3. Опис лабораторної установки

Загальний вид лабораторного пристрою наведений на рис. 3.1.

Стиснене повітря поступає від компресора 2, що приводиться в дію електродвигуном 1, в ресивер 3, тиск в якому вимірюється манометром 5. Вентиль 8 слугує для подачі стисненого повітря на вхід регулятора гальмівних сил 4, а вентиль 9 призначений для випуску повітря з магістралі, яка живить регулятор гальмівних сил, в атмосферу. Тиск на вході регулятора гальмівних сил вимірюється манометром 6, а на виході з регулятора - манометром 7. Відлік кутового положення задаючого важеля 10 здійснюється за шкалою 11.

Рис. 3.1. Схема лабораторного пристрою:

1- електродвигун; 2 – компресор; 3 - ресивер; 4 – регулятор гальмівних сил;

5, 6, 7 – манометри; 8, 9 – кран; 10 – важіль; 11 - шкала.

4. Обсяг і методика проведення випробувань

Крім загального інструктажу з техніки безпеки, який проводиться перед виконанням всього циклу лабораторних робіт, студент повинен звернути увагу на потенційні небезпеки, властиві даній лабораторній роботі, що пов’язані з використанням стисненого повітря і напруги 220 В для живлення електродвигуна. Необхідно бути обережними і негайно інформувати викладача щодо несправностей, які можуть вплинути на безпеку виконання роботи.

Послідовність виконання роботи

4.1. Увімкнути електродвигун компресора і, після досягнення у ресивері тиску 0,6...0,7 МПа (вимірюється манометром 5), вимкнути електродвигун.

4.2. Зафіксувати важіль регулятора у крайньому верхньому положенні ( = 0⁰) і записати в табл. 4.1 значення вхідного тиску р₁ (за манометром 6) і значення вихідного тиску р₂ (за манометром 7).

4.3. Повторити операції, викладені в п. 4.2, для інших значень кута повороту важеля регулятора від 10⁰ до 60⁰ (через 10⁰).

4.4. Розрахувати коефіцієнт перетворення регулятора за формулою К = р₂/р₁ і занести його значення в табл. 4.1.

4.5. Побудувати на міліметрівці графік залежності коефіцієнта перетворення К регулятора від кута повороту  його важеля.

4.6. Зафіксувати важіль регулятора в крайньому верхньому положенні ( = 0⁰) і встановити за допомогою вентилів 8 і 9 тиск на вході регулятора р₁ = 0,1 МПа. Заміряти тиск р₂ на виході регулятора і занести отримані значення в табл. 4.2.

4.7. Повторити операції, викладені в п. 4.6, для інших значень вхідного тиску р₁, починаючи з 0,2 МПа до 0,6 МПа через 0,1 МПа.

4.8. Повторити операції, викладені в п.п. 4.6 і 4.7, для  = 30⁰ і  = 60⁰.

4.9. На основі даних табл. 4.2 побудувати на міліметрівці графіки залежностей р₂=f(р₁) для трьох значень кута .

4.10. Привести робоче місце в порядок і здати його лаборанту.

Таблиця 4.1

Залежність коефіцієнта перетворення регулятора

від кута повороту важеля

Параметри	Розмірність	Значення параметрів
	град	0	10	20	30	40	50	60
р1	МПа
р2	МПа
К=р2/р1	-

Таблиця 4.2