Фреоновые аппараты

Во фреоновых аппаратах так же, как и в криоген¬ных, обычно замораживают мелкоштучные пищевые продукты. Замораживание таких продуктов во фреоно¬вых аппаратах имеет свои специфические особенности. Особенностью таких аппаратов является и то, что фре¬он, находящийся в грузовом отсеке и соприкасающий¬ся с пищевыми продуктами, проходит тщательную очистку, которая исключает его вредное влияние на замораживаемый продукт. В аппаратах такой фреон используется многократно: испаряясь при контакте с замораживаемым продуктом, он вновь превращается в жидкость в конденсаторе-испарителе. Таким образом, фреон в аппарате служит промежуточной теплопереда-ющей средой между замораживаемым продуктом и ки¬пящим в конденсаторе-испарителе холодильным аген¬том, что исключает попадание примесей и прежде всего масла в очищенный фреон. Масло обычно циркулирует в системе холодильной установки. Однако промежуточ¬ная теплопередающая среда является причиной допол¬нительного температурного перепада между заморажи¬ваемым в аппарате продуктом и кипящим в конденса¬торе-испарителе холодильным агентом. Вследствие этого холодильная установка аппарата работает при пони¬женной температуре кипения.

Фреоновый аппарат для замораживания разнооб¬разных мелкоштучных продуктов (зеленый горошек, малина, клубника, рыбные палочки, куриные ножки и т. д.) состоит из изолированного контура, рамы, загру¬зочного и разгрузочного туннелей, транспортеров за¬грузки и разгрузки, грузового конвейера, электродвига¬теля с вариатором скоростей, лотка с жидким фреоном, орошающего устройства, поддона, насоса и конденса¬тора-испарителя (рис. 118).

Наружная обшивка изолированного контура изготов¬лена из листового пластика, а внутренняя — из листов нержавеющей стали. Между обшивками уложен тепло¬изоляционный слой, выполненный из пенополиуретана,

Изолированный контур аппарата смонтирован на раме. У торцовых стен изолированного контура находятся транспортеры загрузки и разгрузки, расположенные в соответствующих туннелях.

Грузовой конвейер находится в нижней части аппа­рата. Лента грузового конвейера изготовлена из не­ржавеющей стали и приводится в движение электро­двигателем через вариатор скоростей, который позволя­ет изменить скорость ее движения от 1 до 5 м/мнн. Доступ к ленте для ее санитарной обработки произво­дится через съемную часть изолированного контура.

С транспортера загрузки замораживаемый продукт попадает на грузовой конвейер, пройдя через лоток с жидким фреоном, который подается орошающим уст­ройством. Избыток неиспарившегося жидкого фреона собирается в поддоне, из которого удаляется насосом. Парообразный фреон, образующийся при орошении про­дукта жидким фреоном, конденсируется в конденсаторе-испарителе.

Замораживаемый продукт подается на транспортер загрузки, который направляет его в загрузочный тун­нель и далее в лоток. Из орошающего устройства в ло­ток поступает жидкий фреон, который испаряется и под­мораживает продукт. На площади поверхности подмо­роженного продукта образуется тонкая ледяная корочка, которая предотвращает спекание мелкоштуч­ного продукта на ленте грузового конвейера и умень­шает его усушку. Подмороженный продукт, ссыпаясь из лотка на ленту грузового конвейера, обильно оро­шенный жидким фреоном, быстро замораживается. Транспортером разгрузки удаляется замороженный продукт из грузового отсека аппарата. Во время нахож­дения продукта на транспортере разгрузки избыточный фреон испаряется с площади поверхности продукта и выравнивается его температура по объему.

Пар фреона, образующийся в грузовом отсеке аппа-ратат отводится в конденсатор-испаритель, где пар кон­денсируется, а образовавшаяся жидкость вновь сливает­ся в орошающее устройство, куда также насосом по­дается жидкость из поддона.

Визуальный контроль за работой аппарата произ­водится через специальные смотровые стекла, имеющи­еся в изолированном контуре.

"Аппарат компактен, прост в монтаже, заме:*.-ден­ные в'нем продукты обладают хорошим внешним .- :ЮМ и отличными вкусовыми качествами, а усушка !\ ми­нимальна. При эксплуатации аппарата необходима сле­дить за его герметичностью и добавлять жидкий 47-е он, который теряется при замораживании продукт.-

Техническая характеристика фреонового ваг:.*..:?ата для замораживания мелкоштучных продуктов'г.р'З-где-на ниже.

