
- •Отчет по производственной практике
- •Общая часть.
- •Краткая характеристика продукции, выпускаемой заводом.
- •Структура управления предприятием.
- •Функциональные обязанности главных специалистов предприятия.
- •2. Организационная часть.
- •2.1. Система мер по технике безопасности: электробезопасность, пожарная безопасность, система промышленной вентиляции.
- •Сбор материалов по пм 01.«контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации»
- •Анализ работоспособности манометров и средств автоматизазации, применяемых на предприятии.
- •Методы диагностирования манометров применяемых на предприятии.
- •Методы произведения поверки манометров применяемых на предприятии.
- •Сбор материалов по пм 02.«Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации, средств измерений и механтронных систем»
- •Описание проведения ремонта технических средств и систем автоматического управления, применяемых на предприятии (штамповочная линия).
- •Описание работ по наладке систем автоматического управления, применяемых на предприятии (штамповочная линия).
- •4.3. Описание организации работ исполнителей, применяемых на предприятии (штамповочная линия)
- •Сбор материала для курсового проектирования.
- •Чертеж и вид узлов штамповочной установки.
- •Назначения установки.
- •Технологический процесс, осуществляемый на установке.
Сбор материала для курсового проектирования.
Чертеж и вид узлов штамповочной установки.
Длина штамповочной линии 17 м. Длина 4,5 м
Назначения установки.
Штамповочная линия изготовлена на IRON, является результатом многолетнего опыта,
накопленного в данной области, и подтвержденного с большим удовлетворением наиболее
важными и квалифицированными промышленными предприятиями национального и
международного значения. Машина, благодаря широкому соразмерению своих
комплектующих, гарантирует рабочие характеристики абсолютной постоянностью и
надежностью. Основная конструкция выполнена из стали, электросварная, обработанная на
станках высокой точности и окрашена составами особо стойкими к абразивному износу и к
агрессивному химическому воздействию. В целях обеспечения безопасности и здоровья
операторов были приняты все меры, изложенные в Директиве о Машинах 2006/42/EC.
Благодаря широкому соразмерению своих комплектующих, линия гарантирует рабочие
характеристики абсолютной постоянностью и надежностью.
На этой штамповочной линии изготавливаются шкафы серии ST
В ШТАМПОВОЧНУЮ ЛИНИЮ ВХОДЯТ СЛЕДУЮЩИЕ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ:
Технологический процесс, осуществляемый на установке.
Загрузка/разгрузка материала (металлической ленты).
Правка ленты.
Штамповка.
Резка ленты.
Принципиальная схема управления установки и описание ее работы.
5.5.
Описание устройства электрического
шкафа (щита установки).
Список материалов (LIST OF MATERIALS)
5.6. Описание устройства пульта управления.
Пульт управления загрузки материала.
1. АВАРИЙНАЯ КНОПКА
2. СВЕТОВОЙ БЕЛЫЙ ИНДИКАТОР ОПОВЕЩЕНИЯ ДЕЙСТВУЮЩИХ КОМАНД
3. ЧЕРНАЯ КНОПКА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ
4. СВЕТОВАЯ БЕЛАЯ КНОПКА ВКЛЮЧЕНИЯ ТОРМОЖЕНИЯ
5. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ СПУСКА-ПОДЪЕМА ПРИЖИМА
6. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОПЕРЕЧНОГО ВЫРАВНИВАНИЯ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ НА ЛИНИИ
7. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОДЪЕМА-СПУСКА ЗАГРУЗОЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ РУЛОНОВ
8. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ СЖАТИЯ-РАЗЖАТИЯ ОПРАВКИ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ
9. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ВРАЩЕНИЯ НАЗАД - ВПЕРЕД ОПРАВКИ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ
10. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОДЪЕМА - СПУСКА ПРИЖИМА UPR
11. БЕЛАЯ СВЕТОВАЯ КНОПКА ОТКРЫТИЯ ТЯГОВЫХ ВАЛКОВ ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ
12. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ВЫХОДА - ВХОДА СТОЛА UPR
13. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЗАКРЫТИЯ - ОТКРЫТИЯ ГОЛОВКИ
14. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОДЪЕМА - СПУСКА СТОЛА UPR
15. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ВРАЩЕНИЯ НАЗАД - ВПЕРЕД ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ
16. СВЕТОВАЯ БЕЛАЯ КНОПКА ОТКРЫТИЯ ТЯГОВЫХ ВАЛИКОВ ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА
17. ПЕРЕКЛЮЧАЕТЛЬ СПУСКА-ПОДЪЕМА СТОЛА ЗАПРАВКИ ЛЕНТЫ
Панель управления автоматической штамповочной линии.
Главная панель управления штамповочного пресса.
1. Световая голубая кнопка для сброса аварийного состояния
2.Световая зеленая кнопка Работа Линии. После аварийного состояния, нажатой стоповой кнопки или вторжения за
предохранительные ограждения и т.д. ... необходимо нажать на эту кнопку для восстановления режима готовности
машины для работы.
3. Световая белая кнопка запуска подготовки рабочего цикла.
4. Световая белая кнопка для запуска рабочего цикла.
5. Переключатель с ключом для вращения оправки разматывателя вручную.
6. Световая белая кнопка, которая указывает на режим работы разматывателя с торможением.
7. Переключатель прилегания вальцов на входе.
8. Переключатель прилегания валков на выходе.
9. Черная кнопка для резки резательной машиной
10. Переключатель изъятия клети пуансонодержателя.
11. Переключатель спуска-подъема фронтального стопора на ленточном транспортере.
12. Переключатель для закрытия - открытия входных дверей в звукоизолирующую кабину.
