- •4 Безопасность и экологичность
- •4.1 Оценка опасных и вредных производственных факторов
- •4.2 Техника безопасности
- •4.2.1 Безопасность технологического процесса
- •4.2.2 Безопасность эксплуатации грузоподъемного оборудования
- •4.2.3 Электробезопасность
- •4.2.4 Пожарная безопасность
- •4.3 Производственная санитария
- •4.3.1 Микроклимат в производственных помещениях
- •4.3.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и вентиляция помещений
- •4.4 Вредные вещества в воздухе рабочей зоны
- •4.5 Освещение
- •4.5.1 Рекомендуемые источники света для производственных помещений
- •4.6 Вентиляция
- •4.7 Шум и вибрация
- •4.8 Безопасность оборудования
- •4.9 Безопасность производственных процессов
- •4.10 Электробезопасность
- •4.10.1 Требования безопасности к электротермическим установкам
- •4.10.2 Индукционные плавильные и нагревательные установки
- •4.11 Безопасность при работе грузоподъемного оборудования
- •4.12 Пожарная безопасность
- •4.13 Защита окружающей среды
4.2.2 Безопасность эксплуатации грузоподъемного оборудования
Эксплуатация грузоподъемного оборудования производится в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ10-382-00». Грузоподъемное оборудование подвергается периодическому техническому освидетельствованию:
Частичному – не реже 1 раза в год, при котором проводится осмотр и проверка механизмов электрооборудования, тормозов и аппаратуры управления;
Полному – не реже 1 раз в 3 года, а также перед вводом в эксплуатацию и проведением полного капитального ремонта; при полном освидетельствовании дополнительно к проверкам, предусмотренным частичным освидетельствованием, проводят статические и динамические испытания по методикам паспортов на грузоподъемные устройства.
Инспекция РосТехНадзора и администрация предприятия устанавливают постоянный надзор за состоянием грузоподъемного оборудования, стальных тросов и цепей, а также грузозахватных приспособлений.
Для обеспечения безопасной эксплуатации подъемно-транспортных устройств на проектируемом участке используются в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76 «Цвета сигнальные и знаки безопасности» сигнальная окраска движущихся частей, которые окрашены в черный цвет с желтой полосой. При транспортировке грузов стоять под висящим грузом запрещается. На все погрузо-разгрузочные работы разрабатываются технологические инструкции, с которыми должны быть ознакомлены крановщики, стропальщики и лица, ответственные за безопасное проведение работ кранами.
4.2.3 Электробезопасность
Согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ) по опасности поражения электрическим током помещение проектируемого участка относится к помещениям особо опасным, т.к. присутствуют два признака повышенной опасности: токопроводящие металлические полы и повышенная температура воздуха. Электрооборудование, применяемое на проектируемом участке, соответствует ПУЭ. На участке для питания электрооборудования используется трехфазная четырехпроводная сеть с заземленной нейтралью напряжением 380/220В.
На участке применяются следующие способы и средства защиты от поражения электрическим током согласно ПУЭ:
Зануление металлических корпусов электроустановок;
Защитное отключение распределительных шкафов и шкафа пульта управления;
Двойная изоляция токоведущих частей электроустановок.
Кроме того, на пульте управления установки имеются сигнальные лампы, указывающие на выключение тока в электрических функционирующих системах.
Электрокабель для исключения механических повреждений заключен в металлический корпус.
К обслуживанию электрооборудования и ремонтным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие курс обучения и имеющие удостоверение на право эксплуатации и обслуживания данного оборудования.
4.2.4 Пожарная безопасность
По степени пожарной опасности согласно НПБ 105-03 «Нормы пожарной безопасности производственных зданий», производство в реконструируемом цехе относится к категории «Г», то есть к производству, связанному с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем или расплавленном виде, процесс обработки которых сопровождается выделением тепла, света и пламени [3].
Степень огнестойкости цеха определяем по СНиП 21-07-96 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Эта степень огнестойкости II, вследствие этого определяем минимальные пределы огнестойкости основных строительных конструкций:
1. Несущие стены, стены лестничных клеток, колонны - 2 часа;
2. Лестничные площадки, ступени - 1 час;
3. Наружные стены - 0,5 часа;
4. Внутренние и несущие стены - 0,5 часа;
5. Плиты и другие несущие конструкции - 1 час.
Максимальные пределы распространения огня - до наружных стен 90 см. Всё здание цеха обеспечено снаружи противопожарным водоснабжением.
Около здания и внутри имеются щиты с противопожарным инвентарём ящики с песком, углекислотные огнетушители типа У8, пенообразователи ПО-11, химические огнетушители ОХП-10.
На каждом участке размещены местные посты противопожарной охраны. Здание оборудовано пожарной электросигнализацией, предусмотрена возможность безопасной эвакуации людей через 8 эвакуационных выходов. Габариты проходов, дверей и коридоров на путях эвакуации принимаются по СНИП 2.09.02-85. Ширина проездов 6 м, ворот 5,5 м, ширина коридоров и дверей 2 м.
