
- •Содержание
- •Введение
- •1. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда
- •Опалубочные работы
- •Бетонные работы
- •Арматурные работы
- •1.4 Укрытие утеплителем неопалубленных поверхностей конструкции
- •1.5 Контроль температуры
- •2. Калькуляция трудозатрат
- •3. Расчёт опалубки
- •4. Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время
- •4.1 Метод термоса
- •4.2 Метод предварительного электроразогрева
- •4.3 Метод электропрогрева
- •Описание технологии производства работ
- •6. Выбор основных машин и механизмов
- •6.1 Выбор бадьи
- •6.2 Выбор крана
- •7. Разработка графика производства работ.
- •Распалубка нижнеё части и опалубка тоннеля, армирование тоннеля:
- •Бетонирование тоннеля:
- •Распалубка тоннеля:
- •8. Технико-экономические показатели.
- •9. Мероприятия по технике безопасности.
- •Организация строительной площадки
- •Эксплуатация строительных машин
- •Эксплуатация технологической оснастки и инструмента
- •Эксплуатация строительных машин
- •Эксплуатация технологической оснастки и инструмента
- •10. Контроль качества и приёмка работ.
Зотова
Юлия Николаевна, студент группы ЗФ –
532.
Пояснительная записка к курсовому проекту “Возведение монолитных железобетонных конструкций в зимнее время”. – Челябинск, ЮУрГУ.
В данном курсовом проекте рассмотрено проектирование монолитного коммуникационного тоннеля для стоков. Приведён расчёт объёмов работ: установка арматуры, устройство опалубки, бетонирование, укрытие неопалубленных поверхностей конструкций, выдерживание бетона, распалубка, снятие утеплителя, контроль температуры. Особое внимание уделяется процессу бетонирования в зимних условиях. Расчётно-пояснительная часть проекта содержит подсчёт объёмов работ, калькуляцию трудозатрат, расчёт опалубки, расчёт метода зимнего бетонирования, описание технологии производства работ, выбор основных машин и механизмов, разработку графиков производства работ, технико-экономические показатели, мероприятия по технике безопасности, контроль качества и приёмку работ. В графической части представлены: схемы производства работ, бетонирования, установки арматуры, установки опалубки, график производства работ, маркировочный чертёж опалубки, спецификация элементов опалубки, ведомость машин и механизмов, технико-экономические показатели, указания к производству работ.
Содержание
2. Калькуляция трудозатрат 11
10. Контроль качества и приёмка работ. 32
Литература 34
Введение
Масштабность применения бетона и железобетона обусловлена их высокими физико-механическими показателями, долговечностью, хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям, возможностью изучения конструкций сравнительно простыми технологическими методами, использованием местных материалов, сравнительно невысокой стоимостью.
Большая территория России находится в суровых климатических условиях, что значительно усложняет производство бетонных работ. В связи с этим снижение затрат труда, материальных, энергетических и других ресурсов при зимнем бетонировании является существенным источником повышения эффективности капитального строительства.
В данном проекте следует рассчитать и выбрать наиболее выгодные варианты выполнения работ при зимнем бетонировании монолитного тоннеля.
Объект в плане имеет размеры 3,2 м x 120 м. Тоннель состоит из двух температурных блоков. Работы ведутся в городе Перми. Начало производства работ – декабрь. Бетонная смесь доставляется на площадку автобетоносмесителем, дальность транспортирования - 9 км. Бетон марки В20 на ПЦМ400 (ОК=8см). Требуемая прочность 40 % от R28- для нижней части тоннеля, 70 % от R28- для верхней части тоннеля.
Схема тоннеля
Через каждые 60 м по длине тоннеля деформационные швы. Бетонная подготовка 100 мм из тощего бетона М50. Всю арматуру заготовить в виде сеток размером на всю высоту тоннеля для стен и на всю ширину для днища и перекрытия. Ширина сеток – 3000 мм. Монтировать внахлёстку на 100 мм, Ф-1 – отдельными стержнями. Класс А-III. Материал опалубки – фанера, тип грунта – супесь.
1. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда
Опалубочные работы
Опалубка собственно тоннеля и его нижней части производится раздельно.
Sнижн = 2*(0,55+0,4)*120 + 2*0,64*120 + (2*0,55*3,2 + 4*0,4*(0,35+0,85)/2) = 384,39 м2
Sтонн = 2*3,6*120 + 2*3,2*120 + 2,5*120 + 2,5*120+2*(0,35*2*3,6 + 0,4*2,5) = 2239,04 м2
S = 384,39 м2 + 2239,04 м2 = 2623,43 м2
Бетонные работы
Бетонирование тоннеля и его нижней части производится раздельно.
Vнижн = (2*0,4*(0,35+0,85)/2 + 0,55*3,2) * 120 = 2,24* 120 = 268,8 м3
Vтонн = 120*(0,35*2*3,6 + 0,4*2,5) = 422,4 м3
V = 268,8 м3 + 422,4 м3 = 691,2м3
Арматурные работы
Вся арматура заготавливается в виде сеток размером на всю высоту тоннеля для стен и на всю ширину для днища и перекрытия. Ширина сеток 3000мм. Монтировать в нахлестку на 100 мм; Ф-1 – отдельными стержнями, класс А-III.
Арматура в конструкцию устанавливается сетками и отдельными стержнями. Используются стержни Ф-1 и сетки трех видов: С-1, С-2, С-3 . Сетки монтируются в нахлёстку на 100 мм.
Сетки С-1 размером 3600 х 3000 монтируются
с внешней стороны стенки тоннеля. Состоят
из 14 продольных стержней диаметром 14
мм и 12 поперечных - диаметром 22 мм.
Примерный вес одной сетки равен 178 кг.
Арматурная сетка С - 1
Сетки
С-2 размером 3600 х 3000 монтируются с
внутренней стороны стенки тоннеля.
Состоят из 14 продольных стержней
диаметром 14 мм и 15 поперечных – диаметром
22 мм. Примерный вес одной сетки равен
210 кг.
Арматурная сетка С – 2
Сетки
С-3 размером 3200 х 3000 монтируются в
основание тоннеля и в его верхнюю часть.
Состоят из 13 продольных и 12 поперечных
стержней диаметром 14 мм. Примерный вес
одной сетки равен 93 кг.
Арматурная сетка С – 3
Отдельные стержни Ф-1 диаметром 22 мм монтируются по 3 штуки на метр длины тоннеля в верхнюю и нижнюю его части. Вес одного стержня равен 8 кг.
Итак, для выполнения арматурных работ потребуется 336 сеток: 84 сетки С-1, 84 сетки С-2, 168 сетки С-3, 720 стержней Ф-1. В том числе для выполнения работ в верхней части 252 сеток и 180 стержней, в нижней – 84 сетки и 360 стержней.