
- •4 Безопасность и экологичность
- •4.1 Оценка опасных и вредных производственных факторов
- •4.2 Техника безопасности
- •4.2.1 Безопасность технологического процесса
- •4.2.2 Безопасность эксплуатации грузоподъемного оборудования
- •4.2.3 Электробезопасность
- •4.2.4 Пожарная безопасность
- •4.3 Производственная санитария
- •4.3.1 Микроклимат в производственных помещениях
- •4.3.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и вентиляция помещений
- •4.4 Вредные вещества в воздухе рабочей зоны
- •4.5 Освещение
- •4.5.1 Рекомендуемые источники света для производственных помещений
- •4.6 Вентиляция
- •4.7 Шум и вибрация
- •4.8 Безопасность оборудования
- •4.9 Безопасность производственных процессов
- •4.10 Электробезопасность
- •4.10.1 Требования безопасности к электротермическим установкам
- •4.10.2 Индукционные плавильные и нагревательные установки
- •4.11 Безопасность при работе грузоподъемного оборудования
- •4.12 Пожарная безопасность
- •4.13 Защита окружающей среды
4.4 Вредные вещества в воздухе рабочей зоны
Источниками выделения газов и паров являются плавильные агрегаты, заливка металла в форму. Основной составляющей пыли при плавке в индукционных печах (60%) являются окислы железа, остальные – окислы кремния, магния, цинка, алюминия в различном соотношении в зависимости от химического состава металла и шлака. Выделяемые при плавке в индукционных печах частицы пыли имеют дисперсность от 5 до 100 мкм. [4]. Количество газов и пыли в 5…6 раз меньше, чем при плавке в электродуговых печах. К газам и парам, которыми загрязняется воздух рабочей зоны литейных цехов, относятся: акролеин, ацетон, ацетилен, бензол, окись азота, окись углерода, двуокись серы, уротропин, углекислый газ, фенол, формальдегид, хлор, этиловый спирт и др. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений представлены в таблице 4.4.
Таблица 4.4 - Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений
Вещество |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Азота диоксид |
2 |
|
Азота оксиды (в пересчете на NO) |
5 |
3 |
Аммиак |
20 |
4 |
Ангидрид сернистый |
10 |
3 |
Алюминий и его сплавы (в пересчете на алюминий) |
2 |
4 |
Алюминия гидроксид |
6 |
4 |
Ацетон |
200 |
4 |
Масла минеральные (нефтяные) |
5 |
3 |
Спирт метиловый |
5 |
3 |
Спирт этиловый |
1000 |
4 |
Стирол |
5 |
3 |
Уайт-спирит (в пересчете на С) |
300 |
4 |
Углерода оксид |
20 |
4 |
Фенол |
0,3 |
2 |
Фенолформальдегидные смолы: а) по фенолу б) по формальдегиду |
0,1 0,05 |
2 2 |
4.5 Освещение
В плавильно-заливочном отделении применяется искусственное (система комбинированного освещения) и естественное освещение (верхнее или комбинированное) – окна и аэрационные фонари [5].
Нормативные значения искусственного освещения:
1. Характеристика зрительной работы – работа со светящимися материалами и изделиями в горячих цехах;
2. Разряд зрительной работы -VII;
3. Наименьший или эквивалентный размер объекта различения – более 0,5 мм.
4. Независимо от характеристик фона и контраста объекта с фоном.
Нормы на освещение представлены в таблице 4.5.
Таблица 4.5 - Естественное и искусственное освещение (СНиП 23-05-95)
Искусственное освещение |
Естественное освещение |
Совмещенное освещение |
||||||
Освещенность, лк |
Сочетание нормируемых величин показателя ослепленности и коэффициента пульсации |
КЕО, ен, % |
||||||
При системе комбинированного освещения |
При системе общего освещения |
При верхнем или комбинированном освещении |
При боковом освещении |
При верхнем или комбинированном освещении |
При боковом освещении |
|||
Всего |
В том числе от общего |
Р |
Кп, % |
|||||
- |
- |
200 |
40 |
20 |
3 |
1 |
1,8 |
0,6 |