Оборудование для обвалки мяса штамповкой

Методом штамповки обваливают окорока и лопаточную часть свиней, тазобедренный отруб, плечо и шею мелкого рогатого скота, ножки, бедра, крылья и шеи индеек и бройлеров. Обвалку этим методом производят на прессах (гидравлических и механических), рабочим органом которых служит открытый штамп, состоящий из матрицы и пуансона.

Прессы. Пресс ПАД-200 фирмы «Сторк» (Голландия) предназначен для обвалки отрубов туш свиней и мелкого рогатого скота методом штамповки.

Рабочий орган пресса (штамп) состоит из матрицы и пуансона.

Матрица жестко закреплена в верхней части корпуса, а пуансон - на подвижном столе. В стальные матрицу и пуансон вставлены полиуретановые вкладыши, в которых сделаны углубления, повторяющие конфигурацию костей обрабатываемого отруба. Штамп снабжают несколькими комплектами вкладышей, соответствующих различным размерам костей. При обработке подбирают однородные партии отрубов с близкими размерами. При переходе на другую партию меняют вкладыши. Отруб фиксируется стальными заостренными стержнями.

При подъеме стола отруб сжимается между матрицей и пуансоном. Для уменьшения зоны воздействия высокого давления на мясо на пуансоне изготавливают скосы, а матрицу делают плоской, и ее ширина соответствует ширине отруба. При смыкании штампа мясо выдавливается через боковые открытые зазоры, а кость и крупные жилы остаются в отверстиях вкладышей. Мясо из машины выводится двумя транспортерами. Кость извлекают из штампа вручную после опускания пуансона.

В нижней части корпуса пресса закреплен гидроцилиндр, на штоке которого установлен стол, а на столе - пуансон штампа, ограниченный с переднего и заднего торцов пластинами-ограничителями. Ограничители заходят при рабочем ходе за торцы неподвижной матрицы.

Пресс работает следующим образом. В момент загрузки стол с пуансоном спущен в крайнее нижнее положение, а защитный щиток поднят вверх. Рабочий вручную укладывает отруб на вкладыш пуансона и фиксирует его на заостренных стержнях. Затем он опускает вниз щиток, закрывая зону обработки. После закрытия щитка автоматически включается подача жидкости в гидроцилиндр, поднимается стол с пуансоном и происходит обвалка. Мясо, ограниченное с двух сторон ограничителями, выдавливается через боковые зазоры и попадает сперва на транспортеры, а затем на отводящий транспортер или в приемную емкость. После окончания рабочего хода стол с пуансоном опускается вниз. Рабочий открывает щиток и вынимает из углубления вкладыша пуансона кость с сухожилиями. Продолжительность одного цикла около 9 с, поэтому на прессе можно обработать от 200 до 250 отрубов за 1 ч. Мощность привода гидростанции пресса 15 кВт, транспортера - 0,75 кВт.

Пресс для обвалки ПАД-400 ПС также предназначен для обработки отрубов туш свиней и мелкого рогатого скота.

Рабочий орган пресса ПАД-400 ПС имеет матрицу, неподвижно закрепленную на столе. Вкладыш матрицы не имеет углубления для кости. Пуансон прикреплен к штоку гидроцилиндра и перемещается в вертикальной плоскости вдоль направляющих. В пуансон вставлен вкладыш из полиуретана с углублением, повторяющим конфигурацию кости.

Обрабатываемый отруб поступает в штамп на пластине конвейера, на которой он зафиксирован заостренными стержнями. В процессе прессования пуансон опускается, и так как торцы штампа закрыты ограничительными пластинами, мышечная ткань выдавливается в открытые боковые зазоры и удаляется из машины по скосам матрицы, а кость с сухожилиями остается в углублении вкладыша.

В конце хода пуансона острая кромка, образованная скосом, отрезает от мышц соединительную ткань и сухожилия. При подъеме пуансона кость выпадает из вкладыша на пластину конвейера и выводится из зоны прессования.

Пресс состоит из стола и головки, соединенных четырьмя стяжками. На столе установлена матрица, а в головке - гидроцилиндр, на штоке которого закреплен пуансон. Все части пресса смонтированы на четырех стойках, снабженных регулируемыми опорами. Сверху на стойках установлена гидростанция пресса.

Подающий конвейер имеет цепь большого шага, к звеньям которой прикреплены стальные пластины, снабженные фиксирующими стержнями. Цепь установлена на ведущей и натяжной звездочках. Конвейер перемещается в пульсирующем режиме, цикл движение - выстой которого согласован с циклом загрузка - прессование. В момент выстоя рабочий в зоне загрузки помещает отруб на пластину конвейера и фиксирует его на стержнях.

Затем цепи конвейера передвигаются на один шаг, определяемый расстоянием между пластинами, отруб попадает на матрицу пресса. Конвейер останавливается, и автоматически включается подача жидкости в гидроцилиндр. Опускается пуансон, происходит отделение мяса, после чего пуансон поднимается, а конвейер перемещается вновь на один шаг. Кость с пластины выпадает наскребковый транспортер, и ее передают на дальнейшую переработку, а отделенное мясо собирают в емкости или отводят ленточными транспортерами. Длина пластины конвейера 650 мм, ширина 200 мм. Мощность привода пресса 22 кВт, масса пресса 6800 кг. Цикл обработки составляет 9 ... 11 с, производительность до 400 отрубов в 1 ч.

Методом штамповки обваливают некоторые части предварительно разделанных тушек индеек и бройлеров (ножки, бедренные части голени, крылья и др.). Рабочий орган подобных прессов состоит из ротора, на котором закреплены три матрицы с полиуретановыми вкладышами. Вкладыши имеют углубления для костей и фиксирующие стержни. Ротор циклически поворачивается и занимает три позиции: А - загрузка, Б - штамповка, В - выгрузка кости. В позиции штамповки на корпусе машины установлен пуансон, снабженный полиуретановым вкладышем. Пуансон закрыт с боков и торцов бортиками, образующими при контакте с матрицей закрытые внутренние полости, в которые попадает отделенное мясо. Машина работает в циклическом полуавтоматическом режиме.

В период остановки ротора рабочий в позиции А помещает обработанную часть тушки на матрицу и фиксирует ее стержнями. В это же время в позиции Б происходит процесс штамповки. Пуансон перемещается к матрице, куски мяса отделяются от костей и попадают во внутренние полости штампа. Затем пуансон отходит в начальное положение, и отделенное мясо выпадает из штампа на транспортер или в емкость. После этого ротор поворачивается на один шаг, кость в позиции В выпадает из углубления вкладыша и удаляется из машины. В этот момент в зону прессования Б поступает следующая часть тушки, и цикл повторяется.

В прессе для до обвалки ПАД-I000 фирмы «Сторк» (Голландия) использован подобный прессующий механизм. На прессе ПАД-I000 обрабатываются ножки, бедренные части и голени бройлеров. В пресс бедренные части и голени закладываются парами, а ножки - по одной. Пресс совершает 1000 циклов в 1 ч. Для безопасности на прессе установлены инфракрасные датчики, не позволяющие включаться машине, пока руки рабочего находятся в зоне загрузки. Мощность привода машины 11 кВт, масса 1200 кг.

При обвалке методом штамповки получают малодеформированное мясо, которое в дальнейшем можно использовать для производства разнообразных натуральных и рубленых продуктов. Однако этим методом можно обрабатывать отруба с крупной костью при предварительном подборе их по массе и размеру: