- •Содержание
- •Тема 1. Предмет, задачи и структура курса
- •1.1 Социально-экономическая сущность, цели, задачи и функциональные области логистики
- •1.2 Общая характеристика логистического управления и его преимущество перед традиционным. Объекты управления в логистике
- •1.3 Экономический эффект от использования логистики
- •1.4 Эволюция концепции логистики
- •Тема 2. Основные понятия и концепция логистики
- •2.1 Логистические функции и операции
- •2.2 Логистические циклы
- •2.3 Взаимосвязь логистики, маркетинга, финансов и планирования производства на предприятии. Интеграция в логистике
- •Физическое распределение
- •Поставщики
- •2.4 Логистические затраты, их учет и оптимизация
- •Тема 3. Основные и сопутствующие потоки в логистике
- •3.1 Существо логистических потоков
- •3.2 Классификация логистических потоков
- •Тема 4. Логистические системы и их элементы
- •4.1 Определение логистической системы и ее признаки
- •4.2 Состав и возможности логистической системы
- •4.3 Микрологические системы
- •4.4 Макрологистические системы
- •4.5 Отраслевая специфика логистических систем
- •Тема 5. Производственная логистика
- •5.1 Организационная структура управления логистикой на предприятии
- •5.2 Сущность и задачи производственной логистики
- •5.3 Качественная и количественная гибкость производства
- •5.4 Толкающие и тянущие производственные системы
- •5.5 Системы планирования материального обеспечения производства (mrpi и mrpii)
- •5.6 Система Канбан
- •Тема 6. Закупочная логистика
- •6.1 Сущность и задачи закупочной логистики
- •6.2 Функции закупочной логистики
- •6.3 Определение потребности предприятия в материальных ресурсах
- •6.4 Рынок материально-технических ресурсов
- •6.5 Выбор поставщиков
- •6.6 Заключение договоров поставок
- •6.7 Система поставки точно в срок
- •Тема 7. Логистика запасов
- •7.1 Понятие и классификация материальных запасов
- •7.2 Затраты на запасы и их элементы
- •7.3 Нормирование запасов
- •7.4 Определение размера страхового запаса
- •7.5 Система управления запасами
- •7.6 Определение оптимального размера заказа. Формула Уилсона
- •7.7 Анализ использования запасов
- •Тема 8. Логистика складирования
- •8.1 Склады и их виды
- •8.2 Складские операции и технологический процесс на складе
- •8.3 Размещение и отбор товаров на складе. Принцип Парето
- •8.4 Показатели работы склада
- •8.5 Решение о количестве складов
- •Решение о месте расположения складов
- •8. 7 Решение и выбор типа склада
- •8.8 Грузовые единицы и грузовые места
- •Тема 9. Распределительная логистика
- •9.1 Сущность и задачи распределительной логистики
- •9.2 Логистические каналы и цепи. Логистические посредники
- •9.3 Логистический подход к организации торговли
- •9.4 Задачи логистики в оптовой и розничной торговле
- •9.5 Авс и xyz анализ продаж
- •9.6 Предпосылки развития и эффективность применения логистики в торговле
- •Тема 10. Логистика транспортного обслуживания
- •10.1 Сущность и задачи транспортной логистики
- •10.2 Виды транспорта, их преимущества и недостатки
- •10.3 Требования к транспортно-экспедиционному обслуживанию
- •10.4 Выбор транспорта и перевозчика
- •10.5 Транспортные издержки
- •10.6 Транспортные тарифы и факторы на них влияющие
- •10.7 Транспортные маршруты и виды транспортных перевозок
- •10.8 Транспортная документация
- •Тема 11. Логистика сервиса
- •11.1 Понятие логистического сервиса
- •11. 2 Критерии качества логистического сервиса
- •11.3 Формирование подсистемы логистического сервиса
- •11.4 Уровень логистического сервиса
- •11.5 Затраты на логистический сервис и определение оптимального уровня логистического сервиса
- •Тема 12. Информационная логистика
- •12.1 Сущность и задачи информационной логистики
- •12.2 Информационный поток, его виды и характеристики
- •12.3 Информационная система и ее структура
- •12.4 Виды информационных систем
- •12.5 Эффект от внедрения информационных систем в логистике
- •12 6 Штриховые коды и их виды
- •12.7 Эффективность применения штриховых товарных кодов в логистике
- •Тема 13. Управление цепями поставок
- •13.1 Экономическая сущность и задачи цепей поставок
- •13.2 Управление цепями поставок
- •13.3 Логистические посредники в цепях поставок (3pl, 4pl провайдеры)
- •13.4 Логистические сети
8.8 Грузовые единицы и грузовые места
Для ускорения подготовки партий товаров к отправке их пакетируют в грузовые модули, удобные для учета, работы механизмов, установки в контейнеры и вагоны. Формирование грузовой единицы является одним из ключевых параметров для оптимизации процесса, связанного с транспортировкой и последующим складированием. Грузовая единица (грузовой модуль) - это элемент сквозного логистического процесса. Под ней понимается некоторое количество грузов, которые погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу.
Можно выделить два основных вида грузовых единиц:
• первичная грузовая единица - груз в транспортной таре, например в ящиках, бочках, мешках и т.п.;
• укрупненная грузовая единица - грузовой пакет, сформированный на поддоне из первичных грузовых единиц, т.е. грузов в транспортной таре.
Расформирование грузовой единицы ведет к дополнительным издержкам. Поскольку вероятность расформирования прямо пропорциональна ее размерам, то очевидно, что сокращение размеров грузовой единицы снижает издержки данного вида.
