2.6. Типы предприятий. Производственная и организационная структура предприятий. Инфраструктура предприятий.

На основе преобладающих сложных процессов изготовления товаров строится производственная структура предприятия. Под ней понимается совокупность его подразделений, взятая во взаимосвязи производственных потоков.

В различных сферах экономики характер материальных потоков может быть различным, но тем не менее к настоящему времени сложилась определенная классификация производственных структур в зависимости от типа производства и специализации предприятия.

Так на предприятиях с единичным и мелкосерийным типами производства должны присутствовать все элементы производственной структуры, отвечающие за изготовление абсолютно всех составляющих товара.

В массовом производстве структуры (как правило) не развиты, так как сам производственный процесс имеет по отношению к готовому товару частичный характер.

Поэтому, различают следующие виды специализации предприятий:

1. Предприятия с полным технологическим циклом. Имеют подразделения:

0. обрабатывающие;

1. заготовительные;

2. сборочные

со всеми обслуживающими производствами.

2. Предприятия с частичным технологическим циклом, когда часть операций по изготовлению товара передается специализированным предприятиям.

3. Предприятия подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей и оказывающие один вид услуг.

Вообще, понятие законченности технологического процесса является довольно условным. Важными являются характер технологии и законченность товара с точки зрения удовлетворения потребностей реальных, конкретных потребителей. Эти нюансы должны быть четко зафиксированы во всех договорных отношениях предприятия с потребителями (прежде всего) и с поставщиками.

Организационная структура представляет собою совокупность подразделений предприятия, управляющих его деятельностью, взятую в соподчинении и взаимосвязи информационных потоков управленческих решений.

Наряду с внешней средой, в которой функционирует предприятие, оно обладает своей внутренней средой, которая формируется под влиянием назначения производимых товаров, технологий их изготовления, типа производства и других факторов. Наиболее емко содержание внутренней среды предприятия отражается в понятии « инфраструктура предприятия».

Ее можно охарактеризовать как совокупность различных подразделений предприятия, призванных обеспечивать нормальные условия для производства и сбыта товаров, а также для жизнедеятельности персонала предприятия. В инфраструктуру включают библиотеки, столовые, а также дороги, связь, транспорт, внешние водо, газо и электроснабжение, озеленение территории, объекты социально-культурного назначения.

2.7. Типы производства и организация производственного процесса.

Практика более чем 200-летней работы различных предприятий показала, что основная разница между ними заключается не в том, что одно производит сталь, другое – ремонтирует автомобили, а третье выпекает хлеб. Разница в том, что имеет место разная повторяемость выпуска однотипных товаров в течение года, заключающаяся в разных объемах производства и в разных интервалах повторяемости, что в конечном итоге приводит к разной степени загрузки предприятия изготовлением этих товаров.

Поэтому встает проблема подбора к разным условиям производства разных методов организации производства, и как следствие – проблема оценки серийности производства (на Западе – типа перерабатывающей системы).

Существует два подхода к решению этого вопроса:

1. Оценивается тип серийности предприятия или иного производственного звена в целом.

0. Оценивается характер производства для конкретного заказа, поступающего на предприятие.

В первом случае речь идет об определении типа производства, присущего предприятию или его конкретному подразделению. Для этих целей используют коэффициент серийности, предложенный К.Г.Татевосовым:

где:

с – число рабочих мест на предприятии (или в подразделении,

m – число операций, закрепленных или выполняемых в течение месяца на данном предприятии (в подразделении).

По К.Г.Татевосову, если:

K_cep = 1, то массовое производство,

1<K_cep<20, то крупносерийное производство,

20<K_cep<40, то серийное производство,

K_cep>40, то единичное (индивидуальное) производство.

В целом, уровень серийности зависит от широты номенклатуры изготовляемых товаров (один товар или тысяча наименований товаров), объемов их производства (поштучный выпуск или выпуск миллионов единиц), регулярности и стабильности производства.

На Западе используют классификацию операционных систем, весьма похожую на классификацию производственных систем по типам производства.

В качестве критериев используют тип перерабатывающей системы.

Подходы к выделению типа производства
Характер производимых товаров		Тип производства	Тип перерабатываю-щей системы
Продукция	Услуги	Россия	США, Зап. Европа
нефтепереработка угольная шахта	радиостанция патруль скорая помощь	непрерывный	непрерывный процесс
автосборочный завод швейное предприятие	мойка машин	массовое	массовое производство
производство комбайнов	административные и почтовые услуги	крупносерийное
речное судостроение	аптекарские услуги	серийное
типография	клиническая больница	мелкосерийное	мелкосерийное производство
строительный подряд писатель художник	маляр врач-терапевт	единичное (индивидуальное)	проектное производство

Предприятие относят к тому или иному типу в зависимости от преобладания соответствующего производства (например, градостроительная фирма специализируется на индивидуальной застройке, но ведет также в небольших объемах промышленное строительство; тип производства будет тяготеть к мелкосерийному или индивидуальному).

Определение типа производства дает основу для отбора методов организации и управления им. Это могут быть поточные методы с большой гаммой разновидностей или индивидуальные методы управления.

Например, можно сопоставить закусочные типа “Русское бистро”, работающие на принципах крупносерийного и массового производства, с ориентированной системой снабжения, обслуживания и другими системами, с маленьким рестораном на 10-15 посадочных мест с абсолютно индивидуальным обслуживанием посетителей.

Однако в действительности на производстве зачастую приходится решать вопрос (особенно по вновь принимаемым заказам) о том, каким образом организовать производство вполне конкретных предметов из этого заказа (и часто на одном и том же участке можно встретить и массовое и индивидуальное производство, но другого продукта). Поэтому естественно встает вопрос об оценке типа перерабатывающей системы для конкретного предмета труда.

В 70-е годы прошлого века эту задачу решил профессор Тульского политехнического института А. Ж. Огнянович, введя коэффициент характера производственного процесса.

,

где:

m – число операций,

К_ХПi– коэффициент, показывающий среднюю загрузку участка данным предметом на i-ой операции.

где:

с_рi – расчетное количество рабочих мест,

с_пi – принятое число.

Если загрузка участка предметом велика, то есть смысл организовать производство по законам массового типа, иначе возможно индивидуальное производство.

В зависимости от К_ХП А.Ж. Огнянович ввел следующую градацию характера производственного процесса.

Характер производственного процесса в зависимости от КХП
Характер производственного процесса	КХП
Массовый	0,85 – 1,00
Крупносерийный	0,20 – 0,84
Среднесерийный	0,05 – 0,19
мелкосерийный	0,025 – 0,049
Единичный	0,000 – 0,024

Рассчитав К_ХП, можно выбрать экономически целесообразный вид движения предметов труда и соответствующую форму организации их производства.

Пример: пусть принят заказ на изготовление чугунных решеток в течение года в количестве 1000 штук массой по 100 кг каждая. Предполагается организовать их литье при односменном графике работы на литьевой машине с годовым действительным фондом времени в 2000 часов и производительностью 0,2 т отливок в час. Подобрать тип перерабатывающей системы.

Крупносерийный характер производства.

Варианты:

а) если не оговорены договором сроки поставок, то выгоднее сконцентрировать производство в одном квартале и организовать его как массовое, при этом фонд времени составит 500 часов и К_ХП=1. Здесь минимум переналадок и, следовательно, минимум потерь времени.

б) если особо отмечены сроки поставок, то придется догружать литьевую машину другими заказами и организовывать партионно- поточную линию, определив рациональные периодичности запуска.