей. Коллектор обтачивают, шлифуют, делают продорожку миканита.
После ремонта узлов и деталей производят сборку электродвигателя, контроль, проверку параметров, а затем испытания двигателя.
Организация ремонта тяговых двигателей
В данной работе производится расчет поточной линии по ремонту ТЭД электропоездов.
Поточной называют такую форму организации технического обслуживания (ТО) и технического ремонта (ТР), при которой вес ремонтные работы разбивают на технологически однородные, равные по суммарной трудоемкости части и закрепляю их за несколькими специально оборудованными местами, образующими поточную линию.
Каждое рабочее место обслуживает специализированная группа рабочих или часть комплексной бригады. Секцию в процессе ремонта передвигают с одного рабочего места на другое через равные промежутки времени, называемые тактом поточном линии.
Основные преимущества поточной формы работ:
сокращение непроизводительных потерь рабочего времени и простоев электропоездов в ремонте;
распределение ремонтных работ по отдельным позициям со строго определенным объемом;
закрепление позиций ремонта за группами ремонтных рабочих, что способствует четкому разделению труда между рабочими разных специальностей;
обеспечение технического руководства и контроля за качеством работ;
снижение себестоимости ремонтных работ;
лучшее использование производственных площадей.
Главное условие, обеспечивающее экономическую эффективность применения поточной формы организации ремонта, – однотипность и постоянный объем ремонтных работ на локомотивах, что дает возможность выдерживать такт поточной линии.
Расчет параметров поточной линии по ремонту тэд электропоездов
Поточная линия предназначена для разработки, ремонта и сборки тяговых двигателей электропоездов ЭР2, ЭР2Т и ЭТ2 при текущем ремонте ТР-3.
Схема распределения объема ремонта двигателя приведена на рис. 1.1.
Разработка двигателя
Ремонт якоря
Разработка остова
Ремонт подшипниковых щитов и подшипников
Ремонт механической части остова
Ремонт кронштейнов и щеткодержателей
Ремонт
катушки
Ремонт
соединений
Сборка двигателя
Испытания двигателя
Рисунок 1.1. Схема распределения объема ремонта двигателя