Производительность, кг/ч 600

Емкость, кг —30 Температура, ^СС

теплоотводящей среды —30

кипения холодильного агента в конденсаторе-пепарнте- —43

замороженного продукта —20

Продолжительность замораживания, мин 5—20

Габаритные размеры, мм

•длина 10 200

ширина 2 100

высота 3 300

Масса, кг 1 800

АППАРАТЫ ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ

ХЛАДОНОСИТЕЛЯМИ

Конструкция аппаратов замораживания продуктов хладоносителями проста, они интенсивны и обладают мало металло-и энергоемкостью. Так как в аппарате нет летучей среды, отсутствует и необходимость в гер- метизации грузового отсека, что упрощает загрузку продуктом и разгрузку аппарата.

Аппараты для замораживания продуктов хладоно­сителями, применяют для холодильной обработки рыбы, перца, баклажанов, а также мелкоштучных продуктов. Аппарат для замораживания мелко-штучных продуктов (фрикадельки или пельмени) хладоносителем (рис. 119) состоит из изолированного контура, ванны с хладоносителем, вращающихся перфо­рированных лопастей, загрузочной воронки, вибрирую­щего сита, оросителя, электропривода.

Крышка изолированного контура изготовлена съем-

ной для санитарной обработки грузового отсека аппа-

рата. В грузовом отсеке аппарата находится панна с

хладоносителем (раствор хлористого натрия), который

подается в ванну через пустотелый вал с закрепленны­ми вращающимися перфорированными лопастями. При замораживании продукта он нагревает хладоноситель. Из ванны отепленный хладоноситель удаляется через специальный сливной патрубок. Движение хладоносите-ля в аппарате и трубопроводах, соединяющих аппарат с испарителем, производится насосом.

В грузовой отсек аппарата продукт попадает через загрузочную воронку и удаляется из него вращающими­ся перфорированными лопастями. Вибрирующее сито и ороситель, через который на продукт подается вода, предназначены для удаления жидкого хладоносителя с замороженного продукта. Время пребывания продукта в аппарате зависит от частоты вращения перфориро­ванных лопастей, которое с помощью привода (обычно вариатора скоростей или сменных шестерней) изменяет­ся от 0,005 до 0,05 с-1.

Через загрузочную воронку замораживаемый про­дукт попадает в грузовой отсек аппарата. Вращающие­ся перфорированные лопасти перемещают продукт в ванне с хладоносителем. Продукт, погруженный в хо­лодный хладоноситель, замораживается и поступает на вибрирующее сито. Для удаления пленки хладоносите­ля площадь поверхности продукта орошается водой, по­даваемой оросителем. Замороженный продукт направ­ляется к транспортеру разгрузки, который направляет его на расфасовку и последующую упаковку.

Конструкция аппарата проста и надежна в работе. Применение в качестве хладоносителя раствора хло­ристого натрия не позволяет уменьшить температуру теплоотводящей среды ниже —20° С, что является при­чиной повышенной продолжительности замораживания мелкоштучных продуктов в аппарате.

Своеобразно устроен барабанный аппарат для замораживания мелкоштучных неупакованных про­дуктов, которые могут поступать навалом (рис. 120). Аппарат состоит из изолированной ванны, трех бараба­нов со спиральными перфорированными направляющи­ми, электродвигателя, вариатора скоростей, загрузоч­ной воронки и разгрузочного транспортера.

Ванна аппарата изолирована пенополиуретаном. В ванне находятся три барабана, которые медленно вра­щаются электродвигателем через вариатор скоростей. На внутренней площади поверхности барабанов имеют­ся спиральные перфорированные направляющие, предна­значенные для организации направленного движения мелкоштучных продуктов при их замораживании в ап­парате. В аппарат продукты вместе с хладоносителем поступают через загрузочную воронку. Отепленный хла­доноситель удаляется из ванны через патрубок. Хладо­носитель (хлористый натрий) охлаждается в испарите­ле холодильной установки. Движение хладоносителя по циркуляционному кольцу «аппарат — испаритель — аппарат» производится насосом. Перед поступлением в испаритель хладоноситель проходит через фильтр для его очистки от загрязнений, которые попадают в него при контакте с замораживаемым продуктом. Из изоли­рованной ванны продукты, замороженные в аппарате, удаляются разгрузочным транспортером.

Продукт вместе с охлажденным хладоносителем по­ступает во внутренний барабан через загрузочную во­ронку и движется вдоль его оси в сторону разгрузочно­го транспортера. Пройдя внутренний барабан, продукт и хладоноситель переходят в средний барабан, где так­же движутся вдоль оси, но уже в противоположном направлении. Из наружного барабана замороженный продукт ссыпается в ячейки разгрузочного транспорте­ра, с помощью которого продукт удаляется из изолиро­ванной ванны и направляется для расфасовки и упа­ковки.

Достоинствами аппарата язляются простота конст­рукции, надежность работы, несложность эксплуатации, а недостатками — повышенный расход нержавеющей стали, идущей для изготовления узлов аппарата, и де-концентрация хладоносителя, который непосредственно соприкасается с влажным воздухом.

Техническая характеристика аппаратов для замора­живания продуктов хладоносителем приведена в табл. 22.