
- •Содержание
- •Введение
- •1. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда
- •Опалубочные работы
- •Бетонные работы
- •Арматурные работы
- •1.4 Укрытие утеплителем неопалубленных поверхностей конструкции
- •1.5 Контроль температуры
- •2. Калькуляция трудозатрат
- •3. Расчёт опалубки
- •4. Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время
- •4.1 Метод термоса
- •4.2 Метод предварительного электроразогрева
- •4.3 Метод электропрогрева
- •Описание технологии производства работ
- •6. Выбор основных машин и механизмов
- •6.1 Выбор бадьи
- •6.2 Выбор крана
- •7. Разработка графика производства работ.
- •Распалубка нижнеё части и опалубка тоннеля, армирование тоннеля:
- •Бетонирование тоннеля:
- •Распалубка тоннеля:
- •8. Технико-экономические показатели.
- •9. Мероприятия по технике безопасности.
- •Организация строительной площадки
- •Эксплуатация строительных машин
- •Эксплуатация технологической оснастки и инструмента
- •Эксплуатация строительных машин
- •Эксплуатация технологической оснастки и инструмента
- •10. Контроль качества и приёмка работ.
3. Расчёт опалубки
Для расчета опалубки приняты следующие исходные данные:
Норма времени на укладку бетонной смеси – 0,79 чел*ч,
Минимальное сечение бетонируемой стенки – 0,35 м х 3,2м,
Материал палубы и прогонов опалубки – фанера; модуль упругости Е = 8,5*104 кг/см2, модуль упругости Е для дерева = 105, сопротивление изгибу Ru = 2240 кг/см2 [3],
Толщина палубы опалубки – 12 мм,
Объёмная масса бетонной смеси = 2500 кг/м3.
При расчете опалубки массивов по несущей способности учитываются также:
давление при выгрузке бетонной смеси от сотрясений
qл = 600 кг/м2
- давление бетонной смеси на боковые элементы опалубки
Р = *(0,27*V+0.78)*k1*k2, где
- объёмная масса бетонной смеси, кг/м3,
V – скорость бетонирования конструкции, м/ч,
k1 – коэффициент, учитывающий влияние пластичности бетонной смеси (k1 = 1),
k2 – коэффициент, учитывающий температуру бетонной смеси (k2 = 1).
Hвыр = 1/Нвр = 1/0,79 = 1,27.
V = Hвыр / Sстенки = 1,27/(0,35*3,2) = 1,13 м/ч.
Р = 2500 * (0,27*1,13 + 0,78) = 2713 кг /м2
Рmax = Р + qл = 2713 + 600 = 3313 кг/м2
Эпюра распределения нагрузки по высоте
Рн = P/2 + qл = 2713/2 + 600= 1956,5 кг/м2,
Рр = 1,3*Рн,
Рр = 1,3*1956,5 = 2543,45 кг/м2
Шаг
установки прогонов из расчёта по несущей
способности равен
L1
см.
Шаг установки прогонов из расчета по деформациям равен
L1
см
Окончательно принимаем L1= 13 см.
Расстояние между схватками L2 определяется по нагрузке, собранной с полосы, шириной равной расстоянию между прогонами.
Определяем характеристики приведенного сечения.
Координата центра тяжести сечения
Yпр = ( F1 * y1 + F2 * y2 )/( F1 + F2) = (0,5*L1*δ2 + F2*(δ + h/2))/(L1*δ + F2) = (0,5*13*(1,2)2 + 16*(1.2+4/2)) / (13*1.2+ 16) = 1.92 см.
Приведенный момент инерции
Iпр
= J1
+( Yпр
– Y1
)2
* F1
+ J1
+ (Y2
- Yпр
)2 *
F2
= (L1*δ3)/12
+ (Yпр
– δ/2)2
* L1*
δ + E2/E1
* [J2
+ (Yпр –
(δ + Z0))2
* F2
] =
+
(1.92 – 1,2/2)2*13*1,2
+ 8,5*104/105*(21.3
+ (1.92 - (1,2 + 4/2))2*16
= 70 см4.
Схема опалубки
L1 – расстояние между прогонами Схема приведенного сечения и геометрическая схема бруска 40х40мм L2 – расстояние между схватками (хомутами) |
Приведенный
момент сопротивления
Wпр
= Jпр/
Ymax
=
= 36,5 см3.
Шаг расстановки схваток из расчета по несущей способности
L2
=
=
45 см.
Шаг расстановки схваток из расчета по деформациям
L
2
=
= 71 см
Окончательно принимаем расстояние между схватками L 2 = 45 см
Таблица 3
Спецификация элементов опалубки
Марка элемента |
Размер элемента B * h, мм |
Описание |
Всего элементов |
Щит |
3000х950 |
Боковой щит нижней части |
80 |
Щит |
3000х660 |
Наклонный щит нижней части |
80 |
Щит |
3000x1500 |
Горизонтальный щит верхней части |
80 |
Щит |
3000x3600 |
Наружный боковой щит верхней части |
80 |
Щит |
3600x3000 |
Внутренний боковой щит верхней части |
80 |
Щит |
3200x3600 |
Лицевой щит верхней части |
2 |
Щит |
3200x950 |
Лицевой щит верхней части |
2 |
Внутренняя опалубка объемно-переставная.
Наружная щитовая.