2.1. Система мер по технике безопасности: электробезопасность, пожарная безопасность, система промышленной вентиляции.
Электробезопасность: Машина должна быть изолирована от внешних источников энергии, отсоединяя или
закрывая на замок линии подачи энергии, проверяя при этом отсутствие остаточного
напряжения и/или емкостей и цилиндров под давлением.
После приведения главного выключателя в положение «ОТКЛ.» подождать минимум
5 минут, прежде чем открыть электрошкаф.
Электромонтажные работы должны выполняться, после внимательного ознакомления с
прилагаемыми к настоящим инструкциям схемами, только специально обученным
персоналом, а особенно в случаях когда абсолютно необходимо работать под напряжением.
Возможные ограждения и/или защиты, удаленные для выполнения техобслуживания,
должны быть обязательно восстановлены на том же самом месте и проверить выполняют
ли они обозначенные за ними функции.
В случае замены поврежденной, бракованной или в любом случае неработающей
детали, следует всегда запросить оригинальные запасные части: не осуществляйте
самостоятельный или неполный ремонт.
Перед передачей машины операторам, должны быть выполнены все необходимые
проверки, чтобы удостовериться в правильной работе машины и что условия техники
безопасности не были изменены.
Сбор материалов по пм 01.«контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации»
Анализ работоспособности манометров и средств автоматизазации, применяемых на предприятии.
Анализ работоспособности манометров и средств автоматизазации на предприятие производится после диагностирования измерительных приборов и средств автоматического управления и произведения поверки измерительных приборов и средств автоматизации, применяемых на предприятии.
Методы диагностирования манометров применяемых на предприятии.
Поверка манометров образцовых проводятся по действующим ГОСТам и методическим указаниям сличением показаний деформационных манометров и других деформационных измерительных преобразователей давления с величиной давления, создаваемого подвижной частью колонки и грузами, подогнанными под номинальное значение давления.
Методы произведения поверки манометров применяемых на предприятии.
Определение работоспособности технического манометра: Периодичность поверки технических манометров с одновитковой трубчатой пружиной - 1 раз в год, мембранных, сильфонных - 1 раз в два года. Поверка должна проводиться при температуре окружающего воздуха 30˚С. Поверка приборов производится при соблюдении следующих условий: - температура окружающего воздуха должна быть в пределах 20±3°С при проверке приборов класса точности 0,15 и 20±5°С - при проверке приборов класса точности 0,25; - перед поверкой приборы должны быть выдержаны при указанной температуре не менее 12 ч; -в процессе выдержки и поверки температура должна оставаться постоянной или изменяться за каждые 30 мин. не более чем на 0,5 и ГС для приборов класса точности 0,15 и 0,25 соответственно; -относительная влажность окружающего воздуха, уровень вибрации, а также скорость изменения давления при поверке не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 6521-72. Поверка приборов производится в соответствии с ГОСТ 8.161-75. При подготовке средств измерений к работе необходимо: • провести внешний осмотр; • заземлить в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибор и установить его в рабочее положение; • установить органы управления в исходное положение;
Проверка положения стрелки у нулевой отметки (выполняют при отсутствии давления). • проверить функционирование (опробовать). При внешнем осмотре должно быть установлено: количество механических повреждений корпуса, переключателей; наличие штатных принадлежностей, необходимых для проведения измерений, оттиска доверительного клейма или соответствующей отметки в формуляре (паспорте); надежное крепление кабеля питания и гнезд для подключения внешних цепей к средству измерения. Проверка функционирования органов управления должны выполняться в соответствии с инструкцией по эксплуатации средств измерений и контроля.