7.3 Расчёт припусков для остальных поверхностей поверхности

На остальные поверхности припуски назначаем по ГОСТ 7505-89 и заносим в таблицы 7.3.1 и 7.3.2

Таблица 7.3.1 – Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности детали Шток № 01.1.116.00.001

Размер	Припуск, мм		Допуск, мм
Ø 55	2×3		0,74
Ø 70	-		0,74
R 35	2×3		0,74
Ø 45	2×2,5		0,62
8	2×1,5		0,3
Ø 46,3	2×2,5		0,62
Ø 56	2×3		0,74

Таблица 7.3.2 – Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности детали Грундбукса № 01.1.116.00.002-10

Размер	Припуск, мм		Допуск, мм
∅ 105	2×3		0,87
∅ 96,8	2×3		0,87
∅ 96,8	2×3		0,87
∅ 68	2×3		0,74
∅ 75	2×3		0,74
∅ 78	2×3		0,74

Продолжение таблицы 7.3.2

Размер	Припуск, мм		Допуск, мм
58±0,15	2×3		0,64
27	2×2,5		0,52

7.4 Расчет режимов резания

7.4.1 Расчет режима резания на сверление отверстия ∅46 в детали шток № 01.1.116.00.001

Расчет производим по [29].

Длина рабочего хода шпинделя Lр.х., мм, определяется по формуле:

Lр.х.=l+l₁, мм

где l₁ – величина подвода, врезания и перебега инструмента, l₁=5 мм;

l – длина резания, l=50 мм.

Lр.х =5+50=55 мм

1. Глубина резания:

t = 0,5×D = 0,5 *46 = 23 мм.

2. Определяем подачу в зависимости от диаметра сверла и твёрдости материала:

S₀ = 0,06 – 0,12 мм/об.

Принимаем подачу S_от = 0, 12 мм/об.

3. Скорость резания:

C_v=9,8; q=0,4; y=0,5; m=0,2, а стойкость инструмента T=120 мин.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания

K_mv=0,94, K_иv=1, K_lv=1

4. Частота вращения шпинделя:

мин^-1

5. Крутящий момент:

где С_м = 0,034: q = 2; y = 0,8; - коэффициент, учитывающий фактические условия обработки, =1,03

6. Осевая сила:

где Cp=68; y=1,0; q=0,7,

7. Мощность резания:

кВт

8. Минутная подача:

9. Машинное время:

Остальные режимы резания сводим в таблицу 7.4.1

Таблица 7.4.1 - Сводная таблица режимов резания по операциям обработки детали шток № 01.1.116.00.001

Наименование операции, переход, позиция	t, мм	Lрез/ Lр.х., мм	λ	Tm/Тр, мин	Sр (Sz), мм/об	np мм/об	vp, м/мин	Sм, мм/ мин	То, мин	Pе/Рр, кВт
005 Фрезерно-центровальная
Фрезерование торцов, выдерживая р-р 365-1,4	3	70/80	0,87	120/120	0,19	730	230	840	0,36	8,4/10
Сверление центр. отв.	6	15/22	0,68	50/50	0,33	690	26	227,7	0,10	0,8/10

Продолжение таблицы 7.4.1

Наименование операции, переход, позиция	t, мм	Lрез/ Lр.х., мм	λ	Tm/Тр, мин	Sр (Sz), мм/об	np мм/об	vp, м/мин	Sм, мм/ мин	То, мин	Pе/Рр, кВт
015 Токарная с ЧПУ
Точить ∅64-0,2	3,0	263/270	0,97	90/90	0,25	746	164	186,5	1,45	4,9/9,8
Точить ∅57-0,2	2,0	65/70	0,93	90/90	0,25	833	167	208,25	0,34	3,4/9,8
Точить конус 5,5×300	3,0	5,5/7,5	0,73	90/90	0,25	746	164	186,5	0,04	4,9/9,8
Точить фаску 3×150	3	3/5	0,6	90/90	0,25	932	164	233	0,02	4,9/9,8
Точить фаску 3×150	3	3/5	0,6	90/90	0,25	815	164	203,75	0,02	4,9/9,8
020 Токарная с ЧПУ
Точить R35	3	108/128	0,84	90/90	0,25	746	164	186,5	0,69	4,9/9,8
025 Вертикально-фрезерная
Фрезеровать лыску	6,5	50/58	0,86	90/90	0,14	312	122	314	0,18	8,9/10
Фрезеровать лыску с противоположной стороны	6,5	50/58	0,86	90/90	0,14	312	122	314	0,18	8,9/10
030 Радиально-сверлильная
Сверлить отв.∅46	23	50/55	0,91	120/120	0,12	260	38	31,2	1,6	3,67/4,5
035 Токарная с ЧПУ
Точить ∅55	1	26/29	0,89	90/90	0,14	1265	219	177,1	0,16	1,4/9,8
Точить ∅56	0,5	39/43	0,9	90/90	0,14	1323	233	185,22	0,23	0,8/9,8
Точить ∅63,3-0,2	0,25	198/201	0,98	90/90	0,14	1281	256	179,34	1,12	0,5/9,8
Точить канавку 7,5+0,22	7,5	4,85/7	0,69	60/60	0,09	478	70	43,02	0,16	2,4/9,8
Точить канавку 8+0,09	8	5,5/7	0,78	60/60	0,09	478	70	43,02	0,16	2,4/9,8

Продолжение таблицы 7.4.1

Наименование операции, переход, позиция	t, мм	Lрез/ Lр.х., мм	λ	Tm/Тр, мин	Sр (Sz), мм/об	np мм/об	vp, м/мин	Sм, мм/ мин	То, мин	Pе/Рр, кВт
040 Круглошлифовальная
Шлифовать ∅64	0,3	195/198	0,98	20/20	0,015	460	20,2	42 дв. Ход /мин.	0,5	1,2/7,5
045 Круглошлифовальная
Полировать ∅64	0,006	195/198	0,98	20/20	0,002	460	37,7	42 дв. Ход /мин.	0,3	0,1/7,5
055 Круглошлифовальная
Полировать ∅64	0,006	195/198	0,98	20/20	0,002	460	37,7	42 дв. Ход /мин.	0,3	0,1/7,5