11 Выбор транспортных средств

Одним из основных резервов повышения производительности труда является совершенствование и дальнейшее снижение трудоёмкости процесса перемещения деталей. Транспорт непрерывно связан с производством, он является частью производственного процесса, непосредственно влияет на длительность его цикла и способствует точному выполнению каждым рабочим установленных норм времени. Во многих случаях он приобретает роль фактора, организующего производство.

При выборе транспортных средств исходим из величины грузопотока. Рассчитываем массу на годовую программу следующих грузопотоков: межцехового – из заготовительного в данный механический цех; межоперационный – от станка к станку при механической обработке; массы стружки, образующейся в процессе обработки заготовки.

Межцеховой грузопоток в нашем случае рассчитывают по следующей формуле:

Q = Gi×Ni = (12+2,5) · 1000 = 14500 кг,

где Gi – черновая масса детали, 12 кг- шток; 2,5 кг – грундбукса.

Ni – годовая программа, Ni=1000шт.

Межоперационный грузопоток q:

q = qi Ni = (7,6+0,9)· 1000 = 8500 кг,

где qi – чистовая масса детали, 7,6 кг- шток; 0,9 кг – грундбукса.

Масса грузопотока стружки Qс образующейся в отделении за один час при обработке нескольких деталей:

Qс₁ = (Gi – qi)Ni / Fэ = (12 – 7,6)·1000 / 3830 =1,15 кг/час.

Qс₂ = (Gi – qi)Ni / Fэ = (2,5 – 0,9)·1000 / 3830 =0,42 кг/час.

На основании рекомендаций изложенных в [11] выбираем межцеховой, межоперационный транспорт и определяем способ уборки стружки.

Руководствуясь величиной межцехового грузопотока в нашем случае при расстоянии между механообрабатывающим и заготовительным цехами около 300 метров наиболее целесообразно применение электрокар грузоподъёмностью 2 тонны, обеспечивающие производительность до 4,2 тонны в час, при этом стоимость одного машино-часа составляет около 1280 руб., а стоимость транспортировки одной тонны 130 руб.

В качестве межоперационного транспорта наиболее целесообразным может быть признано применение транспортных платформ в сочетании с специализированной тарой грузоподъёмностью до 1,5 тон для транспортировки заготовок.

Для уборки стружки, образующейся в процессе обработки в нашем случае используется тара саморазгружающаяся для транспортировки стружки (грузоподъёмность 1000 кг), которая обеспечивает хранение и саморазгрузку стружки в специализированный транспорт предприятия с помощью кран-балки.

12 Организация производства цеха

12.1 Снабжение участка режущим, измерительным и вспомогательным инструментом.

Для снабжения участка инструментом выявляют потребность его во всех видах инструмента, передают заказы в соответствующие отделы завода, проверяют обеспеченность данным инструментом, планируют потребность в дублерах данного инструмента, наблюдают за состоянием оборотного фонда инструмента.

В состав инструментального хозяйства цеха входят инструментально-раздаточные кладовые, предназначенные для хранения инструмента и снабжения им рабочих мест.

В снабжении участка всеми видами инструмента принят следующий порядок, предусматривающий доставку инструмента на производственные участки и возврат его; выдачу в эксплуатацию только того инструмента, который предусмотрен для данной операции технологического процесса технической документации.

Многоинструментальные станки снабжены инструментальными шкафами в которых имеются ячейки для различных инструментов и счётчик циклов. Счётчик настраивается на определённое количество деталей и имеет световой индикатор. Все станки оборудуются счётчиками циклов и информация от станков поступает в АСУ цеха. Это позволяет более точно учитывать работу и потери от брака.