
- •Бурение нефтяных и газовых скважин
- •Глава 1 краткие сведения из общей и нефтепромысловой геологии 9
- •Глава 2 общие сведения о бурении скважин и оборудовании, применяемом для осуществления этого процесса 15
- •Глава 3 породоразрушающий инструмент 61
- •Глава 4 бурильная колонна 80
- •Глава 5 технология промывки скважин и буровые растворы 97
- •Глава 6 осложнения в процессе бурения скважин 129
- •Глава 7 режим бурения 148
- •Глава 8 искривление скважин и бурение наклонных скважин 180
- •Глава 9 вскрытие и опробование продуктивных горизонтов (пластов) в процессе бурения скважин 197
- •Глава 10. Крепление скважин 201
- •Глава 11 освоение и испытание скважин 226
- •Глава 12 аварии в бурении 230
- •Глава 13 особенности бурения скважин на море 241
- •Введение
- •Глава 1 краткие сведения из общей и нефтепромысловой геологии
- •1.1. Основные понятия о строении и составе земной коры
- •1.2. Складкообразование и типы складок
- •1.3. Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс их разрушения при строительстве скважин
- •1.4. Образование нефти и нефтяной залежи
- •1.5. Поиски, разведка и разработка месторождений
- •Глава 2 общие сведения о бурении скважин и оборудовании, применяемом для осуществления этого процесса
- •2.1. Понятие а буровой скважине, классификация и назначение скважин
- •2.2. Технологическая схема бурения скважин вращательным способом
- •2.3. Цикл строительства скважин. Баланс календарного времени и понятие о скорости бурения
- •2.4. Буровые установки глубокого бурения
- •2.5. Буровые вышки и оборудование для спуска и подъема бурильной колонны
- •2.6. Оборудование и инструмент для бурения скважин
- •2.7. Общие мероприятия по охране природы и окружающей среды при строительстве скважин
- •2.8. Схемы расположения наземных сооружений и оборудования
- •2.9. Подготовительные работы к бурению скважины
- •Глава 3 породоразрушающий инструмент
- •3.1. Назначение и классификация породоразрушающего инструмента
- •3.2. Лопастные долота для сплошного разбуривания забоя
- •3.3. Шарошечные долота для сплошного разбуривания забоя
- •3.4. Алмазные долота и долота, армированные синтетическими поликристаллическими алмазными вставками
- •3.5. Снаряды для колонкового бурения (керноприемные устройства) и бурильные головки к ним
- •3.6. Долота для специальных целей
- •3.7. Технико-экономические показатели работы долот. Выбор рациональных конструкций (типов) долот
- •Глава 4 бурильная колонна
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Конструкция элементов бурильной колонны
- •4.3. Условия работы колонн бурильных труб
- •4.4. Комплектование и эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 5 технология промывки скважин и буровые растворы
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Буровые растворы на водной основе
- •5.3. Использование воды в качестве промывочной жидкости
- •5.4. Буровые растворы на нефтяной основе (рно)
- •5.5. Бурение скважин с очисткой забоя воздухом или газом. Аэрированные промывочные жидкости и пены
- •5.6. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •5.7. Выбор типа бурового раствора
- •5.8. Формы организации глинохозяйства
- •Глава 6 осложнения в процессе бурения скважин
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •6.3. Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора
- •6.4. Предупреждение газовых, нефтяных и водяных проявлений и борьба с ними
- •6.5. Особенности проводки скважин в условиях сероводородной агрессии
- •6.6. Осложнения при бурении скважин в многолетнемерзлых породах
- •Глава 7 режим бурения
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Влияние параметров режима бурения на количественные и качественные показатели бурения
- •7.3. Выбор способа бурения
- •7.4. Особенности режима бурения роторным способом
- •7.5. Особенности режима бурения турбинным способом
- •7.6. Особенности режима бурения винтовыми (объемными) забойными двигателями
- •7.7. Особенности режима бурения электробурами
- •7.8. Особенности режима бурения алмазными долотами
- •7.9. Контроль за параметрами режима бурения
- •7.10. Подача инструмента
- •Глава 8 искривление скважин и бурение наклонных скважин
- •8.1. Борьба с искривлением вертикальных скважин
- •8.2. Бурение наклонно-направленных скважин
- •8.3. Кустовое бурение скважин
- •8.4. Бурение многозабойных (многоствольных), горизонтально разветвленных и горизонтальных скважин
- •Глава 9 вскрытие и опробование продуктивных горизонтов (пластов) в процессе бурения скважин
- •9.1. Вскрытие продуктивных горизонтов (пластов)
- •9.2. Опробование и испытание продуктивных горизонтов (пластов) в процессе бурения
- •Глава 10. Крепление скважин
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Конструкция скважин
- •10.3. Обсадные трубы
- •10.4. Устройства и приспособления для оснащения обсадных колонн
- •10.5. Спуск обсадной колонны в скважину
- •10.6. Цементирование скважин
- •10.7. Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •10.8. Подготовительные работы и процесс цементирования
- •10.9. Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •Глава 11 освоение и испытание скважин
- •11.1. Вскрытие продуктивных горизонтов (пластов) после спуска и цементирования эксплуатационной колонны
- •11.2. Освоение и испытание продуктивных горизонтов (пластов) после спуска и цементирования эксплуатационной колонны
- •Глава 12 аварии в бурении
- •12.1. Виды аварий, их причины и меры предупреждения
- •12.2. Ликвидация прихватов
- •12.4. Организация работ при аварии
- •Глава 13 особенности бурения скважин на море
- •13.1. Общие положения
- •13.2. Подводное устьевое оборудование
- •13.3. Некоторые особенности бурения морских нефтяных и газовых скважин
- •13.4. Обслуживание работ в море
- •Список литературы
10.8. Подготовительные работы и процесс цементирования
Перед началом цементирования скважины необходимо рационально расставить цементировочные агрегаты и цементно-смесительные установки. В каждом конкретном случае следует учитывать местные условия (рельеф местности, расположение оборудования и коммуникаций буровой, расположение водяных гидрантов и др.). Но, независимо от этого, при любых обстоятельствах следует соблюдать следующие условия:
подъездной путь к цементно-смесительным машинам должен быть освобожден от посторонних предметов;
емкости с водой или гидранты промыслового водопровода должны располагаться в непосредственной близости от цементно-смесительных установок;
между установками должен быть свободный проход для рабочих.
