8 День Эксплуатация оборудования для приготовления буровых растворов

После монтажа и перед началом работы глиномешалки проверяют надежность крепления лопастей, центровку ременной передачи, ис­правность ограждений ременной и зубчатой передач, состояние и на­дежность крепления решетки на загрузочном люке. Проверяют также состояние сальниковых уплотнений валов и наличие смазки в подшипниках.

В процессе эксплуатации ежедневно наблюдают за состоянием трущихся поверхностей, сальниковых устройств и ограждений.

Систематически следят за наличием смазки в подшипниках. Под­шипники смазываются солидолом УС-1 не реже одного раза в неделю.

После монтажа гидромешалки и гидравлического смесителя про­веряют состояние трубопроводов и испытывают их на полутора­кратное максимальное рабочее давление.

Перед началом работы гидромешалки и гидравлического смеси­теля большое внимание уделяют состоянию всех трубопроводов (осо­бенно трубопроводов высокого давления), а также гидромониторов и гидроциклонной установки.

Во время обследования гидромониторов сетка очищается от твердых включений, щепок и других посторонних предметов, контро­лируется состояние штуцера, у которого наиболее интенсивному абразивному износу подвергается поверхность отверстия. При зна­чительном износе поверхности диаметр отверстия увеличивается, что приводит к снижению давления нагнетания буровых растворов, а следовательно, и к снижению производительности гидромешалки и гидравлического смесителя.

Перед началом приготовления буровых растворов в гидромешалке или в гидравлическом смесителе на буровых насосах, которые исполь­зуются для приготовления раствора, устанавливаются предохрани­тельные диафрагмы на давление, соответствующее максимальному рабочему давлению гидромешалки или смесителя.

После окончания приготовления буровых растворов гидромешалка или гидравлический смеситель тщательно промывают чистой водой.

После монтажа и перед пуском в работу фрезерно-струйной мель­ницы проверяют плотность прилегания крышки к корпусу мельницы, положение предохранительной плиты, состояние резиновых прокла­док, натяжение ремней привода и чистоту бункера (наличие комьев глины и других предметов недопустимо). Затем ротор проворачивают вручную, чтобы убедиться в правильности сборки мельницы.

Систематически следят за наличием смазки в подшипниках и со­стоянием сальниковых уплотнений.

Пуск мельницы в работу осуществляется в следующей последова­тельности: включают электродвигатель, открывают задвижки на трубопроводе, подводящем воду или глинистый раствор, регулируют задвижкой количество подаваемой в мельницу жидкости, пускают питатель и загружают твердую фазу (глину, химические реагенты) в количестве, соответствующем требуемым параметрам глинистого раствора.

В случае появления стука, который может быть вызван задева­нием лопастей за предохранительную плиту, мельницу немедленно останавливают и устраняют неисправности.

Мельницу останавливают следующим образом: прекращают за­грузку твердой фазы в бункер, промывают водой корпус и отклю­чают трубопровод, подводящий воду, отключают электродвигатель.

Подшипники смазывают солидолом УС-1 не реже 2—3 раз в не­делю.