- •Управление грузоподъёмным краном в условиях металлургического производства, ремонтно - профилактическое обслуживание крана
- •Содержание
- •Глава1.Описание и обоснование технологического процесса в цехе, на производственном участке с соблюдением экологических требований
- •Глава 2. Описание и обоснование используемого оборудования, приборов безопасности и сгп
- •Глава3.Требования техники безопасности при выполнении технологических операций на производственном участке
- •Введение
- •1.2. Роль машиниста крана, виды работ, которые выполняют при помощи грузоподъёмной машины
- •1.3. Описание полного цикла выполнения отдельной работы на участке при помощи мостового крана
- •1.4. Экологические условия на данном предприятии
- •2.Описание и обоснование используемого оборудования, приборов безопасности и сгп
- •2.1 Общая характеристика крана
- •2.2. Техническая характеристика мостового крана
- •2.3Техническая характеристика электрооборудования крана
- •Приборы безопасности
- •2.4.Ремонтно – профилактическое обслуживание крана
- •Глава 3. Требования техники безопасности при выполнении технологических операций на производственном участке
- •3.1. Порядок приема – сдачи смены
- •3.2. Требования охраны труда при выполнении практической квалификационной работы на производственном участке
- •Заключение Заключение
- •Общие компетенции
- •Профессиональные компетенции
- •Список литературы
- •Приложения
2.2. Техническая характеристика мостового крана
Таблица № 2
Техническая характеристика мостового крана
Тип крана |
Мостовой электрический общего назначения |
||||
Тип подкранового рельса |
КР-120 ГОСТ 4121-96 |
||||
Тип каната подъёма |
21,0-Г-|-P-170 ГОСТ 2688-80 |
||||
Высота подъёма крюка, м |
26,0 |
||||
Диаметры барабана, блоков полиспаста уравнительного, мм |
615; 610; 610 |
||||
Тип тормоза, коэффициент запаса торможения, тормозной путь (мм), |
подъёма |
ТКГ-500-У2; 2,0; 187 |
|||
передвижения |
Тележки |
ТКГ-160-У2; - ; 299 |
|||
крана |
ТКГ-300-У2; - ; 1820 |
||||
Диаметры колёс, мм |
Тележки |
400 |
|||
крана |
800 |
||||
Тип грузозахватного органа |
Крюк №22б ГОСТ 6627-74 |
||||
Тип |
Диаметр каната |
||||
ЛК – Р6 + 19 + 1 о.с |
17.5 мм. |
||||
Тип привода передвижения |
тележки |
центральным |
|||
крана |
Раздельным (самостоятельными) |
||||
(Приложение № 4)
2.3Техническая характеристика электрооборудования крана
Таблица №3
Техническая характеристика электрооборудования крана
Наименование цепи |
Род тока |
Напряжение |
силовая |
Перем. |
380В |
управления |
Перем. |
380В |
рабочее освещение |
Перем. |
220В |
ремонтное освещение |
Перем. |
12В |
Приборы безопасности
Таблица №4
Приборы безопасности
Концевые выключатели (подъема грузозахватного органа) |
КУ – 703 1шт. |
Ход моста, тележки |
КУ – 701 4шт. |
Противоугонные устройства |
Винты домкрата |
Сигнальные приборы |
Сирена С - 561 |
2.4.Ремонтно – профилактическое обслуживание крана
Произведён ремонт и регулировка тормозов, замена колодок - износ, в соответствии норм браковки. Начало ремонта 8:40, окончание 16:40, исполнитель ЦРМО-4,(2012г.)
Таблица №5
Нормы браковки тормоза
Тормозные накладки |
Износ, уменьшение толщины |
50% первоначальной толщены |
Пальцы и оси рычажной системы тормоза |
Увеличение диаметра |
5% первоначального диаметра |
Отверстия под пальцы и гнезда рычажной системы тормоза, под оси |
Увеличение диаметра |
5% первоначального диаметра |
Произведена замена канатов - уменьшение диаметра, в соответствии норм браковки. Начало ремонта 8:45, окончание 16: 50, исполнитель ЦРМО-4, (2013г.)
Таблица №6
Норма браковки каната
Канаты |
Уменьшение диаметра каната в результате поверхностного износа |
7% номинального диаметра |
Произведена замена канатного - блока уменьшение стенки ручья, в соответствии норм браковки. Начало ремонта 8:45, окончание 16:50, исполнитель ЦРМО-4, (2013г.)
Таблица №7
Норма браковки канатного блока
Блок канатный |
Уменьшение стенки ручья вследствие износа |
10% номинальной толщены стенки |