Известно в то же время, что расходы, связанные с погрузкой, разгрузкой и транспортировкой грузовой единицы, обратно пропорциональны ее массе и соответственно размеру. Таким образом, при выборе размера грузовой единицы необходим поиск компромисса.
Задача выбора размера грузовой единицы может решаться как на уровне склада отдельного предприятия, так и при формировании сквозной логистической цепи. При этом следует принимать во внимание тенденцию укрупнения грузовых единиц в перевозках.
Целостность грузового модуля в процессе выполнения операций достигается либо упаковкой несколько единиц товара в закрытую тару или связку, либо пакетированием груза и поддона в единое целое стальными или пластмассовыми лентами, тросами, эластичными жгутами, клейкой лентой, пленкой.
Работа с грузовыми модулями обеспечивает:
• сохранность грузов;
• невысокие трудозатраты за счет механизации погрузочно-разгрузочных работ;
• возможность переотправки товара без переупаковки.
Грузовые модули широко применяются изготовителями товаров, в силу чего их обработка на складах производится быстро. Грузовые модули упаковки многих товаров основаны на размерах стандартных поддонов и кратных им размерах коробок или ящиков. Хорошо известны такие модули, как коробки для 11 или 20 бутылок алкогольных напитков, связки по 6 ПЕТ-бутылок безалкогольных напитков. Коробки и связки являются грузовым модулем для мелкооптовой, а пакеты коробок или связок на поддонах - для оптовой торговли.
Сроки движения товаров и документооборота пропорциональны количеству номенклатурных позиций запаса и количеству учетных операций между различными структурными единицами, которые необходимы для слежения за движением товаров и оформлением необходимой документации, поэтому в настоящее время все склады стремятся внедрить компьютерные системы для механизации учетных операций и автоматизации подготовки документов.
Но использование компьютеров не панацея - многое зависит от персонала. Методы ускорения движения товаров и оформления документации могут быть предложены рядовыми сотрудниками, так как они порой на себе испытывают последствия неудовлетворительной организации тех или иных операций. Вот почему в зарубежных компаниях активно вовлекают рядовых служащих в процесс анализа технологических операций и поощряют рационализацию в области совершенствования документооборота, приема и обработки заказов, отбора, отправки, транспортировки и складского хранения товаров. Множество небольших корректировок технологии работ приносят ощутимые результаты. Скорость движения товаров может быть увеличена и за счет предварительных заказов клиентов на товары.
Крупные склады, работающие с товарами, которые изготовители снабдили штрих-кодами, внедряют компьютерные системы для использования кодов при автоматическом формировании приходных и расходных документов и проведении инвентаризации.
Приемщик сканирует штрих-код с упаковок принимаемого товара, и на основании информации, поступившей от сканера в компьютерную систему, автоматически формируется приходный документ. Данные о немаркированном товаре вносят вручную. Информация о принятом товаре сразу включается в базу данных и становится доступной соответствующим операторам системы для анализа и обработки.
При необходимости на немаркированный товар печатаются этикетки с штрих-кодом
Если для системы учета нужны дополнительные данные, при печати этикеток в штрих-коды может быть внесена информация о партии, сроке годности, поставщике и т.д.
Этикетки на коробки или поддоны наклеивают при помощи этикет-пистолетов.
Рассмотрим, как используют штрих-коды при отпуске товаров.
Первый способ. Расходный документ формируется автоматически после сканирования штрих-кодов с этикеток передаваемого клиенту товара. Этот способ широко известен по практике универсамов с самообслуживанием.
Второй способ. Расходный документ в компьютерной системе формируется оператором вручную при обработке заказов клиентов. При отпуске товара сканируют штрих-коды с этикеток для контроля кладовщиков и исключения ошибочных отгрузок (другой товар, не из той партии, другого поставщика, с просроченным сроком годности т.д.). Этот способ практикуют на оптовых складах.
Третий способ. Оператор вместе с клиентом выбирает товар по образцам в демонстрационном или торговом зале, и «набирают» заказ, считывая маркировку, в переносной терминал. Затем оператор подключает терминал к компьютеру, где автоматически формируется расходный документ.
Инвентаризацию проводят с использованием переносных терминалов. На основании информации, отсканированной при проведении инвентаризации, после подключения терминала сбора данных к компьютеру автоматически формируется инвентаризационный отчет. После его анализа выполняют корректировку наличия на складе.
Учет на основании штрих-кодов имеет безусловные преимущества:
-однажды введенную информацию с маркированной коробкой используют много раз на всех этапах учета и контроля движений коробки внутри склада;
-увеличивается скорость обработки данных;
- снижается вероятность ошибок;
- сокращается в два-три раза время запаздывания информационных потоков по отношению к товарным;
- снижается нагрузка на персонал, занятый учетом и контролем за операциями.
Существует несколько стандартов формирования штрихового кода, а также характера кодируемой информации, и компьютерная система должна знать все форматы, алгоритмы их построения, последовательность данных и т.д. В каждом штриховом коде присутствует код страны, код производителя, номенклатурный номер товара. Более развитые стандарты позволяют хранить дополнительную информацию о товаре, виде упаковки, массе, сроке годности, производителе, номере партии и др.
Наиболее часто используют стандарты EAN-13, UPC-A, UPC-E.JAN-13, CODE 39, CODE 128, CODE 93.
Нанесение штрих-кодов выполняют, как правило, производители либо полиграфическим методом при изготовлении тары или упаковки, либо с использованием специальных принтеров для этикеток.
Эта типология рентабельна при следующих условиях:
• не менее 80% товара, поступающего на склад, маркировано штрих-кодами;
• все рабочие места сотрудников, контактирующих с товаром (приемка, отбор, отпуск, инвентаризация), оснащены сканерами, подключенными к компьютерной системе.