13. Световой желтый индикатор, указывающий аварийный сигнал / сообщения Горит после нажатия на кнопки аварийного
состояния или в случае аварии: на мониторе отображается тип обнаруженной неполадки.
14. Световой желтый индикатор для сигнализации об открытом ограждении.
15. Черная кнопка для остановки машины
16. Переключатель с ключом, который позволяет выбрать полуавтоматический, автоматический или ручной режим работы
17. Черная кнопка для остановки цикла
18. Переключатель для работы разматывателя на петлю или с торможением
19. Переключатель спуска - подъема стола заправки ленты рулона.
20. Световая белая кнопка открытия тяговых валиков подающего механизма
21. Переключатель подающего роликового механизма с движением вперед-назад
22. Переключатель для вращения ленточного конвейера назад-вперед
23. Черная кнопка поключения приводов
1) Конфигурация управления ЧПУ штамповочной линии.
Цифровое управление конфигурируется следующим образом:
податчик (X)
штамповочные головки (Y1)
мультиинструмент (S)
2) Включение штамповочной линии
Поверните выключатель на электрощите главной штамповочной машины в
положение "ON".
Поверните выключатель на электрощите главной гибочной машины в
положение "ON".
Нажмите "Start Cycle Line" на дисплее гибочной машины.
Когда процедура запуска штамповочной машины с ЧПУ завершена, будут
гореть индикаторная лампочка сброса аварийной остановки и аварийная
лампочка.
Нажмите кнопку сброса аварийного состояни на дисплее управления.
Подождите, пока начнет мигать кнопка “run”.
Нажмите кнопку пуска линии “run”.
Прежде чем выполнять другую операцию, выполните поиск нуля осей, для
которых это требуется.
Нажмите кнопку "Y1", при этом загорится соответствующая зеленая
индикаторная лампочка.
Убедитесь, что переключатель ручной коррекции установлен на нуль.
Нажмите кнопку "-".
При этом ось Y1 будет перемещаться в "-" для поиска контрольной точки.
Когда активирован мультиинструмент нажмите кнопку "S" так, чтобы горела
соответствующая зеленая лампочка.
Нажмите кнопку "-".
Теперь ось "С" будет двигаться в "минус" для поиска контрольной точки, в
конце она будет в нуле - "Zero".
Когда завершена процедура установки начала отсчета по обеим осям, около
имени оси на панели оператора появится соответствующая отметка.
3) Выключение штамповочной линии
Остановите производство, нажав кнопку "Stop cycle",
Установите кнопочный переключатель в ручное положение.
Нажмите кнопку "run stop".
На панели оператора ЧПУ нажмите “MENU’ SELECT”.
Нажмите стрелку вправо, расположенную около функциональных кнопок.
Нажмите "Exit".
При этом ЧПУ выполнит процедуру выключения.
Когда на экране появится сообщение “Now it is possible to switch the computer
off” (теперь можно выключить компьютер), поверните переключатель на
главном электрическом щитке в положение "OFF".
Прежде чем выключить электропитание главного электрического щитка
рекомендуется завершить обрабатываемую производственную партию, иначе
обрабатываемые детали будут испорчены.
4) Ручной/полуавтоматический/автоматический режим работы
Ручной: В ручном режиме работы машины, оператор может выполнить все
движения индивидуально, не соблюдая никакой последовательности.
Полуавтоматический: В полуавтоматическом режиме работы машины
оператор может выполнять заданный цикл линии для нового производства.
Автоматический: В автоматическом режиме детали обрабатываются
непрерывно согласно выбранным программам.
5) Создание новой рабочей программы
В этой машине имеются три вида операций.
a) Прямоугольная линия резки (без использования штамповочной машины или
штамповочного узла).
b) Штамповочная линия с использованием подвижной штамповочной головки
или штамповочных узлов для производства отдельных деталей
(единственный код во время всего рабочего цикла).
a) Линия прямоугольной резки
1. Нажмите кнопку “MENU SELECT”
2. Нажмите кнопку “PROGRAMS”
3. Нажмите кнопку “PIECES”
4. Скопируйте программу “00_CUT_TO_LENGTH” и переименуйте ее согласно
коду обрабатываемой заготовки.
5. Загрузите новую программу с жесткого диска в ЧПУ.
6. Выберите новую программу для работы
7. (дополнительную информацию об операциях или пунктах 4, 5, 6, смотри
Руководство по эксплуатации Sinumerik).
8. Чтобы вернуться на страницу осей, нажмите кнопку "MACHINE".
9. Для входа в страницу пользователя, нажмите кнопку "IRON".
10. Нажмите кнопку “CUTTING LINE”
11. Введите скорость подачи в мм/сек и нажмите “ENTER”
12. Введите длину обрабатываемой заготовки в мм и нажмите “ENTER”.
13. Введите ширину обрабатываемой рулона/заготовки в мм и нажмите “ENTER”.
14. Для возврата на страницу оси, нажмите "EXIT".
b) Штамповочная линия с одинарными кодами.
1. Создайте программу ЧПУ, содержащую единственный код с программным
обеспечением CAD/CAM “Sorigrafia”.
2. Если есть сетевое соединение с Интернетом, загрузить напрямую программу с
программного обеспечения CAD/CAM. Затем запустить производство, как
описано ниже.
3. Если нет сетевого соединения с Интернетом, загрузите программу с флешки
USB на ЧПУ.
4. Загрузите новую программу с жесткого диска в ЧПУ.
5. Выберите новую программу для работы
6. (дополнительную информацию об операциях или пунктах 2, 3, 4, смотри
Руководство по эксплуатации Sinumerik).
7. Чтобы вернуться на страницу осей, нажмите кнопку "MACHINE".