В начале закачки цементного раствора приходится преодолевать давление, вызванное гидравлическими сопротивлениями. Это давление зависит от вязкости и статического напряжения сдвига бурового раствора, находящегося в скважине. Давление при начале операции примерно равно давлению в конце промывки скважины.
Для снижения давления в начале операции во многих нефтяных районах практикуется поочередное включение в работу цементно-смесительных установок. После закачки цементного раствора лицо, ответственное за пуск заливочной пробки, вывинчивает стопоры цементировочной головки, удерживающие пробку. В это время очищаются насосы и нагнетательные трубопроводы от остатков цементного раствора.
Чтобы получить наибольшую скорость подъема цементного раствора в затрубном пространстве, следует снизить простой цементировочных агрегатов при наборе продавочной жидкости. Скорость поступления жидкости в мерные баки цементировочного агрегата должна несколько превышать скорость ее откачки в скважину.
В процессе цементирования рекомендуется производить расхаживание обсадной колонны, если это не сопровождается значительными дополнительными нагрузками из-за наличия перегибов ствола, кривизны и т.п. Величина расхаживания выбирается в зависимости от длины обсадной колонны, применяемой обвязки устья при цементировании, возникающих дополнительных нагрузок и др. (в пределах от 2 до 10м). Высокой скорости расхаживания обсадной колонны не требуется.
Последние 1...2 м3 продавочной жидкости прокачиваются одним-двумя цементировочными агрегатами до получения четкого «стоп-удара». При отсутствии «стоп-удара» после прокачивания расчетного объема продавочной жидкости дальнейшее продавливание ведется по указанию лица, ответственного за крепление данной скважины. Вследствие так называемого «вспенивания» негоризонтальной установки мерных емкостей цементировочных агрегатов, неполной откачки, неточности замера иногда приходится перекачивать от 2 до 10 %.
Давление гидравлического удара («стоп-удара») больше, чем на 1 ...2 МПа по сравнению с конечным давлением операции поднимать не следует. При цементировании газовых скважин следует стремиться путем комбинации облегченных и утяжеленных цементов обеспечить к моменту окончания процесса равенство гидростатических давлений — столба в затрубном пространстве (цементного плюс бурового раствора) с давлением столба бурового раствора, заполнившего скважину перед спуском колонны.
В колоннах, оборудованных обратным клапаном, после окончания продавливания цементного раствора давление на цементировочной головке следует снизить до нуля; для предотвращения роста давления в процессе ожидания затвердевания цементного раствора (ОЗЦ) в высокотемпературных скважинах кран на цементировочной головке оставляют приоткрытым. В случае перетока через обратный клапан и отсутствии последнего на цементировочной головке следует поддерживать давление минимальным только в начальный период.
Подготовка ствола скважины и обсадных труб к спуску колонны, спуск колонны и цементирование должны проводиться так, чтобы природе и окружающей среде был нанесен минимальный вред. Особое внимание должно уделяться надежной изоляции водоносных горизонтов, в том числе и при цементировании кондуктора и технических колонн. Только невнимательным отношением к этому вопросу в 1950— 1960-е гг. можно объяснить засолонение в некоторых нефтяных районах основных водоносных горизонтов, из которых добывается питьевая вода для большинства населенных пунктов. Так, пренебрежительное отношение к экологии и стремление сэкономить обсадные трубы и цемент создали проблему, для решения которой придется затратить средств значительно больше, чем удалось сэкономить в свое время. При цементировании обсадных колонн следует принимать меры по предупреждению загрязнения территории буровой цементом, химическими реагентами и другими вредными для окружающей среды веществами.